一种木质板材芯板大模块胶合生产工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木质板材芯板大模块胶合生产工艺及装置，包括装置底座，还包括：多个连接板，分别采用螺钉连接在装置底座的顶部前后两端；胶合机构，胶合机构包括多个电动伸缩缸，多个电动伸缩缸一侧采用螺钉分别连接在多个连接板一侧，且电动伸缩缸远离连接板的一端采用螺钉连接有凹型板。本发明专利技术通过多个连接板上的电动伸缩缸和凹型板内的涂胶刷毛，可以利用凹型板上的涂胶刷毛对木质板材芯板的双面进行涂胶，而且在涂胶的过程中，经过电动伸缩缸带动涂胶刷毛和旋转杆移动，能够抵住不同尺寸的木质板材芯板，对不同尺寸的木质板材芯板进行涂胶。进行涂胶。进行涂胶。

【技术实现步骤摘要】
一种木质板材芯板大模块胶合生产工艺及装置


[0001]本专利技术涉及木质板材芯板胶合
，具体为一种木质板材芯板大模块胶合生产工艺及装置。

技术介绍

[0002]胶合木板是由多层纸片粘接形成，在粘接之前，需要对各层纸片进行涂胶，采用人工手动涂胶的生产方式，劳动强度大，生产效率低，胶水涂抹不均匀，有人设计专门对纸片进行涂胶的涂胶机。
[0003]专利号CN202021701447.9，公开了一种用于胶合木板生产的木料涂胶装置，包括支撑架、支撑底座和三个支撑板，所述三个支撑板和底座均位于支撑架的下端，所述支撑底座的顶端侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传送装置，所述传送装置的侧壁放置有多个底板，多个所述底板的顶端侧壁均开设有放置槽，多个所述放置槽的侧壁均固定连接有木板，多个所述底板的顶端侧壁均通过扭力弹簧转动连接有挡板，所述支撑架的顶端侧壁固定连接有存放箱，所述存放箱的底端侧壁固定连接有连接管，所述连接管与支撑架的顶端侧壁为贯穿设置。本专利技术涉及木板涂胶设备
，通过传送带和挡板等，达到了减少电器的使用，也降低了电量的消耗。
[0004]目前，现有的木质板材芯板胶合装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的木质板材芯板胶合装置，在使用过程中，无法同时对木质板材芯板的双面进行涂胶，导致涂胶的效率不是很高，而且单次进行涂胶，木质板材芯板表面容易存在涂胶瑕疵，会影响到涂胶的效果，不仅如此，在涂胶完成后，需要利用到热压设备，对胶合木板进行热压，导致胶合木板需要转运和放置，容易影响到胶合木板生产的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种木质板材芯板大模块胶合生产工艺及装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木质板材芯板大模块胶合装置，包括装置底座，还包括：
[0007]多个连接板，分别采用螺钉连接在装置底座的顶部前后两端；
[0008]胶合机构，可伸缩的设置在多个连接板一侧，能够同时对木质板材芯板的双面进行涂胶，而且能够进行多次的涂胶，从而提升木质板材芯板涂胶的效果和效率，所述胶合机构包括多个电动伸缩缸，多个所述电动伸缩缸一侧采用螺钉分别连接在多个连接板一侧，且电动伸缩缸远离连接板的一端采用螺钉连接有凹型板；
[0009]所述凹型板内部一侧开设有空腔，所述凹型板底部一侧采用螺钉连接有第一电机，所述第一电机顶部连接有第一电机轴，所述第一电机轴顶部穿过凹型板固定连接有旋转杆，所述旋转杆外侧贯穿有方形压块，且方形压块内部固定连接有旋转杆，所述方形压块外侧可拆卸连接有涂胶刷毛；
[0010]所述空腔靠近旋转杆的一侧连通有第一管道，所述第一管道另一端连通有胶泵，所述胶泵远离第一管道的一端连通有第二管道，所述第二管道远离胶泵的一端连通有横管，且横管上下两端均为密封式结构，所述横管远离第二管道的一端连通有多个喷头。
