一种铝青铜表面多位打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝青铜打磨设备技术领域，具体的说是一种铝青铜表面多位打磨装置，包括：底板，所述底板的顶端设置有两个传送带，所述底板的顶端固定连接有安装板；多方位打磨机构，对铝青铜产品进行多方位打磨作业的所述多方位打磨机构设置于底板的顶端；驱动机构，为多方位打磨机构提供驱动力的所述驱动机构设置于多方位打磨机构和安装板之间；通过设置上下部打磨组件的设置，能够同时对铝青铜产品上下面进行自动贴合，使得水平打磨辊和铝青铜产品的贴合效果更好，对铝青铜产品的打磨效果更佳，进一步增加铝青铜产品在传输过程中打磨的方位，实现铝青铜产品的多方位打磨作业，提高打磨的效果。打磨的效果。打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝青铜表面多位打磨装置


[0001]本专利技术涉及铝青铜打磨设备
，特别的涉及一种铝青铜表面多位打磨装置。

技术介绍

[0002]电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，铝青铜材料在生产完成后，需要对其表面生产过程中产生的毛刺和凸起进行打磨，以保持铝青铜材料表面的平整和光滑。在针对铝青铜板或铝青铜带时，引起本身的长度较长，现有的打磨装置无法同时进行多方位打磨作业，分多次进行打磨作业时无法保障打磨部位对铝青铜产品保持相同的挤压力，影响铝青铜产品加工打磨的效果及效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝青铜表面多位打磨装置，改善了打磨装置无法同时进行多方位打磨作业，分多次进行打磨作业时无法保障打磨部位对铝青铜产品保持相同的挤压力，影响铝青铜产品加工打磨效果及效率的问题。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝青铜表面多位打磨装置，包括：底板，所述底板的顶端设置有两个传送带，所述底板的顶端固定连接有安装板；多方位打磨机构，对铝青铜产品进行多方位打磨作业的所述多方位打磨机构设置于底板的顶端；驱动机构，为多方位打磨机构提供驱动力的所述驱动机构设置于多方位打磨机构和安装板之间；其中，所述多方位打磨机构包括设置于底板顶端一侧的引导组件，所述底板的顶端设置有位于引导组件一侧的调试组件，所述调试组件的另一侧设置有侧面打磨组件，所述底板的顶端设置有位于两个所述传送带之间的上下部打磨组件，所述上下部打磨组件和侧面打磨组件之间设置有动力组件；其中，所述驱动机构包括设置于安装板顶端的驱动组件，所述驱动组件的顶端设置有自调节组件。
[0005]优选的，所述调试组件包括两个固定连接于底板顶端的第一弹簧，两个所述第一弹簧的顶端固定连接有横板，所述横板的内壁滑动连接有两个滑块，所述底板的顶端一侧固定连接有两个第一储气筒，两个所述第一储气筒之间设置有第一连通管，所述第一储气筒的内壁设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端贯穿出第一储气筒并固定连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端和滑块的底端固定连接，调试组件的设置，能够实现两个侧面打磨辊自动和铝青铜产品侧面的贴合作业，且两者对铝青铜产品侧面夹持力一致，有效提高打磨的效果，提高装置的适用范围，且能够为引导组件的运行提供驱动力，同步调试，调节的效果更好。
[0006]优选的，所述侧面打磨组件包括固定连接于横板一侧的方形板，所述方形板的顶端固定安装有第一电机，所述横板的顶端设置有连接部件，所述连接部件的表面和第一电机的输出轴均固定连接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮啮合连接，两个所述滑块的顶端均转动连接有圆杆，所述圆杆的顶端固定连接有侧面打磨辊，两个所述圆杆的表面
和连接部件的两端均固定连接有第二锥形齿轮，该多方位打磨机构中的侧面打磨组件能够对铝青铜产品的侧面进行打磨作业，且自动化铝青铜产品的快速打磨作业，提高对铝青铜产品的打磨效果，第一弹簧具备一定的伸缩性能，使得在侧面打磨作业时侧面打磨辊会出现上下移动，提高对铝青铜产品侧面的打磨效果。
