【技术实现步骤摘要】
本申请涉及无纺布生产的领域，更具体地说，它涉及一种用于无纺布生产的针刺设备及含该针刺设备的无纺布生产工艺。
技术介绍
1、无纺布又称非织造布，其制造工艺不同于传统的纺织过程。无纺布最大的特点是不需要纺纱，制造过程类似于造纸工艺。
2、通常是在一条生产线上直接、连续地将纤维加工成无纺布；在无纺布生产线中，将定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合等方法组合，经过针刺机或者针刺机组在垂直无纺布面方向，反复地进行穿刺从而使纤维形成无纺布。
3、无纺布有多种类型，如用于绒面超纤皮革的无纺布，该绒面超纤皮革的无纺布具有柔软透气、耐磨以及表面平整的优点，因此常用在汽车座椅、沙发、背包等装饰。但是要达到以上性能的绒面超纤皮革无纺布除了对材料要求严格外，还对生产工艺的要求高，特别是工艺中所采用的针刺机组，针刺机组的针刺效果很多程度决定绒面超纤皮革的无纺布的结构紧密性、稳定性以及耐磨性。
4、目前的针刺机组在生产绒面超纤皮革无纺布的过程，对无纺布进行上下针刺，以提高针刺效果，但是目前的针刺机所采用的针表面较为光滑。导致需要进行反复多次上下针刺，需要使纤维丝扎实形成绒面超纤皮革无纺布，该过程中不仅生产效率低，而且生产的绒面超纤皮革无纺布的结构不够紧密，导致绒面超纤皮革无纺布在使用时，容易出现磨损现象，降低其实用性。
技术实现思路
1、为了提高生产效率和无纺布结构的紧密性，减少使用时出现磨损的现象，本申请提供一种用于无纺布生产的针刺设备及含该针刺设备的无纺布生产工艺。
2、第一方面，本申请提供一种用于无纺布生产的针刺设备，采用如下的技术方案：一种用于无纺布的生产针刺设备，所述针刺设备包括至少一个针刺装置，每个所述针刺装置包括下针刺机构和上针刺机构，所述下针刺机构的输出端与所述上针刺机构的输入端连通，下针刺机构包括下针刺机壳、下针刺组件以及下针刺限位组件，所述下针刺组件包括下沟针和驱动所述下沟针向下针刺的下针刺驱动单元，所述下针刺驱动单元安装于所述下针刺机壳内部的顶部，所述下针刺限位组件安装于所述下针刺机壳内部的底部。
3、所述上针刺机构包括上针刺机壳、上针刺组件以及上针刺限位组件，所述上针刺组件包括上沟针和驱动所述上沟针向上针刺的上针刺驱动单元，所述上针刺驱动单元安装于所述上针刺机壳内部的顶部，所述上针刺限位组件安装于所述上针刺机壳内部的底部。
4、当针刺时，所述下针刺驱动单元驱动所述下沟针至与所述下针刺限位组件配合针刺，所述上针刺驱动单元驱动所述上沟针至与所述上针刺限位组件配合针刺。
5、优选的，所述下沟针的数量有多个；所述下沟针的数量有多个。
6、上述方案中，通过上针刺机构与下针刺机构分别进行上下两面的针刺，使得纤维丝网集中，进而形成的无纺布结构紧密，而至少一个针刺装置，有利于纤维丝网经过多次的针刺，使其结构更紧密。
7、通过设置下沟针和上沟针。该下沟针和上沟针是指表面粗糙的针，具有一定的摩擦力，当针刺时，能够更好带动纤维丝进行向上或向下针刺，从而更好地进行针刺，提高针刺效果，进而提高加工效率。另外还能提高无纺布的结构稳定性。
8、具体地，一般在生产无纺布时，会将堆叠成型的纤维丝网迁移至针刺设备进行针刺，该纤维丝网是有一定的厚度的，如果采用表面光滑的针(普通的针)进行针刺时，纤维丝网受到针的向下或向上的力，使其针周围区域的纤维向上或向下凹陷，由于表面光滑的针表面较为光滑，进而带动堆叠的纤维丝网向上或向下凹陷深度都是有限的，且带动纤维丝网的周围区域范围也是有限。
9、为此，本申请采用下沟针和上沟针，该下沟针和上沟针的表面具有一定的摩擦力，当针刺时，下沟针和上沟针能够带动更大范围的纤维丝网，并且使得纤维丝网向下或向上凹陷的深度更深，因此，通过针刺后生产的无纺布结构较紧密，减少无纺布时出现磨损的可能性，而且使用该下沟针和上沟针还能够进一步提高生产效率。
10、通过上针刺驱动单元，便于驱动上沟针进行向上针刺，而设置下针刺驱动单元，便于驱动下沟针进行向下针刺。
11、通过下针刺限位组件具有限位下沟针的作用，使其与下沟针进行配合实现向下针刺，通过上针刺限位组件具有限位上沟针的作用，使其与上沟针进行配合实现向下针刺的作用。
