一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:38700567 阅读:5 留言:0更新日期:2023-09-07 15:37
本实用新型专利技术公开了一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置,涉及絮凝剂生产技术领域,包括有底座,所述底座的顶端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的左侧固定连接有盖板,所述盖板的顶端设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述盖板的内壁滑动连接有破碎桶,所述破碎桶的底端固定连接有支撑腿,通过破碎刀对原材料进行破碎工作,合格的原材料会通过筛板掉入到破碎桶的底部通过热风管配合热风喷头进行干燥工作,而未合格的原材料继续停留在筛板上继续进行破碎工作,本装置将破碎和干燥工作融为一体,无需通过单个设备操作,提高装置的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置


[0001]本技术涉及絮凝剂生产
,具体为一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着经济与科技的发展以及人们生活水平的提高,人们对饮用水的质量要求也是越来越高,而絮凝剂主要就是用于生活饮用水的净化和工业废水以及特殊水质的处理,不仅如此,絮凝液在精密铸造、石油钻探、制革、冶金造纸等方面也有广泛用途,絮凝液在生产制造的过程中需要将原材料破碎成小颗粒才能充分的与生产原材料进行反应,并且由于原材料中含有较多的水分,还需要对其进行干燥工作,从而方便进行后续的加工工艺。
[0003]但是在现有技术中,一般的破碎和干燥都是分为两个单独的个体装置,而两个装置之间互相转换较为麻烦,从而降低了装置的工作效率,且一般的干燥设备都是将原材料直接放置在容器内通过干燥设备进行干燥工作,但是由于原材料都是堆积在一起的,容易导致干燥的不均匀,从而降低干燥效果,影响后期絮凝剂的使用效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置,包括有底座,所述底座的顶端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板通过支撑杆固定连接有盖板,所述盖板的顶端设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述盖板的内壁滑动连接有破碎桶,所述破碎桶的底端固定连接有支撑腿,所述转动杆的右侧固定连接有破碎刀,所述破碎桶的内壁固定连接有筛板,所述转动杆的底端固定连接有连接套,所述破碎桶的下内壁转动连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有连接杆,所述转杆的右侧固定连接有铲板,所述铲板的顶端固定连接有破碎网。
[0008]优选的,所述转动杆贯穿且转动连接在盖板的中部,所述转动杆贯穿且转动连接在筛板的中部。
[0009]优选的,所述连接套的外壁固定连接有防护套。
[0010]优选的,所述支撑杆的一端固定连接在支撑板上,所述支撑杆的另一端固定连接在盖板上。
[0011]优选的,所述连接套的下表面开设有与连接杆相适配的凹槽。
[0012]优选的,所述支撑腿固定连接在底座的顶端。
[0013]优选的,所述破碎桶的右壁贯穿且固定连接有热风管,所述热风管的左侧固定连
接有热风喷头,所述热风管右端的外壁开设有螺纹槽。
[0014]优选的,所述盖板的顶端固定连接有进料管,所述破碎桶的底端固定连接有出料管。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置。具备以下有益效果:
[0017](1)、该用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置在使用时,将原材料通过入料管投放至破碎桶内,启动电机,电机带动转动杆转动,转动杆带动破碎刀转动,通过破碎刀对原材料进行破碎工作,合格的原材料会通过筛板掉入到破碎桶的底部通过热风管配合热风喷头进行干燥工作,而未合格的原材料继续停留在筛板上继续进行破碎工作,本装置将破碎和干燥工作融为一体,无需通过单个设备操作,提高装置的工作效率。
[0018](2)、该用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置在使用时,通过电动推杆带动盖板向下移动,使连接杆插入到连接套内,转动杆带动转杆一起转动,转杆带动铲板和破碎网一起转动,通过铲板将堆积在一起的原材料扬起进行干燥工作,提高干燥效果,并且通过破碎网将结块的原材料进行破碎,提高了干燥工作的效率,使原材料干燥的更加均匀,增加后期絮凝剂的使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体装置立体结构示意图;