[0007]优选的，所述连接部件包括转动连接于横板顶端的圆筒，所述圆筒的内壁固定连接有两个弧形杆，所述弧形杆的内壁滑动连接有两个移动块，纵向两个所述移动块之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿出圆筒并与第二锥形齿轮固定连接，其中一个所述第一锥形齿轮固定连接于圆筒的表面，且连接部件的设置，能够在两个侧面打磨辊在相互靠近或远离位置发生变化时，第一电机依旧能够带动两个侧面打磨辊运行，使得打磨作业的正常运行。
[0008]优选的，所述引导组件包括固定连接于底板顶端一侧的放置台，所述放置台的一侧转动连接有圆辊，所述放置台的顶端滑动连接有两个框架，所述框架的内壁转动连接有多个引导辊，两个所述框架的相背侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端贯穿滑轨并与滑块的顶端固定连接，引导组件的设置，能够前期为铝青铜产品提供放置面，圆辊的转动能够减小前期铝青铜产品在放置台上滑动的摩擦力，使得铝青铜产品滑动更加顺畅，且转动的引导辊能够有效将铝青铜产品进行居中作业，同时不影响铝青铜产品的输送作业，滑轨的设置能够避免侧面打磨辊上下移动时对框架产生影响。
[0009]优选的，所述上下部打磨组件包括两个分别固定连接于安装板底端和底板顶端的第二储气筒，所述第二储气筒的内壁设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端贯穿出第二活塞杆并固定连接有U形框，所述U形框的内壁转动连接有水平打磨辊，两个所述第二储气筒之间设置有第二连通管，上下部打磨组件的设置，能够同时对铝青铜产品上下面进行自动贴合，使得水平打磨辊和铝青铜产品的贴合效果更好，对铝青铜产品的打磨效果更佳，进一步增加铝青铜产品在传输过程中打磨的方位，实现铝青铜产品的多方位打磨作业，提高打磨的效果。
[0010]优选的，所述底板的顶端固定连接有竖板，所述竖板的内壁滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的一端贯穿出竖板并与U形框固定连接，竖板和滑杆的设置，在两个U形框在调试过程中滑杆会在竖板内同步滑动，对U形框起到有效限位的作用。
[0011]优选的，所述动力组件包括固定连接于安装板底端的第二弹簧，所述第二弹簧的底端设置有涨紧轮，所述底板的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有与方形板相接触的凸轮，两个所述水平打磨辊的一端均贯穿出U形框，两个所述水平打磨辊的一端和转动杆的另一端均固定连接有皮带轮，三个所述皮带轮和涨紧轮之间设置有同步皮带，下方所述U形框的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴和其中一个所述皮带轮固定连接，动力组件的设置，在第二电机运行时，能够同步带动两个水平打磨辊运行，实现两个水平打磨辊同时运行，第二弹簧和涨紧轮能够避免动力受到两个水平打磨辊间距影响，确保动力在整个过程中处于正常运行，凸轮和转动杆的设置，使得动力组件运行时，凸轮会自动带动方形板上下运行，进一步提高侧面打磨组件的打磨效果。
[0012]优选的，所述驱动组件包括固定连接于安装板顶端的驱动筒，所述安装板的顶端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿驱动筒并固定连接有第一活塞板，
所述驱动筒的一端设置有三通管，所述三通管的另外两端分别与第一连通管和第二连通管相连通，该驱动机构中的驱动组件，能够同时驱动调试组件及上下部打磨组件，使得两者同步进行调试作业，使得不同的打磨部件会对铝青铜产品保持相同的挤压力，对铝青铜产品的打磨力度一致，确保铝青铜产品的加工打磨效果及效率。
