一种氧化锆陶瓷结构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锆陶瓷结构件，包括陶瓷主体，所述陶瓷主体的一端开设有外定位孔，所述陶瓷主体的内壁设置有通孔，所述通孔的外壁开设有内定位孔，所述内定位孔的一侧位于通孔的外壁固定连接有支撑板，所述陶瓷主体的内壁固定连接有轴套，所述轴套的外壁位于陶瓷主体的内部套接有连接套，所述连接套的外壁设置有吸热柱，所述吸热柱的一端固定连接有贯穿于陶瓷主体内壁的导热柱，通过设置外定位孔和内定位孔，有利于实现陶瓷主体内外壁壁与零件进行快速连接，避免陶瓷主体连接安装时陶瓷主体的内外壁受损，通过六组外定位孔和六组内定位孔的角度差为30

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆陶瓷结构件


[0001]本技术涉及氧化锆陶瓷
，具体为一种氧化锆陶瓷结构件。

技术介绍

[0002]氧化锆陶瓷是以氧化锆粉体为基体，经过注塑和烧结等工艺完成的陶瓷结构件，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度、高耐磨性、优异的隔热性能和热膨胀系数接近于钢等优点，被广泛应用于结构陶瓷领域，如医疗器械等结构件中，随着时代的前进，陶瓷产品也不断改进，出现了不同材质的顶盖搭配陶瓷盖，形成了新颖独特的产品风格，深受消费者的喜爱。
[0003]现有的氧化锆陶瓷结构件在使用时，氧化锆陶瓷表面较为光滑，在对氧化锆陶瓷进行安装时容易打滑，安装困难，不满足人们的使用需求，为此需要一种氧化锆陶瓷结构件。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在氧化锆陶瓷进行安装时容易打滑的缺陷，本技术提供一种氧化锆陶瓷结构件。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种氧化锆陶瓷结构件，包括陶瓷主体，所述陶瓷主体的一端开设有外定位孔，所述陶瓷主体的内壁设置有通孔，所述通孔的外壁开设有内定位孔，所述内定位孔的一侧位于通孔的外壁固定连接有支撑板，所述陶瓷主体的内壁固定连接有轴套，所述轴套的外壁位于陶瓷主体的内部套接有连接套，所述连接套的外壁设置有吸热柱，所述吸热柱的一端固定连接有贯穿于陶瓷主体内壁的导热柱，所述导热柱的一端位于陶瓷主体的外壁固定连接有散热柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外定位孔设置有六组，所述外定位孔的外形呈圆槽状。<br/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内定位孔设置有六组，所述内定位孔的外形呈圆槽状。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，六组所述外定位孔和六组内定位孔的角度差为30
°
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板设置有六组，所述支撑板的外形呈雪花状。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴套和连接套通过离心塑化工序加工而成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸热柱沿连接套的外壁等距分布。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过设置外定位孔和内定位孔，有利于实现陶瓷主体内外壁壁与零件进行快速
连接，避免陶瓷主体连接安装时陶瓷主体的内外壁受损，通过六组外定位孔和六组内定位孔的角度差为30
°
，避免陶瓷主体边缘过薄，导致陶瓷主体的边缘开裂，有利于提高陶瓷主体的强度；
[0015]2.通过设置吸热柱、导热柱和散热柱，轴套和连接套工作时会产生大量热量，连接套中的热量传导至吸热柱中，然后，吸热柱中的热量通过导热柱传导至散热柱中，实现对连接套均匀散热操作，避免陶瓷主体中心温度过高，导致陶瓷主体出现裂纹。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，
