一种木制品漆面工艺制造技术

技术编号:37974247 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 09:49
本发明专利技术公开了一种木制品漆面工艺,本木制品漆面工艺可以得到一种比较薄的漆面,在保护木材的同时,又不掩盖木材本身的纹理和质感,通过2

【技术实现步骤摘要】
一种木制品漆面工艺


[0001]本专利技术涉及木制品油漆领域,尤其涉及一种木制品漆面工艺。

技术介绍

[0002]随着国民消费水平和对环保要求的提高,人们在选择木制品时有了更多的选择和更高的要求,如要求木制品更接近于木材的本质颜色和纹理质感等。
[0003]传统的实木制品、实木地板或实木复合地板的耐候性较差,在湿度和温度变化较大的环境中长期使用时,容易产生变形和开裂,尺寸稳定性差。尤其是木地板,其在湿度较高的环境中使用时,容易产生变色、腐朽,稳定性差。因而,传统木地板上均会覆盖一层足够厚度的油漆涂层,以达到防止木地板在湿度比较高的环境中使用时易产生变色、变形、腐朽的产生,提高木地板的尺寸稳定性。
[0004]本方案中提供一种比较薄的漆面,在保护木材的同时,又不掩盖木材本身的纹理和质感。

技术实现思路

[0005]因此,针对上述的问题,本专利技术提出一种木制品漆面工艺,提供一种比较薄的漆面,在保护木材的同时,又不掩盖木材本身的纹理和质感。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:其步骤包括:
[0007]1)首先使用抛光机将木材表面打磨至光滑状态,之后使用高压气枪在5

20mPa条件下去除木材本身纹理或者缝隙中的粉末颗粒;
[0008]2)使用自动或者半自动的方式擦涂底漆,底漆为大漆中额外加入10

20%稀释剂和100

200目的二氧化硅粉末,大漆使用加热设备加热至40
/>45℃,在避光、通风的环境下进行加工,表面完全擦涂完之后过10

20分钟再进行一次擦涂;
[0009]3)第一遍底漆加工完之后在常温下风扇通风放置4

6小时,底漆初步干燥之后上第二遍底漆;
[0010]4)第二遍底漆采用喷涂或者擦涂的方式均可,第二遍底漆中大漆只加入2

5%的稀释剂,在常温下进行加工,喷涂完之后送入通风烘干房进行烘干,烘干温度为45

50℃,烘干时间为4

5小时;
[0011]5)烘干结束的产品自然冷却之后送入自动或者半自动的设备中刷面漆,面漆采用透明的聚氨酯为基底,加入少量用于调整木材显色的颜料即可,之后送入通风、避光的干燥室内干燥即可。
[0012]进一步的,步骤二中的所述二氧化硅粉末可以采用氧化铝粉末进行替代。
[0013]进一步的,所述面漆可以用额外一遍的大漆替代或者不设置面漆层,仅设置2层的大漆的底漆层亦可。
[0014]进一步的,所述步骤二中的擦涂通过粘附底漆的羊毛辊进行擦涂,其转速为20

40r/min。
[0015]进一步的,对于难以擦涂的部位,采用高压喷漆的方式进行喷涂,高压喷漆的压力为10

30mPa。
[0016]通过采用前述技术方案,本专利技术的有益效果是:本木制品漆面工艺可以得到一种比较薄的漆面,在保护木材的同时,又不掩盖木材本身的纹理和质感,通过2

3层大漆的复合,通过多层复合,可以有效的提高漆面的保护效果,再加上一层用于防磨损的面漆,可以有效的提高木制品漆面的质感。
具体实施方式
[0017]现结合具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0018]本实施例提供一种木制品漆面工艺,其步骤包括:
[0019]1)首先使用抛光机将木材表面打磨至光滑状态,之后使用高压气枪在5

20mPa条件下去除木材本身纹理或者缝隙中的粉末颗粒;
[0020]2)使用自动或者半自动的方式擦涂底漆,底漆为大漆中额外加入10

20%稀释剂和100

200目的二氧化硅粉末,大漆使用加热设备加热至40

45℃,在避光、通风的环境下进行加工,表面完全擦涂完之后过10

20分钟再进行一次擦涂;
[0021]3)第一遍底漆加工完之后在常温下风扇通风放置4

6小时,底漆初步干燥之后上第二遍底漆;
[0022]4)第二遍底漆采用喷涂或者擦涂的方式均可,第二遍底漆中大漆只加入2

5%的稀释剂,在常温下进行加工,喷涂完之后送入通风烘干房进行烘干,烘干温度为45

50℃,烘干时间为4

5小时;
[0023]5)烘干结束的产品自然冷却之后送入自动或者半自动的设备中刷面漆,面漆采用透明的聚氨酯为基底,加入少量用于调整木材显色的颜料即可,之后送入通风、避光的干燥室内干燥即可。
[0024]步骤二中的所述二氧化硅粉末可以采用氧化铝粉末进行替代。
[0025]所述面漆可以用额外一遍的大漆替代或者不设置面漆层,仅设置2层的大漆的底漆层亦可。
[0026]对于难以擦涂的部位,采用高压喷漆的方式进行喷涂,高压喷漆的压力为10

30mPa。
[0027]本木制品漆面工艺可以得到一种比较薄的漆面,在保护木材的同时,又不掩盖木材本身的纹理和质感,通过2

3层大漆的复合,再加上一层用于防磨损的面漆,可以有效的提高木制品漆面的质感。
[0028]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。
[0029]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品漆面工艺,其特征在于:其步骤包括:1)首先使用抛光机将木材表面打磨至光滑状态,之后使用高压气枪在5

20mPa条件下去除木材本身纹理或者缝隙中的粉末颗粒;2)使用自动或者半自动的方式擦涂底漆,底漆为大漆中额外加入10

20%稀释剂和100

200目的二氧化硅粉末,大漆使用加热设备加热至40

45℃,在避光、通风的环境下进行加工,表面完全擦涂完之后过10

20分钟再进行一次擦涂;3)第一遍底漆加工完之后在常温下风扇通风放置4

6小时,底漆初步干燥之后上第二遍底漆;4)第二遍底漆采用喷涂或者擦涂的方式均可,第二遍底漆中大漆只加入2

5%的稀释剂,在常温下进行加工,喷涂完之后送入通风烘干房进行烘干,烘干温度为45

【专利技术属性】
技术研发人员:陈高灿胡国峰何国镣
申请(专利权)人:福建何适家居有限公司
类型:发明
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