[0020]图2为本技术破碎桶立体结构剖面示意图;
[0021]图3为本技术连接杆立体结构示意图;
[0022]图4为本技术铲板立体结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、电动推杆;3、热风喷头;4、破碎桶;5、支撑板;6、支撑杆;7、盖板;8、电机;9、破碎刀;10、筛板;11、连接套;12、热风管;13、破碎网;14、铲板;15、转杆;16、连接杆;17、防护套;18、转动杆;19、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图4,本技术提供一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置,包括有底座1,底座1的顶端固定连接有电动推杆2,电动推杆2为现有技术,通过电动推杆2可以带动盖板7上下移动,使连接杆16插入连接套11内,从而使转动杆18转动时带动转杆15一起转动,由于该项技术为现有技术,所以在本案例中就不作过多描述,电动推杆2的左侧固定连接有支撑板5,支撑板5通过螺栓固定连接在电动推杆2的左侧,支撑板5的左侧固定连接有支撑杆6,支撑杆6的左侧固定连接有盖板7,盖板7的顶端设置有电机8,电机8的输出轴固定连接有转动杆18,盖板7的内壁滑动连接有破碎桶4,破碎桶4的底端固定连接有支撑腿19,支撑腿19固定连接在底座1的顶端,通过支撑腿19对破碎桶4起到支撑作用,转动杆18的右侧固定连接有破碎刀9,通过破碎刀9对絮凝剂的原材料进行破碎工作,破碎桶4的内壁固定
连接有筛板10,设置筛板10的目的是为了将合格的原材料可以通过筛板10掉入至破碎桶4的底部,而未合格的原材料停留在筛板10上继续进行破碎工作。
[0026]在本技术实施方式中,转动杆18贯穿且转动连接在盖板7的中部,转动杆18贯穿且转动连接在筛板10的中部,转动杆18的底端固定连接有连接套11,连接套11的外壁固定连接有防护套17,设置防护套17的目的是为了原材料掉入至连接套11内,破碎桶4的下内壁转动连接有转杆15,转杆15的顶端固定连接有连接杆16,连接套11的下表面开设有与连接杆16相适配的凹槽,转杆15的右侧固定连接有铲板14,铲板14的形状为梯形状,且铲板14与破碎桶4的下内壁接触,通过铲板14的斜面可以将原材料扬起从而提高干燥效果,铲板14的顶端固定连接有破碎网13,通过设置的破碎网13可以将结块的原材料破碎,进一步的提高干燥效果,破碎桶4的右壁贯穿且固定连接有热风管12,热风管12的左侧固定连接有热风喷头3,热风管12右端的外壁开设有螺纹槽,通过热风管12右端外壁设置的螺纹槽可以连接外界设备,并且配合热风喷头3对原材料进行干燥工作,盖板7的顶端固定连接有进料管,破碎桶4的底端固定连接有出料管。
[0027]在本技术中,使用时,首先将絮凝液生产的原材料通过入料管投放至破碎桶4内,然后启动电机8,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置,其特征在于:包括有底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的左侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)通过支撑杆(6)固定连接有盖板(7),所述盖板(7)的顶端设置有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有转动杆(18),所述盖板(7)的内壁滑动连接有破碎桶(4),所述破碎桶(4)的底端固定连接有支撑腿(19),所述转动杆(18)的右侧固定连接有破碎刀(9),所述破碎桶(4)的内壁固定连接有筛板(10),所述转动杆(18)的底端固定连接有连接套(11),所述破碎桶(4)的下内壁转动连接有转杆(15),所述转杆(15)的顶端固定连接有连接杆(16),所述转杆(15)的右侧固定连接有铲板(14),所述铲板(14)的顶端固定连接有破碎网(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于絮凝剂生产用干燥粉碎装置,其特征在于:所述转动杆(18)贯穿且转动连接在盖板(7)的中部,所述转动杆(18)贯穿且转动连接在筛板(10)的中部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:张明东冯国贞隋金辉周斌张玉敏张新高军燕晓晓朱营营王秀红辛胜
申请(专利权)人:胜利油田新邦石油科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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