一种MS树脂结晶用真空反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及MS树脂技术领域，且公开了一种MS树脂结晶用真空反应釜，包括真空反应釜，转轴外端等距设置有多组连接杆，上下等距连接杆之间连接有加热辊，真空反应釜与内罐连接处设置有导板，且转轴从其中心贯穿，转轴外端设置有集液板，真空反应釜外侧导液管处贯穿有抽水管。该MS树脂结晶用真空反应釜电机启动带动转轴进行转动，同时加热辊启动，带动内罐内的溶剂进行升温，使得内部温度升高，让蒸发反应更为剧烈，随着连接杆和转动叶片的搅动，液体蒸发，导液管处向空腔内部注入加热的液体，使得空腔内部充满温度较高的气体，对整个内罐进行保温，从而保证了真空干燥的温度，使得干燥速度较快。得干燥速度较快。得干燥速度较快。

【技术实现步骤摘要】
一种MS树脂结晶用真空反应釜


[0001]本技术涉及MS树脂结晶
，具体为一种MS树脂结晶用真空反应釜。

技术介绍

[0002]苯乙烯－甲基丙烯酸甲酯共聚物(MS)树脂除具有聚苯乙烯良好的加工流动性和低吸湿性外，还兼具甲基丙烯酸甲酯的耐候性和优良的光学性能。它的折射率为1.56，透明度与聚苯乙烯相近，是一种透明、无毒的热塑性塑料。MS树脂的冲击强度比聚苯乙烯高，热变形温度与甲基丙烯酸甲酯相近， MS树脂与其他高分子树脂的相容性好，是一种很好的改性剂，在备制MS树脂时往往通过悬浮聚合工艺，在反应完成后需要结晶时，通过真空干燥的方法对其进行结晶，现有技术在结晶时，直接通过真空反应釜进行真空干燥，但未对其内部温度进行控制，从而导致干燥过程需要较长时间，为此提出一种新型结构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种MS树脂结晶用真空反应釜，具备干燥时保温和使用便捷等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MS树脂结晶用真空反应釜，包括真空反应釜，所述真空反应釜顶端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述真空反应釜两侧端面顶端安装有导液管，所述真空反应釜内壁底端设置有内罐，且内罐与真空反应釜之间存在空腔，所述转轴外端等距设置有多组连接杆，且连接杆中段处设置有转动叶片，所述上下等距连接杆之间连接有加热辊，所述真空反应釜与内罐连接处设置有导板，且转轴从其中心贯穿，所述转轴外端设置有集液板，所述真空反应釜外侧导液管处贯穿有抽水管。
[0007]优选的，所述内罐固定安装于真空反应釜内壁底端，且内罐底端存在向内凸起，凸起与真空反应釜通过连接柱相连，所述导液管固定安装于真空反应釜外端，且与空腔连通。
[0008]通过上述技术方案，在内部进行结晶时，从导液管处向空腔内部注入加热的液体，使得空腔内部充满温度较高的液体，从而对整个内罐进行保温。
[0009]优选的，所述连接杆设置多组，且等距固定安装于转轴外端，所述连接杆之间固定安装有加热辊。
[0010]通过上述技术方案，在真空反应釜启动后，进行真空干燥，此时电机启动，带动转轴进行转动，同时加热辊启动，带动内罐内的溶剂进行升温，从而使得内部温度升高，让蒸发反应更为剧烈。
[0011]优选的，所述连接杆中端处转轴连接有转动叶片。
[0012]通过上述技术方案，在转轴带动连接杆时，转动叶片在内部液体的带动下进行从属转动，从而进一步使得加热辊加热更为充分。
[0013]优选的，所述导板固定安装于内罐顶端，且与转轴连接处安装有密封圈。
[0014]通过上述技术方案，在MS树脂反应结束后，需要对其进行清洗结晶，此时启动真空反应釜对内部进行真空处理，使得内部压强减小，液体蒸发，随着蒸发进行蒸汽沿着内罐内壁向上最终汇集到导板处，沿着导板的锥面缓慢向下滑动，滴落至下方的集液板内。
[0015]优选的，所述集液板固定安装于转轴外端，所述抽水管固定安装于真空反应釜外端，且贯穿于内罐，另一端放置于集液板顶端。
[0016]通过上述技术方案，随着干燥结晶的进行，集液板内部汇聚的水流逐渐增多，同时抽水管向外抽水，使得集液板内部的液体被导出，从而可以继续汇集。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种MS树脂结晶用真空反应釜，具备以下有益效果：
