一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件制造技术

技术编号:37648675 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:17
本实用新型专利技术涉及上料技术领域,具体是一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件,包括:固定架;输送组件,所述输送组件设置在固定架的两个相对侧壁上;传动轴,所述传动轴设置在两个固定架上;支撑板,所述支撑板设置在传动轴上,所述支撑板两侧均设置有夹持组件;支撑架,所述支撑架设置在固定架一侧;动力组件,所述动力组件设置在支撑架一侧,所述动力组件用于驱动传动轴旋转,本实用新型专利技术能够传动板往复移动的过程中通过连杆驱动传动轴周期性的旋转,进而带动夹持组件旋转,完成物料的全部输送工作,避免额外的设备辅助,保证了丝印工作的高效、稳定的进行。稳定的进行。稳定的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件


[0001]本技术涉及上料
,具体是一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件。

技术介绍

[0002]丝印机即丝网印刷机,是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种,在丝印机工作时,需要讲物料输送至印刷部,进行印刷工作,当工件为管状时,就需要讲工件固定,通过管状的印刷部件的以及工件的旋转,完成丝印工作,就需要一种自动丝印机的爬坡式上料组件辅助印刷工作的进行。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004]现有的上料组件需要配合机械臂等设备将上料组件输送的工件转移至印刷部件处,需要机械臂的辅助才能进行整个丝印工作,进而导致整体的丝印工作效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件,包括:
[0007]固定架;
[0008]输送组件,所述输送组件设置在固定架的两个相对侧壁上;
[0009]传动轴,所述传动轴设置在两个固定架上;
[0010]支撑板,所述支撑板设置在传动轴上,所述支撑板两侧均设置有夹持组件;
[0011]支撑架,所述支撑架设置在固定架一侧;
[0012]动力组件,所述动力组件设置在支撑架一侧,所述动力组件用于驱动传动轴旋转。
[0013]优选的,所述动力组件包括:
[0014]电机,所述电机设置在支撑架一侧;
[0015]传动杆,所述传动杆和电机的输出轴固定。
[0016]优选的,还包括:
[0017]传动板,所述传动板和固定架一侧滑动连接;
[0018]通孔,所述通孔开设在传动板一侧,所述传动杆的一段和通孔滑动连接。
[0019]优选的,所述传动板一侧转动连接有连杆,所述连杆和传动轴固定。
[0020]优选的,所述夹持组件包括:
[0021]气缸,所述气缸设置在支撑板一侧;
[0022]连接板,所述连接板设置在气缸的输出端上;
[0023]两个夹持块,两个所述夹持块转动设置在连接板一侧两端处。
[0024]优选的,所述输送组件包括:
[0025]两个固定板,两个所述固定板设置在固定架的侧壁上;
[0026]转轴,所述转轴转动设置在两个固定板上;
[0027]输送轮,所述输送轮设置在转轴上;
[0028]输送带,所述输送带套设在输送轮侧壁上,所述输送带侧壁上设置有多个等距离分布的凸起;
[0029]物料槽,所述物料槽设置在固定架上,且物料槽靠近输送带。
[0030]本技术通过改进在此提供一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0031]本技术通过设置的电机、传动轴、连接杆、传动板和传动杆,可以实现在工作过程中,通过电机驱动传动杆旋转,传动杆通过传动板上的通孔带动传动板在水平方向上往复移动,传动板往复移动的过程中通过连杆驱动传动轴周期性的旋转,进而带动夹持组件旋转,完成物料的全部输送工作,避免额外的设备辅助,保证了丝印工作的高效、稳定的进行。
附图说明
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0033]图1是本技术的立体结构示意图;
[0034]图2是本技术的支撑架、电机和传动杆结构示意图;
[0035]图3是本技术的侧视结构示意图。
[0036]附图标记说明:
[0037]1、物料槽;2、固定架;3、气缸;4、支撑板;5、连接板;6、夹持块;7、固定板;8、输送轮;9、输送带;10、转轴;11、电机;12、传动杆;13、连杆;14、传动轴;15、传动板;16、通孔;17、支撑架。
具体实施方式
[0038]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0039]本技术通过改进在此提供一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件,本技术的技术方案是:
[0040]如图1

图3所示,一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件,包括:
[0041]固定架2;
[0042]输送组件,输送组件设置在固定架2的两个相对侧壁上;
[0043]传动轴14,传动轴14设置在两个固定架2上;
[0044]支撑板4,支撑板4设置在传动轴14上,支撑板4两侧均设置有夹持组件;
[0045]支撑架17,支撑架17设置在固定架2一侧;
[0046]动力组件,动力组件设置在支撑架17一侧,动力组件用于驱动传动轴14旋转。
[0047]通过传动轴14的往复旋转,带动夹持组件往复移动,完成夹持物料、运输工作,保证了丝印工作的高效进行。
[0048]进一步的,动力组件包括:
[0049]电机11,电机11设置在支撑架17一侧;
[0050]传动杆12,传动杆12和电机11的输出轴固定。
[0051]还包括:
[0052]传动板15,传动板15和固定架2一侧滑动连接;
[0053]通孔16,通孔16开设在传动板15一侧,传动杆12的一段和通孔16滑动连接。
[0054]传动板15一侧转动连接有连杆13,连杆13和传动轴14固定。
[0055]接通电机11的开关,电机11驱动传动杆12旋转,传动杆12通过传动板15上的通孔16带动传动板15在水平方向上往复移动,传动板15往复移动的过程中通过连杆13驱动传动轴14周期性的旋转,进而带动支撑板4旋转。
[0056]进一步的,夹持组件包括:
[0057]气缸3,气缸3设置在支撑板4一侧;
[0058]连接板5,连接板5设置在气缸3的输出端上;
[0059]两个夹持块6,两个夹持块6转动设置在连接板5一侧两端处。
[0060]支撑板4上的气缸3工作,驱动两个连接板5相互靠近,进而带动两个夹持块6相互靠近,夹持管状物料。
[0061]进一步的,输送组件包括:
[0062]两个固定板7,两个固定板7设置在固定架2的侧壁上;
[0063]转轴10,转轴10转动设置在两个固定板7上;
[0064]输送轮8,输送轮8设置在转轴10上;
[0065]输送带9,输送带9套设在输送轮8侧壁上,输送带9侧壁上设置有多个等距离分布的凸起;
[0066]物料槽1,物料槽1设置在固定架2上,且物料槽1靠近输送带9。
[0067]将动力设备和其中一个转轴10连接,通过动力设备驱动转轴10旋转,转轴10旋转的过程本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件,其特征在于,包括:固定架(2);输送组件,所述输送组件设置在固定架(2)的两个相对侧壁上;传动轴(14),所述传动轴(14)设置在两个固定架(2)上;支撑板(4),所述支撑板(4)设置在传动轴(14)上,所述支撑板(4)两侧均设置有夹持组件;支撑架(17),所述支撑架(17)设置在固定架(2)一侧;动力组件,所述动力组件设置在支撑架(17)一侧,所述动力组件用于驱动传动轴(14)旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件,其特征在于,所述动力组件包括:电机(11),所述电机(11)设置在支撑架(17)一侧;传动杆(12),所述传动杆(12)和电机(11)的输出轴固定。3.根据权利要求2所述的一种用于自动丝印机的爬坡式上料组件,其特征在于,还包括:传动板(15),所述传动板(15)和固定架(2)一侧滑动连接;通孔(16),所述通孔(16)开设在传动板(15)一侧,所述传动杆(12)的一段和通孔(16)滑动连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仕锋陈镇文
申请(专利权)人:东莞市纳百川智能自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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