12、通过下针刺机壳，便于下针刺驱动单元和下针刺限位组件进行安装，使下沟针与下针刺限位组件上下对准，当纤维丝网途径时，便于下针刺驱动单元驱动下沟针对纤维丝网进行向下针刺；同理，通过上针刺机壳，便于上针刺驱动单元和上针刺限位组件进行安装，使上沟针与上针刺限位组件上下对准，当纤维丝网途径时，便于上针刺驱动单元驱动上沟针对纤维丝网进行向上针刺。
13、综上，通过上下针刺机构，使纤维丝网分别进行上下针刺，使形成的无纺布结构紧密，提高其耐磨性。通过下针刺驱动件驱动下沟针与下针刺限位组件配合向下针刺，上针刺驱动件驱动上沟针与上针刺限位组件配合向上针刺，由于下沟针和上沟针的作用，使形成的无纺布结构紧密，进而减少无纺布出现结构松散的现象，提高生产效率，当无纺布用在使用时减少出现磨损的现象。
14、优选的，所述上沟针与下沟针的结构相同，以上沟针为例，所述上沟针设置有针刺区和安装区，所述针刺区棱锥型设置形成多条棱部，每条所述棱部均开设有至少一个沟槽；相邻的两个所述棱部的沟槽相错开。
15、优选的，所述针刺区呈三棱锥型设置形成三条棱部。
16、一般地，目前的针刺机中的针大多为圆锥形，且针表面的表面光滑，因此，在针刺时，针向下针刺或向上针刺时，纤维丝网受到的针刺力较小，因此针刺效果不佳。
17、而本申请通过将针刺区设置成棱锥型，形成多个棱部，使上沟针和下沟针表面粗糙，进而针刺时，容易使纤维丝网中的纤维丝受力，向上或向下进行针刺，使形成纤维丝网的纤维丝交错分布，受力后集中，进一步提高无纺布结构的紧密性，减少无纺布结构出现松散的现象，提高无纺布的耐磨性。
18、通过设置沟槽，进一步提高上沟针和下沟针表面粗糙度，使其上沟针或下沟针带动纤维丝向上或向下集中，进一步提高无纺布的结构的紧密性，减少多次重复进行针刺，提高生产效率，而且减少针刺的效果。
19、通过相邻两个棱部的沟槽错位分布，进一步提高上沟针和下沟针的表面摩擦力，从而提高针刺范围和针刺后纤维丝的凹陷深度，进一步提高结构的紧密性和生产效率。
20、优选的，两个相邻的所述沟槽之间的间距可以为0.3-1.2cm；所述沟槽的深度为0.01-0.05mm；所述沟槽的外形为v型；所述沟槽的宽度为0.5-1.1mm。
21、以上沟槽的间距范围、深度范围以及宽度范围，均为本申请较佳选择，当沟槽的深度大于0.08mm，深度过深，容易卡住纤维丝，从而将纤维丝带离纤维丝网，进而影响无纺布表面的平整性。当深度小于0.02时，深度过低，作用效果不明显。
22、沟槽的外型为v字型，以上沟针为例，上沟针向下针刺时，沟槽的v型槽面与堆叠的纤维丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述针刺设备包括至少一个针刺装置，每个所述针刺装置包括下针刺机构(1)和上针刺机构(2)，所述下针刺机构(1)的输出端与所述上针刺机构(2)的输入端连通；
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述上沟针(221)与下沟针(121)的结构相同，以上沟针（221）为例，所述上沟针(221)设置有针刺区(1211)和安装区(1212)，所述针刺区(1211)棱锥型设置形成多条棱部(1213)，每条所述棱部(1213)均开设有至少一个沟槽(1214)。
3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：两个相邻的所述沟槽(1214)之间的间距可以为0.3-1.2cm；相邻的两个所述棱部(1213)的沟槽(1214)相错开。
4.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述沟槽(1214)的深度为0.01-0.05mm；所述沟槽(1214)的宽度为0.5-1.1mm。
5.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在
