一种高强韧门架型钢及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强韧门架型钢及其制备方法，所述型钢按质量百分比由以下化学成分组成：C：0.15％～0.50％、Si：0.35％～0.50％、Mn：1.40％～2.50％、P≤0.020％、S≤0.010％、V：0.07％～0.20％、Nb：0.025％～0.100％、Cr：0.30％～1.00％、N：0.01％～0.015％、RE：0.5ppm～50ppm、As≤80ppm、B≤5ppm，其余为铁和不可避免的杂质。在结晶器喂RE线解决了易氧化、钢液可浇性差的问题。实现型钢材料屈服强度大于等于500MPa，

【技术实现步骤摘要】
一种高强韧门架型钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及轧钢、材料冶金
，特别涉及一种高强韧门架型钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]门架型钢用来制作叉车门架，承受载荷的重量和升降过程中辊轮的循环往复碾压，门架型钢的力学性能和尺寸精度决定了叉车的寿命和运行稳定性。随着叉车无人化、智能化工作场景占比越来越高，高可靠、高稳定成为叉车运行的必然选择，叉车行业对门架用型钢材料的强韧性能和精度要求越来越高。微量的RE元素可改善型钢的韧性和疲劳性能，在现有技术中通常在精炼工艺添加RE元素，在精炼工艺添加RE元素存在易氧化、钢液可浇性差的问题。
[0003]申请号为CN201410106254.1的中国专利公开了一种耐低温叉车门架用槽钢及其制备方法，所述耐低温叉车门架用槽钢的化学成分的重量百分数为：C 0.12～0.18％、Si 0.20～0.40％、Mn 1.35～1.55％、P≤0.030％、S≤0.020％、V 0.090～0.12％、Ti 0.005～0.025％，其余为铁和微量杂质。本专利技术主要通过低碳含量，应用铝脱氧、钒钛复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强韧门架型钢，其特征在于，所述型钢按质量百分比由以下化学成分组成：C：0.15％～0.50％、Si：0.35％～0.50％、Mn：1.40％～2.50％、P≤0.020％、S≤0.010％、V：0.07％～0.20％、Nb：0.025％～0.100％、Cr：0.30％～1.00％、N：0.01％～0.015％、RE：0.5ppm～50ppm、As≤80ppm、B≤5ppm，其余为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的高强韧门架型钢，其特征在于，所述型钢的同一横截面C极差≤0.02％、Mn极差≤0.03％。3.根据权利要求1所述的高强韧门架型钢，其特征在于，所述型钢的组织比例为：铁素体50％
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80％，其余为片状珠光体。4.一种权利要求1～3任一项所述的高强韧门架型钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：采用低As铁水和废钢进行转炉冶炼和LF精炼，步骤S2：采用连铸机铸造出钢坯，步骤S3：利用缓冷坑对钢坯进行缓冷，步骤S4：钢坯经加热、轧制、冷却后制成高强韧门架型钢。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，铁水中的As含量≤80ppm，铁水在转炉炼钢的原料中占比不小于80％。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍喜伟，李承，纪进立，王刚，宋玉卿，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：