[0011]在这种技术方案中，可以利用凹型板上的涂胶刷毛对木质板材芯板的双面进行涂胶，而且在涂胶的过程中，经过电动伸缩缸带动涂胶刷毛和旋转杆移动，能够抵住不同尺寸的木质板材芯板，对不同尺寸的木质板材芯板进行涂胶，不仅如此，由于设置有多个凹型板和涂胶刷毛，经过输送带对木质板材芯板输送，能够进行多次的涂胶，避免了单次涂胶，导致木质板材芯板表面容易存在涂胶瑕疵，提升了涂胶的效果和效率。
[0012]在这种技术方案中，当需要对木质板材芯板特压时，可以将方形压块上的涂胶刷毛取下，利用电热管对方形压块加热，经过前后位置的方形压块对木质板材芯板进行挤压，能够对木质板材芯板直接进行热压，将热压机构与涂胶机构一体化，省去了利用热压设备进行热压。
[0013]作为本专利技术技术方案的一可选方案，所述旋转杆顶部穿过凹型板，所述空腔顶部贯穿有第一轴承，且第一轴承外壁固定连接有空腔，所述第一轴承的内环贯穿有连接杆，且连接杆与第一轴承的内环转动连接；
[0014]所述连接杆位于空腔内的两侧均固定连接有多个搅拌杆。
[0015]作为本专利技术技术方案的一可选方案，所述旋转杆顶部和连接杆顶部分别贯穿有第一皮带轮和第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮内部固定连接有旋转杆和连接杆，所述第一皮带轮和第二皮带轮外侧均套接有传动皮带。
[0016]在这种技术方案中，当第一电机带动旋转杆和涂胶刷毛旋转时，会带动皮带和皮带轮，从而带动连接杆上的皮带轮旋转，使连接杆在凹型板的空腔内旋转，避免了空腔内的胶凝固，能够在涂胶刷毛旋转涂胶时，驱动连接杆，无需额外的驱动设备，将搅拌机构与涂胶机构一体化。
[0017]作为本专利技术技术方案的一可选方案，所述旋转杆顶部开设有圆孔，所述圆孔内部贯穿有电热管。
[0018]作为本专利技术技术方案的一可选方案，所述凹型板靠近连接板的一侧上下两端均连通有连接管，所述连接管的另一端可拆卸连接有管盖。
[0019]作为本专利技术技术方案的一可选方案，所述装置底座顶部为开放式结构，所述装置底座前端一侧采用螺钉连接有第二电机，所述第二电机后侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴后侧穿过装置底座固定连接有第一旋转辊，所述第一旋转辊后侧转动连接有第二轴承，所述装置底座内部远离第二轴承的一端前后两侧均采用螺钉连接有第三轴承，且两个第三轴承之间转动连接有第二旋转辊，所述第一旋转辊和第二旋转辊外侧均套接有输送带，所述输送带外壁中部开设有卡槽。
[0020]在这种技术方案中，利用输送带的卡槽竖向卡住木质板材芯板，并经过输送带对竖向固定的木质板材芯板进行输送。
[0021]作为本专利技术技术方案的一可选方案，所述连接板顶部采用螺钉连接有装置顶板。
[0022]作为本专利技术技术方案的一可选方案，基于一种木质板材芯板大模块胶合装置，利用所述的一种木质板材芯板大模块胶合装置，所述一种木质板材芯板大模块胶合生产工艺的步骤如下：
[0023]步骤一：先打开第二电机，第二电机带动第二电机轴，第二电机轴带动第一旋转辊，第一旋转辊带动输送带，输送带带动第二旋转辊旋转，在输送带旋转的过程中，可以将木质板材芯板卡入到输送带表面的卡槽内，从而对木质板材芯板进行固定竖向输送；
[0024]步骤二：接着打开第一电机，第一电机带动第一电机轴，第一电机轴带动旋转杆，旋转杆带动方形压块，方形压块带动涂胶刷毛旋转，在涂胶刷毛旋转的过程中，打开胶泵，经过第一管道和第二管道将空腔内的胶输入到横管和喷头内，喷头会将胶朝涂胶刷毛喷涂；
