稳定杆双头相位摩擦焊接机构制造技术

技术编号:38698634 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-07 15:36
本实用新型专利技术公开了稳定杆双头相位摩擦焊接机构,涉及摩擦焊接领域。本实用新型专利技术所述的稳定杆双头相位摩擦焊接机构,该机构整机配置先进的全伺服电控滑台,电伺服滑台相比液压滑台有着更高效的稳定性,高精准难度优势,以及伺服系统不受环境变化影响,同时设备配置含有焊接品置检测系统,可实时检测摩擦焊接过程参数,并在设备出现参数偏差时自动报警来减少不合格产品的产生,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
稳定杆双头相位摩擦焊接机构


[0001]本技术涉及摩擦焊接领域,特别涉及稳定杆双头相位摩擦焊接机构。

技术介绍

[0002]摩擦焊接机构是利用工件接触面摩擦产生的热量为热源,使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的设备。
[0003]现有的摩擦焊接机构在使用时存在一定的弊端,现有的摩擦焊接机构在使用时存在技术困难,效率低,错误率高,尺寸超差,拿取产品困难的问题。
[0004]因此,提出稳定杆双头相位摩擦焊接机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供稳定杆双头相位摩擦焊接机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]稳定杆双头相位摩擦焊接机构,包括机床,所述机床的上端外表面设置有电伺服滑动台,所述电伺服滑动台的上端外表面设置有左侧主轴箱和右侧主轴箱,所述右侧主轴箱位于左侧主轴箱的一侧,所述左侧主轴箱和右侧主轴箱的中部均设置有液压加紧卡盘,所述液压加紧卡盘的中部设置有前悬置稳定杆,所述电伺服滑动台的上端中部设置有水平对开式钳口夹具,所述水平对开式钳口夹具的数量为两组,所述水平对开式钳口夹具的中部设置有自动夹紧稳定杆。
[0008]优选的,所述机床的上端外表面与电伺服滑动台的下端外表面可拆卸连接。
[0009]优选的,所述电伺服滑动台的上端外表面均与左侧主轴箱和右侧主轴箱的下端外表面活动连接。
[0010]优选的,所述左侧主轴箱和右侧主轴箱的中部均与液压加紧卡盘的后端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的,所述液压加紧卡盘的中部与前悬置稳定杆的一端外表面可拆卸连接,所述电伺服滑动台的上端中部与水平对开式钳口夹具的下端外表面可拆卸连接。
[0012]优选的,所述水平对开式钳口夹具的中部与自动夹紧稳定杆的外壁可拆卸连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]该稳定杆双头相位摩擦焊接机构,该机构整机配置先进的全伺服电控滑台,电伺服滑台相比液压滑台有着更高效的稳定性,高精准难度优势,以及伺服系统不受环境变化影响,同时设备配置含有焊接品置检测系统,可实时检测摩擦焊接过程参数,并在设备出现参数偏差时自动报警来减少不合格产品的产生。
附图说明
[0016]图1为本技术稳定杆双头相位摩擦焊接机构的整体结构示意图。
[0017]图中:1、自动夹紧稳定杆;2、水平对开式钳口夹具;3、前悬置稳定杆;4、液压加紧卡盘;10、机床;11、电伺服滑动台;12、左侧主轴箱;13、右侧主轴箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1所示,稳定杆双头相位摩擦焊接机构,包括机床10,机床10的上端外表面设置有电伺服滑动台11,电伺服滑动台11的上端外表面设置有左侧主轴箱12和右侧主轴箱13,右侧主轴箱13位于左侧主轴箱12的一侧,左侧主轴箱12和右侧主轴箱13的中部均设置有液压加紧卡盘4,液压加紧卡盘4的中部设置有前悬置稳定杆3,电伺服滑动台11的上端中部设置有水平对开式钳口夹具2,水平对开式钳口夹具2的数量为两组,水平对开式钳口夹具2的中部设置有自动夹紧稳定杆1。
[0020]需要说明的是,本技术为稳定杆双头相位摩擦焊接机构,通过设置的自动夹紧稳定杆1、水平对开式钳口夹具2、前悬置稳定杆3、液压加紧卡盘4、机床10、电伺服滑动台11、左侧主轴箱12和右侧主轴箱13,在使用时启动机器将于自动夹紧稳定杆1放入水平对开式钳口夹具2中,水平对开式钳口夹具2,完成对自动夹紧稳定杆1的固定工作,然后将前悬置稳定杆3左右段放入左侧主轴箱12和右侧主轴箱13中的液压加紧卡盘4内,前悬置稳定杆3放入之后,卡入液压加紧卡盘4内,通过左侧主轴箱12和右侧主轴箱13中的的驱动电动对液压加紧卡盘4进行自动旋转,飞速旋转时液压加紧卡盘4向自动夹紧稳定杆1处方向延申,以直线电伺服滑动台11方式延申,充分保证焊接精度,在焊接完成后,水平对开式钳口夹具2和液压加紧卡盘4自动松开归位,工人卸下稳定杆总成,该机构整机配置先进的全伺服电控滑台,电伺服滑台相比液压滑台有着更高效的稳定性,高精准难度优势,以及伺服系统不受环境变化影响,同时设备配置含有焊接品置检测系统,可实时检测摩擦焊接过程参数,并在设备出现参数偏差时自动报警来减少不合格产品的产生。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稳定杆双头相位摩擦焊接机构,包括机床(10),其特征在于:所述机床(10)的上端外表面设置有电伺服滑动台(11),所述电伺服滑动台(11)的上端外表面设置有左侧主轴箱(12)和右侧主轴箱(13),所述右侧主轴箱(13)位于左侧主轴箱(12)的一侧,所述左侧主轴箱(12)和右侧主轴箱(13)的中部均设置有液压加紧卡盘(4),所述液压加紧卡盘(4)的中部设置有前悬置稳定杆(3),所述电伺服滑动台(11)的上端中部设置有水平对开式钳口夹具(2),所述水平对开式钳口夹具(2)的数量为两组,所述水平对开式钳口夹具(2)的中部设置有自动夹紧稳定杆(1)。2.根据权利要求1所述的稳定杆双头相位摩擦焊接机构,其特征在于:所述机床(10)的上端外表面与电伺服滑动台(11)的下端外表面可拆卸连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占国吴健陈瑞远
申请(专利权)人:水星科瑞尔长春汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1