一种无纺布用修面装置制造方法及图纸

本申请涉及无纺布生产设备的技术领域，具体公开了一种无纺布用修面装置，其技术方案要点是：包括打磨机构、吹风机构以及压平机构，所述打磨机构用于对无纺布的裁切面进行自动打磨操作，所述打磨机构包括输送组件和磨砂组件，所述输送组件用于输送无纺布，所述磨砂组件位于所述输送组件的输送路径上用于对无纺布的裁切面进行磨砂操作，所述吹风机构安装于所述磨砂组件上用于对磨砂操作后的无纺布进行吹风操作，所述吹风机构的吹风风向与所述输送组件的输送方向相反，所述压平机构位于所述输送组件的末端用于对吹风操作完成的无纺布进行压平操作。本申请具有提高无纺布的整洁性，从而有利于提高无纺布生产品质的效果。从而有利于提高无纺布生产品质的效果。从而有利于提高无纺布生产品质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布用修面装置


[0001]本申请涉及无纺布生产设备的
，尤其是涉及一种无纺布用修面装置。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可广泛应用于隔音、隔热、电热片、口罩、服装材料等不同领域。
[0003]相关技术中，为了满足不同场景的使用需求，较厚的无纺布在生产完成后需要通过剖片设备进行裁切，使得较厚的无纺布被裁切成两片较薄的无纺布，而无纺布经过裁切操作后，其裁切面不平整，通常需要工作人员使用砂纸对无纺布的裁切面进行打磨，以使无纺布的裁切面重新变得光滑。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员通过砂纸对无纺布的裁切面进行打磨时，无纺布的表面会残留砂粒，且工作人员的手动打磨操作稳定性较差，降低了无纺布的整洁性，从而降低了无纺布的生产品质。

技术实现思路

[0005]为了提高无纺布的整洁性，从而有利于提高无纺布的生产品质，本申请提供一种无纺布用修面装置。
[0006]本申请提供的一种无纺布用修面装置，采用如下的技术方案：一种无纺布用修面装置，包括：打磨机构，所述打磨机构用于对无纺布的裁切面进行自动打磨操作，所述打磨机构包括输送组件和磨砂组件，所述输送组件用于输送无纺布，所述磨砂组件位于所述输送组件的输送路径上用于对无纺布的裁切面进行磨砂操作；吹风机构，所述吹风机构安装于所述磨砂组件上用于对磨砂操作后的无纺布进行吹风操作，所述吹风机构的吹风风向与所述输送组件的输送方向相反；压平机构，所述压平机构位于所述输送组件的末端用于对吹风操作完成的无纺布进行压平操作。
[0007]通过采用上述技术方案，打磨机构对无纺布的裁切面进行自动打磨操作，吹风机构对自动打磨操作完成后的无纺布进行吹风操作，压平机构对吹风操作完成后的无纺布进行压平操作，当需要对裁切操作完成的无纺布进行修面操作时，无纺布在输送组件上进行输送，磨砂组件位于输送组件的输送路径上，随着无纺布在输送组件上的输送，磨砂组件同步对无纺布的裁切面进行磨砂操作，使得无纺布的裁切面打磨平整，吹风机构安装在磨砂组件上进行吹风操作，以将残留在无纺布表面的砂粒吹走，有利于提高无纺布的清洁性，且吹风机构的吹风风向与输送组件的输送方向相反，以防止被吹落的砂粒再次被吹到无纺布经过吹风操作之后的表面，当无纺布输送至输送组件的末端时，压平机构将无纺布压平整，有利于提高无纺布的平整度，无纺布的修面过程无需人工操作，自动化程度高，有利于提高无纺布的整洁性，从而有利于提高无纺布的生产品质。
[0008]优选的，所述输送组件包括输送架、出料辊、若干个输送辊以及收料辊，所述出料辊和若干个所述输送辊均转动连接于所述输送架，所述出料辊以及若干个所述输送辊均呈平行设置，所述收料辊安装于所述压平机构上用于对压平操作完成的无纺布进行收卷操作。
[0009]通过采用上述技术方案，输送架对出料辊和输送辊进行支撑，无纺布卷绕在出料辊上进行出料，并通过输送辊进行输送，收料辊安装于压平机构上对修面操作完成的无纺布进行收卷操作，从而实现对无纺布修面操作的自动输送。
