一种木板材摩擦焊接工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木板材摩擦焊接工艺及装置，涉及板材焊接技术领域；为了解决焊接质量问题；该工艺包括木材表面处理，将木材的焊接面使用平刨、压刨、圆锯机设备进行处理，使木材表面平整，含水率调节，使用烘干机或加湿机对木材进行烘干或加湿，将所需焊接的木材固定于焊接装置上，并通过焊接装置对垂直于木材焊接面施压，该装置包括机架、夹具一和夹具二，所述机架的内侧通过螺栓固定有支撑台，所述夹具一设置于支撑台的上方，所述机架的顶部通过导向杆活动安装有震动架。本发明专利技术在木板进行焊接前，首先对木板的焊接面进行平面度处理，从而一方面使得木板焊接面贴合度较高，提高焊接质量，另一方面也能防止焊接面不平整造成的后续震动破损。震动破损。震动破损。

【技术实现步骤摘要】
一种木板材摩擦焊接工艺及装置


[0001]本专利技术涉及板材焊接
，尤其涉及一种木板材摩擦焊接工艺及装置。

技术介绍

[0002]传统的木材连接方法主要分为胶粘剂连接、金属连接件连接和两者相结合连接。这三种连接方式既有优点也有缺点，胶粘剂连接的优点是生产成本较低产品加工方便，缺点是生产周期较长环境污染较重。金属连接件连接的优点是连接强度高，缺点是生产成本较高以及金属件容易腐蚀。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN105855690B的专利，公开了一种气体保护木材摩擦焊接方法，包括木材摩擦焊接设备、真空泵、装有保护气体的气瓶和密闭腔体；木材摩擦焊接设备放置在密闭腔体内，密闭腔体分别与真空泵和气体瓶相连。将保护气体通入密闭腔体，排除密闭腔体内的空气，在通入保护气体的情况下进行摩擦焊接，或对密闭腔体进行抽真空处理，在真空或负压状态下进行摩擦焊接。
[0004]上述专利存在以下不足：其在焊接时，虽然对环境进行真空或者负压限定，提高焊接效果，但是其并未对木材焊接面进行处理，从而会存在因为木材含水量和焊接面平度的原因影响焊接效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板材摩擦焊接工艺及装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种木板材摩擦焊接工艺，包括以下步骤：S1：木材表面处理，将木材的焊接面使用平刨、压刨、圆锯机设备进行处理，使木材表面平整；S2：含水率调节，使用烘干机或加湿机对木材进行烘干或加湿；S3：摩擦焊接；S31：将所需焊接的木材固定于焊接装置上，并通过焊接装置对垂直于木材焊接面施压；S32：增加垂直压强，并通过焊接装置以平行于焊接面对木材施加相对线性往复移动；S4：保压冷却，通过焊接装置继续保持垂直压强，并经过自然冷却固化即可。
[0007]优选地：所述S2中，木材烘干后，含水率为7%
‑
9%。
[0008]进一步地：所述S3中，摩擦焊接的工作环境为：温度18℃
‑
22℃，相对湿度50%
‑
60%。
[0009]在前述方案的基础上：所述S31中，垂直于木材焊接面的压强为0.25MPa，保持时间为5S。
[0010]在前述方案中更佳的方案是：所述S32中，垂直压强为2.5MPa，线性往复运动的行
程为2mm。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述S32中，焊接时间为6
‑
24S，所述S4中，保压冷却时，垂直压强为3.8MPa，保压时间为10S。
[0012]一种木板材摩擦焊接装置，包括机架、夹具一和夹具二，所述机架的内侧通过螺栓固定有支撑台，所述夹具一设置于支撑台的上方，所述机架的顶部通过导向杆活动安装有震动架。
[0013]作为本专利技术的一种优选的：所述震动架的一侧通过螺栓固定有气缸，气缸通过施压组件传动配合于夹具二。
[0014]同时，所述施压组件包括设置于震动架内部的空腔以及分别滑动配合于空腔横向与纵向的活塞一和活塞二，所述活塞二通过连杆连接于夹具二的顶部，所述活塞一通过螺栓固定于气缸的伸缩端。
[0015]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术，在木板进行焊接前，首先对木板的焊接面进行平面度处理，从而一方面使得木板焊接面贴合度较高，提高焊接质量，另一方面也能防止焊接面不平整造成的后续震动破损。
[0016]2.本专利技术，通过对木板的湿度进行控制，一方面防止湿度较大影响焊接时间，另一方面也可防止过于干燥造成的起火等情况，进一步增加了焊接质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种木板材摩擦焊接工艺的流程示意图；图2为本专利技术提出的一种木板材摩擦焊接装置的主视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种木板材摩擦焊接装置的局部剖视结构示意图。
