一种联轴器圆柱表面钻孔设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种联轴器圆柱表面钻孔设备及其加工方法，包括底座、夹持机构、升降机构和旋转机构，所述底座左右两侧上端对称安装有立板，所述立板横向内部设置有用于对联轴器两端定位的夹持机构，所述底座前后侧上端设置有用于调节钻孔组件高度的升降机构，所述升降机构上端设置有用于对钻孔组件环绕位置调节的旋转机构，所述夹持机构包括气缸和托架，所述气缸固定安装在立板外端侧壁，所述托架安装在立板内向侧壁，所述托架上端开设有夹槽，所述气缸内端贯穿立板连接有夹持头，且夹持头设置在夹槽内部。通过对钻孔组件的高度以及环绕角度高效稳定的调节，对联轴器柱体不同需要钻孔的角度方向更加稳定的钻孔，给钻孔带来便捷性和高稳定性。和高稳定性。和高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器圆柱表面钻孔设备及其加工方法


[0001]本专利技术具体涉及一种联轴器圆柱表面钻孔设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，在正常情况下不脱开的一种装置，联轴器在生产中为了便于安装，需要对联轴器柱壁进行钻孔。
[0003]联轴器的形状为圆柱体，目前在对联轴器柱体壁钻孔加工时，通过柱体夹持组件对联轴器的两端端面进行夹持或者通过片状夹对联轴器的主体本体进行包裹夹持，而在对联轴器柱体壁开孔时开孔的方向位置不同，则需要通过松开对联轴器夹持的夹具，旋转调节联轴器的角度后再重新对联轴器柱体进行夹持，该种对联轴器不同位置钻孔的方式效率低且容易在调节角度后重新夹持产生位置偏移，造成钻孔位置不精准。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种联轴器圆柱表面钻孔设备及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器圆柱表面钻孔设备，其特征在于：包括底座（1）、夹持机构、升降机构和旋转机构，所述底座（1）左右两侧上端对称安装有立板（2），所述立板（2）横向内部设置有用于对联轴器两端定位的夹持机构，所述底座（1）前后侧上端设置有用于调节钻孔组件高度的升降机构，所述升降机构上端设置有用于对钻孔组件环绕位置调节的旋转机构，所述夹持机构包括气缸（301）和托架（302），所述气缸（301）固定安装在立板（2）外端侧壁，所述托架（302）安装在立板（2）内向侧壁，所述托架（302）上端开设有夹槽（304），所述气缸（301）内端贯穿立板（2）连接有夹持头（303），且夹持头（303）设置在夹槽（304）内部。2.根据权利要求1所述的一种联轴器圆柱表面钻孔设备，其特征在于：所述升降机构包括外板（401），所述外板（401）对称安装在底座（1）前后端上侧壁，所述外板（401）下端内部开设有底槽（402），所述底槽（402）右端内壁安装有第一连杆（403），所述第一连杆（403）左侧壁安装有第一螺头（404），所述第一连杆（403）右端位置的外板（401）外壁安装有第一电机（405），且第一电机（405）左侧的输出端贯穿底槽（402）与第一连杆（403）相连，所述底槽（402）上端侧壁安装有第二连杆（406），所述第二连杆（406）下端安装有第二螺头（407），所述外板（401）上端内部开设有滑槽（408），所述滑槽（408）内部安装有螺杆（409），且螺杆（409）下端与第二连杆（406）连接，所述螺杆（406）外壁套装有伸缩板（410），所述滑槽（408）侧壁开设有侧槽（411），所述伸缩板（410）侧壁安装有侧板（412），且侧板（412）嵌于侧槽（411）内。3.根据权利要求1所述的一种联轴器圆柱表面钻孔设备，其特征在于：所述旋转机构包括固定环（501），所述固定环（501）内部贯穿开设有开槽（502），所述开槽（502）内部嵌装有嵌板（505），所述开槽（502）侧壁开设有限位槽（503），所述嵌板（505）侧壁安装有限位板（504），且限位板（504）嵌于限位槽（503）内，所述嵌板（505）上端左侧外壁固定安装有第二电机（506），所述第二电机（506）右端贯穿嵌板（505）连接有齿轮（507），所述齿轮（507）外壁设置有第一齿块（508），所述开槽（502）右侧位置的固定环（501）上端外壁设置有第二齿块（509），所述嵌板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘衍春，王强，苏学军，朱海燕，
申请(专利权)人：镇江兴达联轴器有限公司，
类型：发明
国别省市：