[0010]优选的，所述磨砂组件包括第一支撑架和磨砂辊，所述第一支撑架设置于无纺布的输送路径上，所述磨砂辊转动连接于所述第一支撑架，所述磨砂辊平行于所述输送辊，所述磨砂辊的辊面抵接于无纺布的裁切面。
[0011]通过采用上述技术方案，第一支撑架设置于无纺布的输送路径上对磨砂辊进行支撑，当无纺布流经磨砂辊时，转动的磨砂辊抵接于无纺布的裁切面进行磨砂操作，使得无纺布的裁切面被打磨平整。
[0012]优选的，所述吹风机构包括吹风机，所述吹风机安装于所述第一支撑架上，所述吹风机的出风口朝向无纺布的裁切面。
[0013]通过采用上述技术方案，吹风机安装在第一支撑架上，且吹风机的出风口朝向无纺布的裁切面进行吹风操作，以将无纺布上经磨砂轮打磨后残留的砂粒吹走，有利于提高无纺布修面操作后的整洁性。
[0014]优选的，所述压平机构包括第二支撑架以及辊压组件，所述第二支撑架设置于所述第一支撑架远离所述输送架的一侧，所述辊压组件安装于所述第二支撑架上用于对无纺布进行辊压操作，所述收料辊安装于所述第二支撑架上用于对辊压操作完成的无纺布进行收卷操作。
[0015]通过采用上述技术方案，第二支撑架对辊压组件和收料辊进行支撑，当无纺布输送至辊压组件上时，辊压组件对无纺布进行辊压操作，有利于提高无纺布的平整度，然后收料辊对辊压操作完成的无纺布进行收卷，从而完成无纺布的整个修面操作。
[0016]优选的，所述辊压组件包括第一压平辊、第二压平辊、第三压平辊以及驱动件，所述第一压平辊、所述第二压平辊以及所述第三压平辊均转动连接于所述第二支撑架，所述第一压平辊、所述第二压平辊以及所述第三压平辊均平行于所述输送辊，所述第一压平辊和所述第二压平辊之间具有供无纺布穿行的间隙，所述第三压平辊和所述第二压平辊之间具有供无纺布穿行的间隙，所述驱动件用于驱动所述第一压平辊、所述第二压平辊以及所述第三压平辊转动，且所述第一压平辊的转动方向与所述第二压平辊的转动方向相反，所述第三压平辊的转动方向与所述第二压平辊的转动方向相反。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动件驱动第一压平辊、第二压平辊以及第三压平辊转动，且第一压平辊的转动方向与第二压平辊的转动方向相反，第三压平辊的转动方向与第二压平辊的转动方向相反，当无纺布进行辊压操作时，无纺布先顺着第一压平辊和第二压平辊的转动方向从第一压平辊和第二压平辊之间的间隙穿过，第一压平辊和第二压平辊抵压无纺布，有利于提高无纺布的平整度，然后无纺布顺着第三压平辊和第二压平辊的转动方向从第三压平辊和第二压平辊之间的间隙穿过，第三压平辊和第二压平辊再次抵压无纺布，从而有利于进一步提高无纺布的平整度。
[0018]优选的，所述驱动件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第一齿链以及驱动电机，所述第一齿轮固定套设于所述第一压平辊的一端，所述第二齿轮固定套设于所述第二压平辊的一端，所述第三齿轮固定套设于所述第三压平辊的一端，所述第四齿轮位于所述第二齿轮的一侧且转动连接于所述第二支撑架，所述驱动电机安装于所述第二支撑架，所述第五齿轮固定套设于所述驱动电机的输出轴，所述第一齿链环绕啮合于所述第一齿轮、所述第三齿轮、第四齿轮以及第五齿轮，所述第二齿轮抵紧啮合于所述第一齿链的外侧。
[0019]通过采用上述技术方案，第一齿链环绕啮合于第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮以及第五齿轮，第四齿轮将第一齿链张紧，当驱动电机启动时，驱动电机的输出轴带动第五齿轮转动，第五齿轮转动通过第一齿链带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮转动，第一齿轮转动带动第一压平辊转动，第三齿轮转动带动第三压平辊转动，第二齿轮转动带动第二压平辊转动，由于第二齿轮抵紧啮合于第一齿链的外侧，使得第一压平辊与第二压平辊的