[0025]步骤三：在喷涂完成后，打开电动伸缩缸，电动伸缩缸带动凹型板和涂胶刷毛移动，从而对输送带上输送的木质板材芯板进行双面涂胶，由于设置有多个凹型板和涂胶刷毛，能够对木质板材芯板双面进行多次的涂胶，在涂胶的过程中，打开第一电机，第一电机带动旋转杆和涂胶刷毛旋转，旋转式的对木质板材芯板进行涂胶，在旋转杆旋转的过程中，会带动第一皮带轮，第一皮带轮带动传动皮带和第二皮带轮，第二皮带轮带动连接杆，连接杆带动搅拌杆，对空腔内的胶进行搅动，避免了胶在空腔内凝固；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质板材芯板大模块胶合装置，包括装置底座(1)，其特征在于：还包括：多个连接板(2)，分别采用螺钉连接在装置底座(1)的顶部前后两端；胶合机构，可伸缩的设置在多个连接板(2)一侧，能够同时对木质板材芯板的双面进行涂胶，而且能够进行多次的涂胶，从而提升木质板材芯板涂胶的效果和效率，所述胶合机构包括多个电动伸缩缸(201)，多个所述电动伸缩缸(201)一侧采用螺钉分别连接在多个连接板(2)一侧，且电动伸缩缸(201)远离连接板(2)的一端采用螺钉连接有凹型板(202)；所述凹型板(202)内部一侧开设有空腔(207)，所述凹型板(202)底部一侧采用螺钉连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)顶部连接有第一电机轴(204)，所述第一电机轴(204)顶部穿过凹型板(202)固定连接有旋转杆(205)，所述旋转杆(205)外侧贯穿有方形压块(221)，且方形压块(221)内部固定连接有旋转杆(205)，所述方形压块(221)外侧可拆卸连接有涂胶刷毛(206)；所述空腔(207)靠近旋转杆(205)的一侧连通有第一管道(216)，所述第一管道(216)另一端连通有胶泵(217)，所述胶泵(217)远离第一管道(216)的一端连通有第二管道(218)，所述第二管道(218)远离胶泵(217)的一端连通有横管(219)，且横管(219)上下两端均为密封式结构，所述横管(219)远离第二管道(218)的一端连通有多个喷头(223)。2.根据权利要求1所述的一种木质板材芯板大模块胶合装置，其特征在于：所述旋转杆(205)顶部穿过凹型板(202)，所述空腔(207)顶部贯穿有第一轴承(210)，且第一轴承(210)外壁固定连接有空腔(207)，所述第一轴承(210)的内环贯穿有连接杆(214)，且连接杆(214)与第一轴承(210)的内环转动连接；所述连接杆(214)位于空腔(207)内的两侧均固定连接有多个搅拌杆(215)。3.根据权利要求2所述的一种木质板材芯板大模块胶合装置，其特征在于：所述旋转杆(205)顶部和连接杆(214)顶部分别贯穿有第一皮带轮(209)和第二皮带轮(211)，且第一皮带轮(209)和第二皮带轮(211)内部固定连接有旋转杆(205)和连接杆(214)，所述第一皮带轮(209)和第二皮带轮(211)外侧均套接有传动皮带(208)。4.根据权利要求1所述的一种木质板材芯板大模块胶合装置，其特征在于：所述旋转杆(205)顶部开设有圆孔(222)，所述圆孔(222)内部贯穿有电热管(220)。5.根据权利要求1所述的一种木质板材芯板大模块胶合生产工艺及装置，其特征在于：所述凹型板(202)靠近连接板(2)的一侧上下两端均连通有连接管(212)，所述连接管(212)的另一端可拆卸连接有管盖(213)。6.根据权利要求1所述的一种木质板材芯板大模块胶合装置，其特征在于：所述装置底座(1)顶部为开放式结构，所述装置底座(1)前端一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽云，张伟华，李杰，张明龙，
申请(专利权)人：湖南宏森新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：