一种热泵热水器底座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热泵热水器底座结构，包括底盘、纵梁组和横梁组，底盘的顶部设有第一底座和第二底座，两个第一底座和两个第二底座形成方形结构，方形结构与底盘的外侧边缘相平齐；纵梁组和横梁组固定安装于底盘的顶部，纵梁组的两端部分别与两个第二底座相抵接，横梁组与纵梁组相抵接，第一底座、第二底座、纵梁组和横梁组均为滚压成型件。本实用新型专利技术第一底座、第二底座、纵梁组和横梁组均采用滚压成型件，可以解决传统的加强筋需要人工折弯成型，导致生产效率低成本高的问题；横梁组与纵梁组相抵接，从而增强底座的强度，解决了传统底盘强度降低，热泵热水器难能以平稳地运作，从而导致热泵热水器的瑕疵品数量增加的问题。导致热泵热水器的瑕疵品数量增加的问题。导致热泵热水器的瑕疵品数量增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵热水器底座结构


[0001]本技术涉及热水器
，尤其涉及一种热泵热水器底座结构。

技术介绍

[0002]热泵热水机是一种基于逆卡诺循环而工作的高效热能提升和转移装置，它利用少量的电能作为动力，以制冷剂为载体，源源不断的吸收空气中的低品味热能，转化为可利用的高品位热能，再将高品位热能释放到需要加热的水中，制取生活热水，再通过热水管路输送给用户。
[0003]目前，热泵热水器的底盘需要安装加强筋，传统的加强筋往往需要人工弯折以形成生产所需的形状。但是，人工折弯成型的加强筋具有极大的不确定性，难以确保每一个加强筋都是标准的形状，从而导致生产效率低、瑕疵品多和成本高的问题。
[0004]此外，若重量较大的零件安装在底盘上，由于底盘的强度较低，底盘不仅容易出现弯曲变形的情况，而且热泵热水器难能以平稳地运作，从而导致热泵热水器的瑕疵品数量增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种热泵热水器底座结构，第一底座、第二底座、纵梁组和横梁组均采用滚压成型件，可以解决传统的加强筋需要人工折弯成型，导致生产效率低成本高的问题；纵梁组设置有多个纵梁；横梁组与纵梁组相抵接，从而增强底座的强度，解决了传统底盘强度降低，热泵热水器难能以平稳地运作，从而导致热泵热水器的瑕疵品数量增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种热泵热水器底座结构，包括底盘、纵梁组和横梁组，所述底盘的顶部设有第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座均设有两个，两个所述第一底座安装于所述底盘的左右两端，两个所述第二底座安装于所述底盘的前后两端，两个所述第一底座和两个所述第二底座形成方形结构，所述方形结构与所述底盘的外侧边缘相平齐；
[0008]所述纵梁组和所述横梁组固定安装于所述底盘的顶部，所述纵梁组的两端部分别与两个所述第二底座相抵接，所述横梁组与所述纵梁组相抵接，所述第一底座、第二底座、纵梁组和所述横梁组均为滚压成型件。
[0009]可选的，所述第一底座11的两端设有第一倾斜面，所述第一倾斜面与所述第一底座的侧壁的夹角为45
°
，所述第二底座的两端设有第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述第二底座的侧壁的夹角为45
°
，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面相互抵接，所述第一底座和所述第二底座垂直连接。
[0010]可选的，所述纵梁组包括由左到右依次排布的第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁，所述第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁的前端均与位于前侧的所述第二底座垂直抵接，所述第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁的后端均与位于后侧的所述第
二底座垂直抵接。
[0011]可选的，所述横梁组包括由左到右依次排布的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的左端与左侧的第一底座垂直抵接，所述第一横梁的右端与所述第一纵梁垂直抵接，所述第二横梁的左端与所述第四纵梁垂直抵接，所述第二横梁的右端与右侧的第一底座垂直抵接。
[0012]可选的，所述横梁组还包括多个相互平行的第三横梁，多个所述第三横梁的左端均与所述第二纵梁垂直抵接，多个所述第三横梁的右端均与所述第三纵梁垂直抵接。