转动方向相反，第三压平辊与第二压平辊的转动方向相反，从而便于无纺布从第一压平辊和第二压平辊之间的间隙穿过以及便于无纺布从第三压平辊和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布用修面装置，其特征在于，包括：打磨机构(1)，所述打磨机构(1)用于对无纺布的裁切面进行自动打磨操作，所述打磨机构(1)包括输送组件(11)和磨砂组件(12)，所述输送组件(11)用于输送无纺布，所述磨砂组件(12)位于所述输送组件(11)的输送路径上用于对无纺布的裁切面进行磨砂操作；吹风机构，所述吹风机构安装于所述磨砂组件(12)上用于对磨砂操作后的无纺布进行吹风操作，所述吹风机构的吹风风向与所述输送组件(11)的输送方向相反；压平机构(2)，所述压平机构(2)位于所述输送组件(11)的末端用于对吹风操作完成的无纺布进行压平操作。2.根据权利要求1所述的一种无纺布用修面装置，其特征在于：所述输送组件(11)包括输送架(111)、出料辊(112)、若干个输送辊(113)以及收料辊(114)，所述出料辊(112)和若干个所述输送辊(113)均转动连接于所述输送架(111)，所述出料辊(112)以及若干个所述输送辊(113)均呈平行设置，所述收料辊(114)安装于所述压平机构(2)上用于对压平操作完成的无纺布进行收卷操作。3.根据权利要求2所述的一种无纺布用修面装置，其特征在于：所述磨砂组件(12)包括第一支撑架(121)和磨砂辊(122)，所述第一支撑架(121)设置于无纺布的输送路径上，所述磨砂辊(122)转动连接于所述第一支撑架(121)，所述磨砂辊(122)平行于所述输送辊(113)，所述磨砂辊(122)的辊面抵接于无纺布的裁切面。4.根据权利要求3所述的一种无纺布用修面装置，其特征在于：所述吹风机构包括吹风机(3)，所述吹风机(3)安装于所述第一支撑架(121)上，所述吹风机(3)的出风口朝向无纺布的裁切面。5.根据权利要求3所述的一种无纺布用修面装置，其特征在于：所述压平机构(2)包括第二支撑架(21)以及辊压组件(22)，所述第二支撑架(21)设置于所述第一支撑架(121)远离所述输送架(111)的一侧，所述辊压组件(22)安装于所述第二支撑架(21)上用于对无纺布进行辊压操作，所述收料辊(114)安装于所述第二支撑架(21)上用于对辊压操作完成的无纺布进行收卷操作。6.根据权利要求5所述的一种无纺布用修面装置，其特征在于：所述辊压组件(22)包括第一压平辊(221)、第二压平辊(222)、第三压平辊(223)以及驱动件(224)，所述第一压平辊(221)、所述第二压平辊(222)以及所述第三压平辊(223)均转动连接于所述第二支撑架(21)，所述第一压平辊(221)、所述第二压平辊(222)以及所述第三压平辊(223)均平行于所述输送辊(113)，所述第一压平辊(221)和所述第二压平辊(222)之间具有供无纺布穿行的间隙，所述第三压平辊(223)和所述第二压平辊(222)之间具有供无纺布穿行的间隙，所述驱动件(224)用于驱动所述第一压平辊(221)、所述第二压平辊(222)以及所述第三压平辊(223)转动，且所述第一压平辊(221)的转动方向与所述第二压平辊(222)的转动方向相反，所述第三压平辊(223)的转动方向与所述第二压平辊(222)的转动方向相反。7.根据权利要求6所述的一种无纺布用修面装置，其特征在于：所述驱动件(224)包括第一齿轮(2241)、第二齿轮(2242)、第三齿轮(2243)、第四齿轮(2244)、第五齿轮(2245)、第一齿链(2246)以及驱动电机(2247)，所述第一齿轮(2241)固定套设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙松楷，马国宣，林志勇，
申请(专利权)人：东莞市科迪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：