一种利用生产余料制作的高强度型材制造技术

本实用新型专利技术涉及型材技术领域，特别是一种利用生产余料制作的高强度型材，所述型材由片材两侧边缘衔接形成；所述型材具有空腔，所述型材具有多个侧边，多个所述侧边均设有朝向所述空腔凹陷的凹槽；所述片材为生产余料。型材的生产材质采用的是钢材生产过程中产生的余料，使得生产过程中产生的废料能够变废为宝，生产材料得到充分完全的应用，同时钢材本身具有强度高、塑性好、品质均匀、性能可靠的优点，利用其制成的型材具有强度高等优点，解决了现有技术中钢材等生产工序中产生的余料变成废料，造成生产上的浪费，进而造成生产成本高的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用生产余料制作的高强度型材


[0001]本技术涉及型材
，特别是一种利用生产余料制作的高强度型材。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。
[0003]型材的性能主要从塑性、硬度、抗疲劳度、冲击韧性、强度等几个方面去评定，现有技术的型材，为提高型材的性能，在生产时通常使用品质较高的材质，如铝合金和纯铝等，而钢材等生产工序中产生的余料通常会变成废料，造成生产上的浪费，生产成本高。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种利用生产余料制作的高强度型材，该高强度型材通过利用钢材生产过程中产生的余料制成，降低了生产成本。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种利用生产余料制作的高强度型材，所述型材由片材两侧边缘衔接形成；
[0007]所述型材具有空腔，所述型材具有多个侧边，多个所述侧边均设有朝向所述空腔凹陷的凹槽；
[0008]所述片材为生产余料。
[0009]进一步的，所述生产余料为薄钢板卷料正材分条时产生的边带余料。
[0010]进一步的，所述型材包括第一顶板、第二顶板、第一侧板、第二侧板和底板；
[0011]所述空腔为所述底板、所述第一侧板、所述第一顶板、所述第二顶板和所述第二侧板依次首尾相连形成；
[0012]所述第一侧板和所述第二侧板分别垂直于所述底板的两端；
[0013]所述第一顶板垂直于所述第一侧板，所述第二顶板垂直于所述第二侧板；
[0014]所述第一顶板与所述第二顶板之间相互连接。
[0015]进一步的，所述第一顶板包括依次相连的第一顶边、第一折边和第二折边；
[0016]所述第一折边与所述第一顶边相连的端部相对所述第一顶边向下弯折，所述第一折边与所述第二折边相连的端部向上弯折；
[0017]所述第一折边和所述第二折边相对设置形成第一安装空间，所述第二顶板的端部安装于所述第一安装空间。
[0018]进一步的，所述第二顶板包括相互连接的第二顶边和第三折边；
[0019]所述第三折边相对所述第二顶边向下弯折，所述第二顶边和所述第三折边相对设
置形成第二安装空间，所述第二折边安装于所述第二安装空间；
[0020]所述第三折边安装于所述第一安装空间。
[0021]进一步的，所述底板与所述第一侧板和所述第二侧板的连接处均为弧形结构；
[0022]所述第一顶板与所述第一侧板的连接处、所述第二顶板与所述第二侧板的连接处均为弧形结构。
[0023]进一步的，所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板均设有所述凹槽。
[0024]进一步的，所述凹槽的横截面形状为圆弧形。
[0025]进一步的，所述型材为滚压成型结构。
[0026]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0027]本技术中，型材的生产材质采用的是钢材生产过程中产生的余料，使得生产过程中产生的废料能够变废为宝，生产材料得到充分完全的应用，同时钢材本身具有强度高、塑性好、品质均匀、性能可靠的优点，利用其制成的型材具有强度高等优点，解决了现有技术中钢材等生产工序中产生的余料变成废料，造成生产上的浪费，进而造成生产成本高的问题。
附图说明
[0028]图1是本技术一种利用生产余料制作的高强度型材的一个实施例的结构示意图；
[0029]图2是图1所示A局部放大的结构示意图；
[0030]其中：1
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第一顶板，10
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第一安装空间，11
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第一顶边，12
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第一折边，13
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第二折边；2
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第二顶板，20
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第二安装空间，21
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第二顶边，22
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第三折边；3
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第一侧板；4
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第二侧板；5
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底板；6
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空腔；7
‑
凹槽。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0033]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面结合图1至图2，描述本技术实施例的一种利用生产余料制作的高强度型材，型材由片材两侧边缘衔接形成；型材具有空腔6，型材具有多个侧边，多个侧边均设有朝向空腔6凹陷的凹槽7；片材为生产余料。
[0036]本技术中，型材是由片材两侧边缘衔接形成的，型材的横截面的形状可以为三角形、方形等，提高了型材的实用性，此外型材内设有空腔，空腔6的设置降低了型材的质量，且型材朝向空腔6所在的方向凹陷形成的凹槽7，提高了型材的强度。
[0037]本技术中，型材的生产材质采用的是钢材生产过程中产生的余料，使得生产过程中产生的废料能够变废为宝，生产材料得到充分完全的应用，同时钢材本身具有强度高、塑性好、品质均匀、性能可靠的优点，利用其制成的型材具有强度高等优点，解决了现有技术中钢材等生产工序中产生的余料变成废料，造成生产上的浪费，进而造成生产成本高的问题。
[0038]生产余料为薄钢板卷料正材分条时产生的边带余料。薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2～4mm之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用生产余料制作的高强度型材，其特征在于：所述型材由片材两侧边缘衔接形成；所述型材具有空腔，所述型材具有多个侧边，多个所述侧边均设有朝向所述空腔凹陷的凹槽；所述片材为生产余料。2.根据权利要求1所述利用生产余料制作的高强度型材，其特征在于：所述生产余料为薄钢板卷料正材分条时产生的边带余料。3.根据权利要求1所述的利用生产余料制作的高强度型材，其特征在于：所述型材包括第一顶板、第二顶板、第一侧板、第二侧板和底板；所述空腔为所述底板、所述第一侧板、所述第一顶板、所述第二顶板和所述第二侧板依次首尾相连形成；所述第一侧板和所述第二侧板分别垂直于所述底板的两端；所述第一顶板垂直于所述第一侧板，所述第二顶板垂直于所述第二侧板；所述第一顶板与所述第二顶板之间相互连接。4.根据权利要求3所述利用生产余料制作的高强度型材，其特征在于：所述第一顶板包括依次相连的第一顶边、第一折边和第二折边；所述第一折边与所述第一顶边相连的端部相对所述第一顶边向下弯折，所述第一折边与所述第二折边相连的端部向上弯折；所述第一折边...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺江，严继明，
申请(专利权)人：佛山市高明科蓝精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：