[0013]优选的，所述自调节组件包括设置于驱动筒顶端的调节筒，所述调节筒的顶端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端贯穿调节筒并固定连接有弧形板，所述弧形板的底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定连接有第二活塞板，所述调节筒的表面开设有排气孔，自调节组件的设置，能够在驱动组件运行时，当其内部气压高度过高时，气体会自动推动第二活塞板的位置，过大时气体会自动从排气孔排出，实现气压的相对稳定，避免出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝青铜表面多位打磨装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶端设置有两个传送带(2)，所述底板(1)的顶端固定连接有安装板(3)；多方位打磨机构(4)，对铝青铜产品进行多方位打磨作业的所述多方位打磨机构(4)设置于底板(1)的顶端；驱动机构(5)，为多方位打磨机构(4)提供驱动力的所述驱动机构(5)设置于多方位打磨机构(4)和安装板(3)之间；其中，所述多方位打磨机构(4)包括设置于底板(1)顶端一侧的引导组件(403)，所述底板(1)的顶端设置有位于引导组件(403)一侧的调试组件(401)，所述调试组件(401)的另一侧设置有侧面打磨组件(402)，所述底板(1)的顶端设置有位于两个所述传送带(2)之间的上下部打磨组件(404)，所述上下部打磨组件(404)和侧面打磨组件(402)之间设置有动力组件(405)；其中，所述驱动机构(5)包括设置于安装板(3)顶端的驱动组件(501)，所述驱动组件(501)的顶端设置有自调节组件(502)。2.根据权利要求1所述的一种铝青铜表面多位打磨装置，其特征在于：所述调试组件(401)包括两个固定连接于底板(1)顶端的第一弹簧(4011)，两个所述第一弹簧(4011)的顶端固定连接有横板(4012)，所述横板(4012)的内壁滑动连接有两个滑块(4013)，所述底板(1)的顶端一侧固定连接有两个第一储气筒(4014)，两个所述第一储气筒(4014)之间设置有第一连通管(4015)，所述第一储气筒(4014)的内壁设置有第一活塞杆(4016)，所述第一活塞杆(4016)的一端贯穿出第一储气筒(4014)并固定连接有第一连杆(4017)，所述第一连杆(4017)的另一端和滑块(4013)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝青铜表面多位打磨装置，其特征在于：所述侧面打磨组件(402)包括固定连接于横板(4012)一侧的方形板(4021)，所述方形板(4021)的顶端固定安装有第一电机(4022)，所述横板(4012)的顶端设置有连接部件(4024)，所述连接部件(4024)的表面和第一电机(4022)的输出轴均固定连接有第一锥形齿轮(4023)，两个所述第一锥形齿轮(4023)啮合连接，两个所述滑块(4013)的顶端均转动连接有圆杆(4025)，所述圆杆(4025)的顶端固定连接有侧面打磨辊(4027)，两个所述圆杆(4025)的表面和连接部件(4024)的两端均固定连接有第二锥形齿轮(4026)。4.根据权利要求3所述的一种铝青铜表面多位打磨装置，其特征在于：所述连接部件(4024)包括转动连接于横板(4012)顶端的圆筒(40241)，所述圆筒(40241)的内壁固定连接有两个弧形杆(40242)，所述弧形杆(40242)的内壁滑动连接有两个移动块(40244)，纵向两个所述移动块(40244)之间固定连接有伸缩杆(40243)，所述伸缩杆(40243)的一端贯穿出圆筒(40241)并与第二锥形齿轮(4026)固定连接，其中一个所述第一锥形齿轮(4023)固定连接于圆筒(40241)的表面。5.根据权利要求2所述的一种铝青铜表面多位打磨装置，其特征在于：所述引导组件(403)包括固定连接于底板(1)顶端一侧的放置台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文骏，胡秀兰，林高用，童文嘉，刘觐，宋宏平，
申请(专利权)人：贵溪骏达特种铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：