[0018]1、该MS树脂结晶用真空反应釜，通过在电机启动带动转轴进行转动，同时加热辊启动，带动内罐内的溶剂进行升温，从而使得内部温度升高，让蒸发反应更为剧烈，随着连接杆和转动叶片的搅动，液体蒸发，导液管处向空腔内部注入加热的液体，使得空腔内部充满温度较高的气体，从而对整个内罐进行保温，从而保证了真空干燥的温度，使得干燥速度较快。
[0019]2、该MS树脂结晶用真空反应釜，通过在压强减小后，液体蒸发，随着蒸发进行蒸汽沿着内罐内壁向上最终汇集到导板处，沿着导板的锥面缓慢向下滑动，滴落至下方的集液板内干燥结晶的进行，集液板内部汇聚的水流逐渐增多，同时抽水管向外抽水，使得集液板内部的液体被导出，从而可以继续汇集，使得整个装置使用便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体示意图；
[0021]图2为本技术结构全剖示意图。
[0022]其中：1、真空反应釜；2、电机；3、内罐；4、空腔；5、导板；6、转轴；7、导液管；8、抽水管；9、集液板；10、连接杆；11、转动叶片；12、加热辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，一种MS树脂结晶用真空反应釜，包括真空反应釜1，真空反应釜1顶端固定安装有电机2，电机2输出端固定安装有转轴6，真空反应釜1两侧端面顶端安装有导液管7，真空反应釜1内壁底端设置有内罐3，且内罐3与真空反应釜1之间存在空腔4，转轴6外端等距设置有多组连接杆 10，且连接杆10中段处设置有转动叶片11，上下等距连接杆10之间连接有加热辊12，真空反应釜1与内罐3连接处设置有导板5，且转轴6从其中心贯穿，转轴6外端设置有集液板9，真空反应釜1外侧导液管7处贯穿有抽水管8。
[0025]具体的，内罐3固定安装于真空反应釜1内壁底端，且内罐3底端存在向内凸起，凸起与真空反应釜1通过连接柱相连，导液管7固定安装于真空反应釜1外端，且与空腔4连通，
优点是，在内部进行结晶时，从导液管7 处向空腔4内部注入加热的液体，使得空腔4内部充满温度较高的液体，从而对整个内罐3进行保温。
[0026]具体的，连接杆10设置多组，且等距固定安装于转轴6外端，连接杆10 之间固定安装有加热辊12，优点是，在真空反应釜1启动后，进行真空干燥，此时电机2启动，带动转轴6进行转动，同时加热辊12启动，带动内罐3内的溶剂进行升温，从而使得内部温度升高，让蒸发反应更为剧烈。
[0027]具体的，连接杆10中端处转轴连接有转动叶片11，优点是，在转轴6带动连接杆10时，转动叶片11在内部液体的带动下进行从属转动，从而进一步使得加热辊12加热更为充分。
[0028]具体的，导板5固定安装于内罐3顶端，且与转轴6连接处安装有密封圈，优点是，在MS树脂反应结束后，需要对其进行清洗结晶，此时启动真空反应釜1对内部进行真空处理，使得内部压强减小，液体蒸发，随着蒸发进行蒸汽沿着内罐3内壁向上最终汇集到导板5处，沿着导板5的锥面缓慢向下滑动，滴落至下方的集液板9内。
[0029]具体的，集液板9固定安装于转轴6外端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MS树脂结晶用真空反应釜，包括真空反应釜(1)，所述真空反应釜(1)顶端固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端固定安装有转轴(6)，其特征在于：所述真空反应釜(1)两侧端面顶端安装有导液管(7)，所述真空反应釜(1)内壁底端设置有内罐(3)，且内罐(3)与真空反应釜(1)之间存在空腔(4)，所述转轴(6)外端等距设置有多组连接杆(10)，且连接杆(10)中段处设置有转动叶片(11)，所述上下等距连接杆(10)之间连接有加热辊(12)，所述真空反应釜(1)与内罐(3)连接处设置有导板(5)，且转轴(6)从其中心贯穿，所述转轴(6)外端设置有集液板(9)，所述真空反应釜(1)外侧导液管(7)处贯穿有抽水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种MS树脂结晶用真空反应釜，其特征在于：所述内罐(3)固定安装于真空反应釜(1)内壁底端，且内罐(3)底端存在向...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔波，
申请(专利权)人：上海欣达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：