一种金属铝合金压铸件快速脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，包括箱体、模具主体、水泵以及伸缩板，箱体左侧下端设置有水泵架，水泵架上表面设置有水泵，水泵上端左侧连接有进水管，水泵上端右侧连接有出水管，出水管穿过箱体处连接有水箱，水箱上表面设置有支撑板，支撑板中间开设有方形槽口，支撑板上表面左端设置有伸缩板，本实用新型专利技术结构合理，通过增加了滑轮与刹车板，使该装置在需要换地方工作时，能够快速移动，省时省力，该装置通过增加了水泵、水箱与排水管，使该装置的水箱内部能够一直有流动的水，通过增加齿轮与把手而取代了电机，使该装置工作起来更加安全，且增加了使用寿命。且增加了使用寿命。且增加了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铝合金压铸件快速脱模装置


[0001]本技术是一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，属于铝合金压铸件加工


技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。
[0003]中国专利号：CN217252718U，提及了一种压铸件快速脱模装置，该装置通过设置了多个电机与敲击杆，能够有效实现快速脱模，并且减少了劳动成本，但该装置设置有多个电机，同时高温熔化的铝合金温度一般在600度以上，而电机的承受极限在200度，在具体工作时不仅容易损坏器械还存在安全隐患，在需要移动时，该装置只能通过人力搬运，费时费力，该装置没有降温功能，并且直接进行敲击，会使模具内为凝固的的模块变形，现急需一种金属铝合金压铸件快速脱模装置解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，包括一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，包括箱体、模具主体、水泵以及伸缩板，所述箱体左侧下端设置有水泵架，所述水泵架上表面设置有水泵，所述水泵上端左侧连接有进水管，所述水泵上端右侧连接有出水管，所述出水管穿过箱体处连接有水箱，所述水箱上表面设置有支撑板，所述支撑板中间开设有方形槽口，所述支撑板上表面左端设置有伸缩板，所述伸缩板盖住方形槽口，所述伸缩板上方设置有模具主体，所述模具主体左侧中间处设置有第二摇把，所述模具主体右侧上端设置有第一摇把，所述箱体两侧的上下方均设置有两个固定孔。
[0006]进一步地，所述箱体下表面四个角处均设置有滑轮，所述滑轮表面均设置有刹车板。
[0007]进一步地，所述水箱有下端设置有排水管，所述排水管穿过箱体后管头向下，所述排水管上方设置有排水开关。
[0008]进一步地，所述第二摇把右端穿过箱体与模具主体固定，所述第一摇把在穿过箱体处设置有齿轮，所述齿轮左端连接有轴承，所述齿轮后方设置有齿轮板，所述齿轮板固定在箱体内壁上。
[0009]进一步地，所述伸缩板右端前侧设置有把手，所述箱体正面中间处开设有滑槽，所述把手穿过滑槽与伸缩板连接。
[0010]进一步地，所述第一摇把与第二摇把内部均设置有固定杆，所述固定杆向外侧设置有弹簧，所述弹簧内部设置有推拉杆，所述推拉杆穿过第一把手和第二把手分别与推拉杆连接，所述推拉杆表面设置有卡扣组件。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，通过增加了滑轮与刹车板，使该装置在需要换地方工作时，能够快速移动，省时省力，该装置通过增加了水泵、水箱与排水管，使该装置的水箱内部能够一直有流动的凉水，通过增加齿轮与把手而取代了电机，使该装置工作起来更加安全，且增加了使用寿命，使得本技术使用更加方便，从而提高了本技术的实用性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种金属铝合金压铸件快速脱模装置结构立体示意图；
[0014]图2为本技术一种金属铝合金压铸件快速脱模装置的正视剖视图；
[0015]图3为本技术一种金属铝合金压铸件快速脱模装置的顶视剖面图；
[0016]图4为本技术一种金属铝合金压铸件快速脱模装置的局部剖面图；
[0017]图中：1
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箱体、2
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滑槽、3
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刹车板、4
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滑轮、5
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把手、6
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排水管、7
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排水开关、8
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第一摇把、9
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固定杆、101
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固定孔、102
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模具主体、103
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推拉杆、104
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出水管、105
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进水管、106
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水泵、107
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水箱、108
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伸缩板、109
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支撑板、201
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轴承、202
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齿轮、203
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齿轮板、204
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第二摇把、301
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卡扣组件、302
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弹簧、303
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水泵架。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，包括一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，包括箱体1、模具主体102、水泵106以及伸缩板108，箱体1左侧下端设置有水泵架303，水泵架303上表面设置有水泵106，水泵106上端左侧连接有进水管105，水泵106上端右侧连接有出水管104，出水管104穿过箱体1处连接有水箱107，水箱107上表面设置有支撑板109，支撑板109中间开设有方形槽口，支撑板109上表面左端设置有伸缩板108，伸缩板108盖住方形槽口，伸缩板108上方设置有模具主体102，模具主体102左侧中间处设置有第二摇把204，模具主体102右侧上端设置有第一摇把8，箱体1两侧的上下方均设置有两个固定孔101，该装置通过增加了水泵106、水箱107与排水管6，使该装置的水箱107内部能够一直有流动的凉水，通过增加齿轮202与把手5而取代了电机，使该装置工作起来更加安全，且增加了使用寿命。
[0020]箱体1下表面四个角处均设置有滑轮4，滑轮4表面均设置有刹车板3，通过增加了滑轮4与刹车板3，使该装置在需要换地方工作时，能够快速移动，既省时又省力。
[0021]水箱107有下端设置有排水管6，排水管6穿过箱体1后管头向下，排水管6上方设置有排水开关7，通过设置排水管6与排水开关7能够有效控制水箱107内水的流动性。
[0022]第二摇把204右端穿过箱体1与模具主体102固定，第一摇把8在穿过箱体1处设置
有齿轮202，齿轮202左端连接有轴承201，齿轮202后方设置有齿轮板203，齿轮板203固定在箱体1内壁上，通过设置齿轮202、第一把手5与第二把手5，能够有效控制该装置的模具主体102。
[0023]伸缩板108右端前侧设置有把手5，箱体1正面中间处开设有滑槽2，把手5穿过滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，包括箱体(1)、模具主体(102)、水泵(106)以及伸缩板(108)，其特征在于：所述箱体(1)左侧下端设置有水泵架(303)，所述水泵架(303)上表面设置有水泵(106)，所述水泵(106)上端左侧连接有进水管(105)，所述水泵(106)上端右侧连接有出水管(104)，所述出水管(104)穿过箱体(1)处连接有水箱(107)，所述水箱(107)上表面设置有支撑板(109)，所述支撑板(109)中间开设有方形槽口，所述支撑板(109)上表面左端设置有伸缩板(108)，所述伸缩板(108)盖住方形槽口，所述伸缩板(108)上方设置有模具主体(102)，所述模具主体(102)左侧中间处设置有第二摇把(204)，所述模具主体(102)右侧上端设置有第一摇把(8)，所述箱体(1)两侧的上下方均设置有两个固定孔(101)。2.根据权利要求1所述的一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，其特征在于：所述箱体(1)下表面四个角处均设置有滑轮(4)，所述滑轮(4)表面均设置有刹车板(3)。3.根据权利要求1所述的一种金属铝合金压铸件快速脱模装置，其特征在于：所述水箱(107)有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃彦，王平平，
申请(专利权)人：深圳市三诚靶材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：