一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器，属于复合聚氯化铝生产领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有釜体，所述釜体内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上螺纹套接有螺钉，所述电机的输出轴通过螺钉固定安装有转动杆，通过设置搅拌叶片、电机和电动推杆，可以在复合聚氯化铝生产的过程中，通过启动电机，使得转动杆随着电机输出轴的转动而转动，对原料进行搅拌，从而对釜体内部的温度快速进行散布，启动电动推杆，使得电机随着电动推杆的位置发生变化而变化，对釜体内部的原料进行充分的搅拌混合，便于对釜体内部原料的温度进行快速均衡。料的温度进行快速均衡。料的温度进行快速均衡。

【技术实现步骤摘要】
一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器


[0001]本技术属于复合聚氯化铝生产
，具体涉及一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器。

技术介绍

[0002]聚氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性。
[0003]现有的大多数复合聚氯化铝生产用加热器在使用中，加热不均匀，容易使得聚氯化铝生产效率低，同时常见的加热器难以对内部进行控温，使得内部容易出现温差，现提出一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有釜体，所述釜体内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上螺纹套接有螺钉，所述电机的输出轴通过螺钉固定安装有转动杆，所述转动杆的外部固定套接有搅拌叶片，所述釜体顶部的一侧开设有入料口，所述釜体的一侧固定连接有控制器，所述釜体内腔的一侧固定安装有温度感应探头，所述釜体的内部安装有保温层，所述釜体内腔的一侧铺设有防腐层，所述釜体内腔的底部固定安装有加热板，所述釜体的底部固定套接有排料管，所述排料管的外部固定套接有阀门。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输入端与温度感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与数值设定模块的输入端信号连接，所述数值设定模块的输出端与电路控制模块的输入端信号连接，所述电路控制模块的输出端与加热板的输入端电性连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述电动推杆位于搅拌叶片的正上方，且电动推杆的一侧与转动杆的一侧相互平行。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述保温层的材料为酚醛泡沫。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述防腐层的材料为环氧煤沥青。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述控制器的内部固定安装有电路板，所述电路板的正面从上到下依次固定连接有信号接收模块、信号处理模块、数值设定模块和电路控制模块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该复合聚氯化铝生产用恒温加热器，通过设置搅拌叶片、电机和电动推杆，可以在
复合聚氯化铝生产的过程中，通过启动电机，使得转动杆随着电机输出轴的转动而转动，对原料进行搅拌，从而对釜体内部的温度快速进行散布，启动电动推杆，使得电机随着电动推杆的位置发生变化而变化，对釜体内部的原料进行充分的搅拌混合，便于对釜体内部原料的温度进行快速均衡；
[0013]该复合聚氯化铝生产用恒温加热器，通过设置控制器和加热板，可以在复合聚氯化铝生产的过程中，当温度感应探头对釜体内部的温度进行自动监测时，温度感应探头会将釜体内温度的信息以信号的方式传递给信号接收模块，而信号接收模块会将接受的信号传递给信号处理模块，且信号处理模块会对信号进行处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块，当釜体内部的温度小于数值设定模块设定值时，电路控制模块会接通加热板的电路，使得加热板因通电而打开，从而对釜体内的原料进行加热，从而达到装置恒温加热的目的，为复合聚氯化铝生产的过程带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术结构的正面剖视图；
[0016]图3为本技术结构中加热板的立体示意图。
[0017]图中：1、底座；2、釜体；3、电动推杆；4、电机；5、螺钉；6、转动杆；7、搅拌叶片；8、入料口；9、控制器；91、信号接收模块；92、信号处理模块；93、数值设定模块；94、电路控制模块；10、温度感应探头；11、保温层；12、防腐层；13、加热板；14、排料管；15、阀门。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器，包括底座1和加热板13，为了便于对釜体2内部原料的温度进行快速均衡，可在底座1的顶部固定连接釜体2，在釜体2内腔的顶部固定连接电动推杆3，在电动推杆3的底部固定连接电机4，在电机4的输出轴上螺纹套接螺钉5，在电机4的输出轴通过螺钉5固定安装转动杆6，在转动杆6的外部固定套接搅拌叶片7，在釜体2顶部的一侧开设入料口8，电动推杆3位于搅拌叶片7的正上方，且电动推杆3的一侧与转动杆6的一侧相互平行，可以在复合聚氯化铝生产的过程中，通过启动电机4，使得转动杆6随着电机4输出轴的转动而转动，对原料进行搅拌，从而对釜体2内部的温度快速进行散布，启动电动推杆3，使得电机4随着电动推杆3的位置发生变化而变化，对釜体2内部的原料进行充分的搅拌混合，便于对釜体2内部原料的温度进行快速均衡。
[0021]请参阅图1、图2和图3，为了便于自动对釜体2内部原料的温度进行恒温加热，可在釜体2的一侧固定连接控制器9，在控制器9包括信号接收模块91、信号处理模块92、数值设定模块93和电路控制模块94，在釜体2内腔的一侧固定安装温度感应探头10，信号接收模块91的输入端与温度感应探头10的输出端信号连接，且信号接收模块91的输出端与信号处理
模块92的输入端信号连接，信号处理模块92的输出端与数值设定模块93的输入端信号连接，数值设定模块93的输出端与电路控制模块94的输入端信号连接，电路控制模块94的输出端与加热板13的输入端电性连接，控制器9的内部固定安装有电路板，电路板的正面从上到下依次固定连接有信号接收模块91、信号处理模块92、数值设定模块93和电路控制模块94，可以在复合聚氯化铝生产的过程中，当温度感应探头10对釜体2内部的温度进行自动监测时，温度感应探头10会将釜体2内温度的信息以信号的方式传递给信号接收模块91，而信号接收模块91会将接受的信号传递给信号处理模块92，且信号处理模块92会对信号进行处理，并将处理后的信号传递给数值设定模块93，当釜体2内部的温度小于数值设定模块93设定值时，电路控制模块94会接通加热板13的电路，使得加热板13因通电而打开，从而对釜体2内的原料进行加热，从而达到装置恒温加热的目的，为复合聚氯化铝生产的过程带来了便利。
[0022]请参阅图1和图2，为了便于为复合聚氯化铝生产的过程进行保温，可在釜体2的内部安装保温层11，保温层11的材料为酚醛泡沫，可以在复合聚氯化铝生产的过程中，为了保持装置内部的温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有釜体（2），所述釜体（2）内腔的顶部固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴上螺纹套接有螺钉（5），所述电机（4）的输出轴通过螺钉（5）固定安装有转动杆（6），所述转动杆（6）的外部固定套接有搅拌叶片（7），所述釜体（2）顶部的一侧开设有入料口（8），所述釜体（2）的一侧固定连接有控制器（9），所述釜体（2）内腔的一侧固定安装有温度感应探头（10），所述釜体（2）的内部安装有保温层（11），所述釜体（2）内腔的一侧铺设有防腐层（12），所述釜体（2）内腔的底部固定安装有加热板（13），所述釜体（2）的底部固定套接有排料管（14），所述排料管（14）的外部固定套接有阀门（15）。2.根据权利要求1所述的一种复合聚氯化铝生产用恒温加热器，其特征在于：所述控制器（9）包括信号接收模块（91）、信号处理模块（92）、数值设定模块（93）和电路控制模块（94），所述信号接收模块（91）的输入端与温...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国贞，刘欣，薛彦，张新，燕晓晓，张玉敏，宋超，张华强，王志鹏，辛胜，
申请(专利权)人：胜利油田新邦石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：