一种全自动热转印机夹具制造技术

技术编号:38722856 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-08 23:16
本实用新型专利技术涉及夹具技术领域,具体是一种全自动热转印机夹具,包括:支撑座,所述支撑座底部设置有调节组件;翻转轴,所述翻转轴转动设置在支撑座的内侧壁上,且翻转轴贯穿支撑座其中一个外侧壁;连接板,所述连接板和翻转轴固定;两个夹持组件,两个所述夹持组件设置在连接板顶部两侧处;动力组件,所述动力组件设置在支撑座外侧壁上,本实用新型专利技术能够通过动力组件驱动翻转轴旋转,翻转轴旋转的过程中通过连接板带动夹持组件旋转,进而使得夹持组件上的产品能够翻转,进行产品另一面的热转印工作,进而降低了热转印过程中的翻转和位置调节工作,提高了整体热转印工作的效率,也降低了热转印设备的复杂程度。热转印设备的复杂程度。热转印设备的复杂程度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热转印机夹具


[0001]本技术涉及夹具
,具体是一种全自动热转印机夹具。

技术介绍

[0002]转印加工通过加热加压将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次,由于转印膜能够发生形变,因此,更加适合在产品的曲面上印刷图案,在热转印工作过程中,对产品进行固定工作时,就需要一种全自动热转印机夹具。
[0003]现有的热转印机夹具在使用过程中,通常只能对产品进行夹持工作,而实际使用过程中,产品进行热转印时,需要在产品各个表面进行印刷工作,进而导致了需要其他设备进行辅助产品的转运、调节等工作,因此,导致热转印机结构复杂,不易维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动热转印机夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是:一种全自动热转印机夹具,包括:
[0006]支撑座,所述支撑座底部设置有调节组件;
[0007]翻转轴,所述翻转轴转动设置在支撑座的内侧壁上,且翻转轴贯穿支撑座其中一个外侧壁;
[0008]连接板,所述连接板和翻转轴固定;
[0009]两个夹持组件,两个所述夹持组件设置在连接板顶部两侧处;
[0010]动力组件,所述动力组件设置在支撑座外侧壁上。
[0011]优选的,还包括:
[0012]轴承,所述轴承设置在支撑座其中一个外侧壁上,且轴承和翻转轴固定。
[0013]优选的,所述动力组件包括:
[0014]翻转电机,所述翻转电机设置在其中一个支撑座外侧壁上,且翻转电机的输出轴和翻转轴固定。
[0015]优选的,所述夹持组件包括:
[0016]支撑架,所述支撑架设置在连接板顶部一侧处;
[0017]气缸,所述气缸设置在支撑架侧壁上,且气缸的输出端贯穿支撑架侧壁;
[0018]夹持板,所述夹持板设置在气缸的输出端上。
[0019]优选的,所述调节组件包括:
[0020]调节座,所述调节座内部为中空结构;
[0021]两个通孔,两个所述通孔分别开设在调节座顶部两侧处;
[0022]连接块,所述连接块为U型结构,且连接块滑动设置在两个通孔内。
[0023]优选的,还包括:
[0024]调节电机,所述调节电机设置在调节座外侧壁上;
[0025]丝杆,所述丝杆转动设置在调节座外侧壁上;
[0026]传动块,所述传动块设置在调节座内,所述传动块侧壁开设有螺纹孔供丝杆穿过,且传动块和连接块固定;
[0027]限制块,所述限制块设置在传动块侧壁上,且限制块和调节座内侧壁滑动连接。
[0028]优选的,所述调节座底部设置有安装板。
[0029]本技术通过改进在此提供一种全自动热转印机夹具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0030]本技术通过设置的支撑座、翻转轴、动力组件、连接板和夹持组件,可以实现在使用过程中,通过动力组件驱动翻转轴旋转,翻转轴旋转的过程中通过连接板带动夹持组件旋转,进而使得夹持组件上的产品能够翻转,进行产品另一面的热转印工作,进而降低了热转印过程中的翻转和位置调节工作,提高了整体热转印工作的效率,也降低了热转印设备的复杂程度。
附图说明
[0031]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0032]图1是本技术的立体结构示意图;
[0033]图2是本技术的支撑架、气缸和夹持板结构示意图;
[0034]图3是本技术的翻转轴和翻转电机侧视结构示意图;
[0035]图4是本技术的调节座和连接块结构示意图;
[0036]图5是本技术的调节座和连接块爆炸结构示意图。
[0037]附图标记说明:
[0038]1、安装板;2、调节座;3、支撑座;4、连接板;5、翻转电机;6、支撑架;7、气缸;8、夹持板;9、轴承;10、翻转轴;11、连接块;12、调节电机;13、通孔;14、丝杆;15、传动块;16、限制块。
具体实施方式
[0039]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]本技术通过改进在此提供一种全自动热转印机夹具,本技术的技术方案是:
[0041]如图1

