本实用新型专利技术公开了一种MS密封胶原材料粉碎装置，属于密封胶原材粉碎技术领域，包括支架，所述支架的上端固定设置有收集箱，所述收集箱的上端设置有主箱，所述主箱的上端设置有盖板，所述收集箱的上端中部固定设置有箱座，所述箱座的上端固定设置有导向杆，所述导向杆的外壁设置有带孔密封圈，所述盖板的上端固定设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定设置有主动转盘，所述主动转盘的下端固定设置有第一连接轴。由此，能够实现快捷的进行粉碎，以及快速收集后期清洁时内部的碎渣，避免原材料的浪费，使用比较方便。使用比较方便。使用比较方便。
【技术实现步骤摘要】
一种MS密封胶原材料粉碎装置
[0001]本技术涉及密封胶原料粉碎领域，特别涉及一种MS密封胶原材料粉碎装置。
技术介绍
[0002]密封胶是一种用于填充、密封、粘接和固定的材料，通常由高分子聚合物、溶剂、填料、助剂等组成。密封胶具有较好地粘接强度、耐热性、耐化学腐蚀性、防水性和隔音性能，在建筑、汽车、电子、家具等领域得到广泛应用。
[0003]密封胶在生产制造前，需要用配到多种原料进行混合生产，人造树脂便是一种不可缺少的材料，在对人造树脂进行粉碎时，容易出现粉末的人造树脂黏附在箱体的内壁以及刀片上，无法进行清洁干净，针对上述问题，本实用提出了一种MS密封胶原材料粉碎装置来方便人们使用。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种MS密封胶原材料粉碎装置，该一种MS密封胶原材料粉碎装置能够实现对箱体内壁的原料进行快速清洁，以及更好的进行粉碎，解决了现有技术中人造树脂黏附在箱体内壁不方便后期清洁的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种MS密封胶原材料粉碎装置，包括支架，所述支架的上端固定设置有收集箱，所述收集箱的上端设置有主箱，所述主箱的上端设置有盖板，所述收集箱的上端中部固定设置有箱座，所述箱座的上端固定设置有导向杆，所述导向杆的外壁设置有带孔密封圈；
[0007]所述盖板的上端固定设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定设置有主动转盘，所述主动转盘的下端固定设置有第一连接轴，所述盖板的上端固定设置有从动转盘，所述从动转盘的外壁套设有皮带，所述从动转盘的下端的输出轴固定设置有第二粉碎刀片。
[0008]进一步的，所述收集箱的底端内壁固定设置有排水管，所述排水管的上端设置有带孔拦截罩。
[0009]进一步的，所述带孔密封圈的下端与箱座的上端固定连接。
[0010]进一步的，所述主箱下端开设有导向孔，所述主箱的后端固定设置有下料管。
[0011]进一步的，所述收集箱的两侧均固定设置有气缸，所述气缸的上端固定设置有连接块，所述连接块与主箱的侧壁固定连接。
[0012]进一步的，所述第一连接轴的外壁固定设置有多根第一粉碎刀片，所述第二粉碎刀片与第一粉碎刀片的平行位置错开设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术，通过设置有可以将主箱抬起的结构，通过气缸带动上端的主箱抬起，当需要对内壁的树脂碎屑清洁时，将底端打开，用水源进行冲洗，冲洗后水源与局部碎屑人造树脂回收到带孔拦截罩，提高清洁效率，避险资源的浪费；
[0015]2、本技术，通过设置有两组粉碎刀片且不在同一个水平位置的结构，可以实
现快捷的内部的树脂原料进行粉碎，而且主箱内部为圆柱槽状态么可以更好的保证刀片的转动弧度贴合到人造树脂材料。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种MS密封胶原材料粉碎装置的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种MS密封胶原材料粉碎装置的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的一种MS密封胶原材料粉碎装置的主箱结构示意图；
[0021]图4为按照本技术的一种MS密封胶原材料粉碎装置的带孔密封圈结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、收集箱；3、主箱；4、盖板；5、排水管；6、箱座；7、导向杆；8、带孔密封圈；9、导向孔；10、带孔拦截罩；11、气缸；12、连接块；13、粉碎电机；14、主动转盘；15、从动转盘；16、皮带；17、第一连接轴；18、第一粉碎刀片；19、第二粉碎刀片。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1－图4所示，本实施例提供的一种MS密封胶原材料粉碎装置，包括支架1，支架1的上端固定设置有收集箱2，收集箱2的两侧均固定设置有气缸11，气缸11的上端固定设置有连接块12，连接块12与主箱3的侧壁固定连接，
[0025]收集箱2的底端内壁固定设置有排水管5，排水管5的上端设置有带孔拦截罩10，带孔拦截罩10对水源中的碎屑进行拦截，避免原材料的浪费，收集箱2的上端设置有主箱3，主箱3下端开设有导向孔9，主箱3的后端固定设置有下料管，
[0026]主箱3的上端设置有盖板4，收集箱2的上端中部固定设置有箱座6，箱座6的上端固定设置有导向杆7，导向杆7的外壁设置有带孔密封圈8，带孔密封圈8的下端与箱座6的上端固定连接；
[0027]盖板4的上端固定设置有粉碎电机13，粉碎电机13的输出端固定设置有主动转盘14，主动转盘14的下端固定设置有第一连接轴17，主动转盘14带动第一连接轴17转动，盖板4的上端固定设置有从动转盘15，从动转盘15的外壁套设有皮带16，从动转盘15的下端的输出轴固定设置有第二粉碎刀片19，第一连接轴17的外壁固定设置有多根第一粉碎刀片18，第二粉碎刀片19与第一粉碎刀片18的平行位置错开设置，错开设置可以保证刀片的位置充分的与原料进行接触，提高粉碎效率。
[0028]本技术的使用原理及使用流程：在使用时，将需要粉碎的MS密封圈的原材料人造树脂加入主箱3的内部，启动粉碎电机13，从而带动主动转盘14转动，从而使得皮带16带动从动转盘15转动，从而对内部的原料进行粉碎，由于主箱3内部的圆柱槽，可以保证刀
片最大面积地接触到树脂本体，提高粉碎效率，当需要清洁时，将树脂从下料管取出，打开盖板4，向内部加入水源，启动气缸11，从而将主箱3抬起，将底端打开，进行水源冲洗，冲洗后水源与局部碎屑经过带孔拦截罩10进行拦截，不会出现原料流失、造成浪费的情况发生。
[0029]以上结合具体的实施方式对本技术进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本技术保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本技术的精神和原理对本技术做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本技术的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MS密封胶原材料粉碎装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的上端固定设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)的上端设置有主箱(3)，所述主箱(3)的上端设置有盖板(4)，所述收集箱(2)的上端中部固定设置有箱座(6)，所述箱座(6)的上端固定设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外壁设置有带孔密封圈(8)；所述盖板(4)的上端固定设置有粉碎电机(13)，所述粉碎电机(13)的输出端固定设置有主动转盘(14)，所述主动转盘(14)的下端固定设置有第一连接轴(17)，所述盖板(4)的上端固定设置有从动转盘(15)，所述从动转盘(15)的外壁套设有皮带(16)，所述从动转盘(15)的下端的输出轴固定设置有第二粉碎刀片(19)。2.根据权利要求1所述的一种MS密封胶原材料粉碎装置，其特征在于，所述收集箱(2)的底端内壁固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘信庆，鲍祥刚，孔旭，宁宇，
申请(专利权)人：上海欣达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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