[0017]与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1是本技术一种氧化锆陶瓷结构件的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种氧化锆陶瓷结构件的支撑板剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术一种氧化锆陶瓷结构件的整体剖视结构示意图；
[0021]图4是本技术一种氧化锆陶瓷结构件的吸热柱、导热柱和散热柱结构示意图。
[0022]图中：1、陶瓷主体；2、外定位孔；3、通孔；4、内定位孔；5、支撑板；6、轴套；7、连接套；8、吸热柱；9、导热柱；10、散热柱。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种氧化锆陶瓷结构件，包括陶瓷主体1，陶瓷主体1的一端开设有外定位孔2，陶瓷主体1的内壁设置有通孔3，通孔3的外壁开设有内定位孔4，内定位孔4的一侧位于通孔3的外壁固定连接有支撑板5，陶瓷主体1的内壁固定连接有轴套6，轴套6的外壁位于陶瓷主体1的内部套接有连接套7，连接套7的外壁设置有吸热柱8，吸热柱8的一端固定连接有贯穿于陶瓷主体1内壁的导热柱9，导热柱9的一端位于陶瓷主体1的外壁固定连接有散热柱10。
[0025]其中，外定位孔2设置有六组，外定位孔2的外形呈圆槽状，工作时，通过设置六组外定位孔2，有利于实现陶瓷主体1外壁与零件进行快速连接，避免陶瓷主体1连接安装时陶瓷主体1的外壁受损。
[0026]其中，内定位孔4设置有六组，内定位孔4的外形呈圆槽状，工作时，通过设置六组内定位孔4，实现陶瓷主体1内壁与零件进行快速连接，避免陶瓷主体1连接安装时陶瓷主体1的内壁受损。
[0027]其中，六组外定位孔2和六组内定位孔4的角度差为30
°
，工作时，避免陶瓷主体1边缘过薄，导致陶瓷主体1的边缘开裂，有利于提高陶瓷主体1的强度。
[0028]其中，支撑板5设置有六组，支撑板5的外形呈雪花状，工作时，通过设置六组支撑板5，有利于实现陶瓷主体1内壁通孔3的支撑操作。
[0029]其中，轴套6和连接套7通过离心塑化工序加工而成，工作时，有利于减少轴类零件对陶瓷主体1的摩擦，便于轴套6和连接套7一体成型。
[0030]其中，吸热柱8沿连接套7的外壁等距分布，工作时，有利于连接套7均匀散热操作，避免陶瓷主体1中心温度过高，导致陶瓷主体1出现裂纹。
[0031]工作时，首先，通过设置六组外定位孔2，有利于实现陶瓷主体1外壁与零件进行快速连接，避免陶瓷主体1连接安装时陶瓷主体1的外壁受损，通过设置六组内定位孔4，实现陶瓷主体1内壁与零件进行快速连接，避免陶瓷主体1连接安装时陶瓷主体1的内壁受损。通过六组外定位孔2和六组内定位孔4的角度差为30
°
，避免陶瓷主体1边缘过薄，导致陶瓷主体1的边缘开裂，有利于提高陶瓷主体1的强度。
[0032]最后，通过设置六组支撑板5，有利于实现陶瓷主体1内壁通孔3的支撑操作，轴套6和连接套7通过离心塑化工序加工而成，有利于减少轴类零件对陶瓷主体1的摩擦，便于轴套6和连接套7一体成型，轴套6和连接套7工作时会产生大量热量，连接套7中的热量传导至吸热柱8中，然后，吸热柱8中的热量通过导热柱9传导至散热柱10中，实现对连接套7均匀散热操作，避免陶瓷主体1中心温度过高，导致陶瓷主体1出现裂纹。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆陶瓷结构件，包括陶瓷主体(1)，其特征在于：所述陶瓷主体(1)的一端开设有外定位孔(2)，所述陶瓷主体(1)的内壁设置有通孔(3)，所述通孔(3)的外壁开设有内定位孔(4)，所述内定位孔(4)的一侧位于通孔(3)的外壁固定连接有支撑板(5)，所述陶瓷主体(1)的内壁固定连接有轴套(6)，所述轴套(6)的外壁位于陶瓷主体(1)的内部套接有连接套(7)，所述连接套(7)的外壁设置有吸热柱(8)，所述吸热柱(8)的一端固定连接有贯穿于陶瓷主体(1)内壁的导热柱(9)，所述导热柱(9)的一端位于陶瓷主体(1)的外壁固定连接有散热柱(10)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷结构件，其特征在于：所述外定位孔(2)设置有六组，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友忠，肖华锋，
申请(专利权)人：深圳市泰刻微瓷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：