6.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述针刺区(1211)的长度与所述上沟针(221)长度的比例为1:（2-5）；相邻的所述上沟针(221)的间距为1-3mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述上针刺限位组件(23)包括第一限位板(231)、第二限位板(232)、第一支撑件(233)以及第一连接件(234)，所述第一支撑件(233)安装于所述上针刺机壳(21)内部的顶部，每个所述第一连接件(234)的一端与所述第一限位板(231)连接，所述第一连接件(234)的另一端与所述第二限位板(232)连接；所述第一限位板(231)和所述第一限位均开设有供所述上沟针（221）穿经的第一通孔；
8.根据权利要求7所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述安装区(1212)延伸设置安装部(1215)，所述上针刺驱动单元(24)包括上针刺驱动件(241)、上针刺安装板(242)、上针刺固定板(243)，所述上针刺安装板(242)对应所述上沟针(221)开设有第一安装孔，所述上沟针(221)的安装区(1212)穿经所述第一安装孔，使所述上沟针(221)安装部(1215)固定抵接于所述上针刺安装板(242)，所述上针刺安装板(242)远离所述上沟针(221)的安装区(1212)一面与所述上针刺固定板(243)的一面固定连接，所述上针刺驱动件(241)安装于所述上针刺机壳(21)内部的顶部；
9.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述上针刺机构(2)还包括上针刺传动组件（25），所述上针刺传动组件（25）包括第一辅助传送板（251）和安装于所述上针刺机壳(21)内部两侧的两个第一传送单元（252），所述第一辅助传送板（251）安装于所述上针刺机壳(21)外侧；
...【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述针刺设备包括至少一个针刺装置，每个所述针刺装置包括下针刺机构(1)和上针刺机构(2)，所述下针刺机构(1)的输出端与所述上针刺机构(2)的输入端连通；
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述上沟针(221)与下沟针(121)的结构相同，以上沟针（221）为例，所述上沟针(221)设置有针刺区(1211)和安装区(1212)，所述针刺区(1211)棱锥型设置形成多条棱部(1213)，每条所述棱部(1213)均开设有至少一个沟槽(1214)。
3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：两个相邻的所述沟槽(1214)之间的间距可以为0.3-1.2cm；相邻的两个所述棱部(1213)的沟槽(1214)相错开。
4.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述沟槽(1214)的深度为0.01-0.05mm；所述沟槽(1214)的宽度为0.5-1.1mm。
5.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述沟槽(1214)的外形为v型。
6.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述针刺区(1211)的长度与所述上沟针(221)长度的比例为1:（2-5）；相邻的所述上沟针(221)的间距为1-3mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于无纺布的生产针刺设备，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙松楷，马国宣，
申请(专利权)人：东莞市科迪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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