[0013]可选的，所述底盘的顶部设有多个凸包，所述第一纵梁、所述第二纵梁、所述第三纵梁、所述第四纵梁、第一横梁、第二横梁和第三横梁均设有孔洞，多个所述孔洞与多个所述凸包为同心设置，多个所述孔洞与多个所述凸包一一对应。
[0014]可选的，所述第一纵梁、所述第二纵梁、所述第三纵梁和所述第四纵梁均为C形槽，所述第一纵梁、所述第二纵梁、所述第三纵梁和所述第二纵梁的开口朝向一致，所述第一纵梁、所述第二纵梁、所述第三纵梁和所述第二纵梁的开口朝向均向左或向右。
[0015]可选的，所述第一横梁、所述第二横梁和所述第三横梁均为C形槽，所述第一横梁、所述第二横梁和所述第三横梁的开口朝向一致，所述第一横梁、所述第二横梁和所述第三横梁的开口均朝向前或向后。
[0016]与现有技术相比，本技术的实施例具有以下有益效果：
[0017]1.第一底座、第二底座、纵梁组和横梁组均采用滚压成型件，可以解决传统的加强筋需要人工折弯成型，导致生产效率低成本高的问题；纵梁组设置有多个纵梁；横梁组与纵梁组相抵接，从而增强底座的强度，解决了传统底盘强度降低，热泵热水器难能以平稳地运作，从而导致热泵热水器的瑕疵品数量增加的问题；
[0018]2.第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁由左到右依次排布在底盘的顶部，而且第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁的前后两端分别与两个第二底座相垂直且相互抵接，从而可以进一步增强底盘的强度，减少热泵热水器的零件安装在底盘上，导致底盘出现弯曲凹陷的情况。
附图说明
[0019]图1是本技术一实施例一种热泵热水器底座结构的示意图；
[0020]图2是本技术一实施例一种热泵热水器底座结构中第一底座和第二底座的示意图；
[0021]图3是本技术一实施例一种热泵热水器底座结构中第一纵梁的示意图；
[0022]其中，1、底盘；10、凸包；11、第一底座；110、第一倾斜面；12、第二底座；120、第二倾斜面；2、纵梁组；21、第一纵梁；22、第二纵梁；23、第三纵梁；24、第四纵梁；3、横梁组；31、第一横梁；32、第二横梁；33、第三横梁；4、孔洞。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合图1至图3，描述本技术实施例的一种热泵热水器底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵热水器底座结构，其特征在于，包括底盘、纵梁组和横梁组，所述底盘的顶部设有第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座均设有两个，两个所述第一底座安装于所述底盘的左右两端，两个所述第二底座安装于所述底盘的前后两端，两个所述第一底座和两个所述第二底座形成方形结构，所述方形结构与所述底盘的外侧边缘相平齐；所述纵梁组和所述横梁组固定安装于所述底盘的顶部，所述纵梁组的两端部分别与两个所述第二底座相抵接，所述横梁组与所述纵梁组相抵接，所述第一底座、第二底座、纵梁组和所述横梁组均为滚压成型件。2.根据权利要求1所述的一种热泵热水器底座结构，其特征在于，所述第一底座（11）的两端设有第一倾斜面，所述第一倾斜面与所述第一底座的侧壁的夹角为45
°
，所述第二底座的两端设有第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述第二底座的侧壁的夹角为45
°
，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面相互抵接，所述第一底座和所述第二底座垂直连接。3.根据权利要求1所述的一种热泵热水器底座结构，其特征在于，所述纵梁组包括由左到右依次排布的第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁，所述第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁的前端均与位于前侧的所述第二底座垂直抵接，所述第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁的后端均与位于后侧的所述第二底座垂直抵接。4.根据权利要求3所述的一种热泵热水器底座结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺江，严继明，
申请(专利权)人：佛山市高明科蓝精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：