[0018]图中：1
‑
机架、2
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支撑台、3
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夹具一、4
‑
夹具二、5
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气缸、6
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导向杆、7
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震动架、8
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空腔、9
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活塞一、10
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活塞二、11
‑
连杆。
实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例
[0021]一种木板材摩擦焊接工艺，如图1所示，包括以下步骤：S1：木材表面处理，将木材的焊接面使用平刨、压刨、圆锯机设备进行处理，使木材表面平整；S2：湿度处理，将木材使用烘干机或加湿机进行烘干或加湿；S3：摩擦焊接；S31：将所需焊接的木材固定于焊接装置上，并通过焊接装置对垂直于木材焊接面施压；
S32：增加垂直压强，并通过焊接装置以平行于焊接面对木材施加相对线性往复移动；S4：保压冷却，通过焊接装置继续保持垂直压强，并经过自然冷却固化即可。
[0022]所述S2中，木材烘干后，含水率为7%
‑
9%。
[0023]所述S3中，摩擦焊接的工作环境为：温度18℃
‑
22℃，相对湿度50%
‑
60%。
[0024]所述S31中，垂直于木材焊接面的压强为0.25MPa，保持时间为5S。
[0025]所述S32中，垂直压强为2.5MPa，线性往复运动的行程为2mm，焊接时间为6S。
[0026]所述S4中，保压冷却时，垂直压强为3.8MPa，保压时间为10S。
实施例
[0027]一种木板材摩擦焊接工艺，如图1所示，包括以下步骤：S1：木材表面处理，将木材的焊接面使用平刨、压刨、圆锯机设备进行处理，使木材表面平整；S2：湿度处理，将木材使用烘干机或加湿机进行烘干或加湿；S3：摩擦焊接；S31：将所需焊接的木材固定于焊接装置上，并通过焊接装置对垂直于木材焊接面施压；S32：增加垂直压强，并通过焊接装置以平行于焊接面对木材施加相对线性往复移动；S4：保压冷却，通过焊接装置继续保持垂直压强，并经过自然冷却固化即可。
[0028]所述S2中，木材烘干后，含水率为7%
‑
9%。
[0029]所述S3中，摩擦焊接的工作环境为：温度18℃
‑
22℃，相对湿度50%
‑
60%。
[0030]所述S31中，垂直于木材焊接面的压强为0.25MPa，保持时间为5S。
[0031]所述S32中，垂直压强为2.5MPa，线性往复运动的行程为2mm，焊接时间为12S。
[0032]所述S4中，保压冷却时，垂直压强为3.8MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板材摩擦焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：木材表面处理，将木材的焊接面使用平刨、压刨、圆锯机设备进行处理，使木材表面平整；S2：含水率调节，使用烘干机或加湿机对木材进行烘干或加湿，使木材含水率保持在7
‑
9％；S3：摩擦焊接；S31：将所需焊接的木材固定于焊接装置上，并通过焊接装置对垂直于木材焊接面施压；S32：增加垂直压强，并通过焊接装置以平行于焊接面对木材施加相对线性往复移动；S4：保压冷却，通过焊接装置继续保持垂直压强，并经过自然冷却固化即可。2.根据权利要求1所述的一种木板材摩擦焊接工艺，其特征在于，所述S2中，木材烘干后，含水率为7％
‑
9％。3.根据权利要求1所述的一种木板材摩擦焊接工艺，其特征在于，所述S3中，摩擦焊接的工作环境为：温度18℃
‑
22℃，相对湿度50％
‑
60％。4.根据权利要求1所述的一种木板材摩擦焊接工艺，其特征在于，所述S31中，垂直于木材焊接面的压强为0.25MPa，保持时间为5S。5.根据权利要求1所述的一种木板材摩擦焊接工艺，其特征在于，所述S32中，垂直压强为2.5MPa，线性往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽云，张伟华，李杰，
申请(专利权)人：湖南宏森新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：