图5所示,一种全自动热转印机夹具,包括:
[0042]支撑座3,支撑座3底部设置有调节组件;
[0043]翻转轴10,翻转轴10转动设置在支撑座3的内侧壁上,且翻转轴10贯穿支撑座3其中一个外侧壁;
[0044]连接板4,连接板4和翻转轴10固定;
[0045]两个夹持组件,两个夹持组件设置在连接板4顶部两侧处;
[0046]动力组件,动力组件设置在支撑座3外侧壁上。
[0047]通过翻转轴10的转动,带动连接板4旋转,连接板4转动的过程中,通过两个夹持组件带动产品转动,即可实现在产品侧面完成热转印工作后,调节产品的位置,以快速进行产品顶部的热转印工作。
[0048]进一步的,还包括:
[0049]轴承9,轴承9设置在支撑座3其中一个外侧壁上,且轴承9和翻转轴10固定。
[0050]进一步的,动力组件包括:
[0051]翻转电机5,翻转电机5设置在其中一个支撑座3外侧壁上,且翻转电机5的输出轴和翻转轴10固定。
[0052]接通翻转电机5的开关,翻转电机5工作时驱动翻转轴10转动,翻转轴10转动的过程中,通过轴承9提高了翻转轴10的稳定性。
[0053]进一步的,夹持组件包括:
[0054]支撑架6,支撑架6设置在连接板4顶部一侧处;
[0055]气缸7,气缸7设置在支撑架6侧壁上,且气缸7的输出端贯穿支撑架6侧壁;
[0056]夹持板8,夹持板8设置在气缸7的输出端上。
[0057]当产品处于连接板4上方处时,接通两个气缸7的开关,两个气缸7工作时驱动两个夹持板8相互靠近,进而通过两个夹持板8实现产品的夹持固定。
[0058]进一步的,调节组件包括:
[0059]调节座2,调节座2内部为中空结构;
[0060]两个通孔13,两个通孔13分别开设在调节座2顶部两侧处;
[0061]连接块11,连接块11为U型结构,且连接块11滑动设置在两个通孔13内。
[0062]进一步的,还包括:
[0063]调节电机12,调节电机12设置在调节座2外侧壁上;
[0064]丝杆14,丝杆14转动设置在调节座2外侧壁上;
[0065]传动块15,传动块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热转印机夹具,其特征在于,包括:支撑座(3),所述支撑座(3)底部设置有调节组件;翻转轴(10),所述翻转轴(10)转动设置在支撑座(3)的内侧壁上,且翻转轴(10)贯穿支撑座(3)其中一个外侧壁;连接板(4),所述连接板(4)和翻转轴(10)固定;两个夹持组件,两个所述夹持组件设置在连接板(4)顶部两侧处;动力组件,所述动力组件设置在支撑座(3)外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种全自动热转印机夹具,其特征在于,还包括:轴承(9),所述轴承(9)设置在支撑座(3)其中一个外侧壁上,且轴承(9)和翻转轴(10)固定。3.根据权利要求1所述的一种全自动热转印机夹具,其特征在于,所述动力组件包括:翻转电机(5),所述翻转电机(5)设置在其中一个支撑座(3)外侧壁上,且翻转电机(5)的输出轴和翻转轴(10)固定。4.根据权利要求1所述的一种全自动热转印机夹具,其特征在于,所述夹持组件包括:支撑架(6),所述支撑架(6)设置在连接板(4)顶部一侧处;气缸(7),所述气缸(7)设置在支撑架(6)侧壁上,且气缸(7)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕锋陈镇文
申请(专利权)人:东莞市纳百川智能自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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