一种多工位斜坡式排屑数控钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位斜坡式排屑数控钻床，涉及数控机床技术领域，包括钻床机构、排屑机构，机床座内部设置有碎屑槽，机床座与上盖之间设置有四组电推杆，两组排屑机构对称设置在上盖内部，排屑架顶部滑动安装在丝杆内部，丝杆转动安装在排屑架顶部，一组排屑机构对应一组辅助机构，辅助架滑动安装在上盖内部的T形架上，轮盘与辅助架之间设置有绳索，丝杆端部设置有排屑组件，排屑组件通过轮盘驱动辅助架滑动；清理架对称滑动安装在上盖内部上，清理架与上盖内部的斜杆接触配合，辅助架、清理架底部与碎屑槽接触配合。本发明专利技术的有益效果：自动化程度较高；解决了工作台上的碎屑无法清理的问题，清理碎屑更彻底。清理碎屑更彻底。清理碎屑更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位斜坡式排屑数控钻床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，特别涉及一种多工位斜坡式排屑数控钻床。

技术介绍

[0002]数控装置是数控机床的中枢，在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作，但是此类钻床对于排屑却十分困难。
[0003]现有技术公开号为：CN2772688Y的中国专利公开了一种钻床的斜坡式排屑装置，含有集屑槽体、位于集屑槽体中部空间的平台，通过其平台上的螺孔连接在钻床的底面上，在钻床切削加工过程中，铁屑散落在集屑槽体的槽底上、冷却用的切削液也流淌到集屑槽体内，这时位于斜坡面槽底上的铁屑即可随着切削液的流动集中到排屑口，并排出集屑槽体外，即使还有少量残留在集屑槽体槽底上的大铁屑，也因有流动着的切削液而很方便地清扫并从排屑口排净。
[0004]现有技术虽然解决了碎屑的排放问题，但是全程使用水冲，一些碎屑在磁性的作用下容易黏连在槽壁上，水洗不易冲下，随着钻孔工位的多变，大量浪费水资源，所以急需一种多工位斜坡式排屑数控钻床。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种多工位斜坡式排屑数控钻床，包括钻床机构、排屑机构，所述钻床机构包括机床座、上盖，机床座上对称设置有两组钻孔组件，机床座内部设置有碎屑槽，机床座与上盖之间设置有四组电推杆，两组排屑机构对称设置在上盖内部，所述排屑机构包括丝杆、排屑架，排屑架顶部滑动安装在丝杆内部，丝杆转动安装在排屑架顶部，上盖内部对称设置有两组辅助机构，一组排屑机构对应一组辅助机构，所述辅助机构包括轮盘、辅助架，轮盘转动安装在上盖上，辅助架滑动安装在上盖内部的T形架上，轮盘与辅助架之间设置有绳索，丝杆端部设置有排屑组件，排屑组件通过轮盘驱动辅助架滑动；两组清理机构对称安装在上盖内部，所述清理机构包括清理架，清理架对称滑动安装在上盖内部上，清理架与上盖内部的斜杆接触配合，辅助架、清理架底部与碎屑槽接触配合，上盖顶部设置有冲洗机构和控制系统。
[0006]进一步地，所述碎屑槽由第一横槽、第二斜孔、第三横槽三段组成，第一横槽、第二斜孔、第三横槽三段连通，第一横槽处于第三横槽上方。第一横槽中的碎屑，通过第二斜孔在重力的作用下，滑落至第三横槽中。
[0007]进一步地，所述钻床机构还包括风扇，多组风扇对称设置在上盖外部，上盖内部设置有温度传感器，温度传感器与风扇电连接，电推杆底部固定安装在机床座上，电推杆的输出端与上盖固定安装，上盖上设置有透视窗。电推杆收缩时，推动上盖向下移动，使机床座与上盖闭合，在加工时防止碎屑飞出，并通过透视窗观察工件的钻孔情况；温度传感器根据
钻孔组件工作时内部的温度，控制风扇的启停，保证上盖内部的温度过高产生危险。
[0008]进一步地，所述排屑架与丝杆的转动连接处设置有螺纹，丝杆转动安装在上盖上，两组排屑机构的丝杆之间固定安装，两组丝杆的螺纹方向相反，排屑架底部与第一横槽接触配合，丝杆转动安装在轮盘中部。其中一组丝杆转动时带动另一组丝杆转动，丝杆转动时带动排屑架在上盖上滑动；排屑架底部与碎屑槽接触时，两组排屑架反向移动，将碎屑槽内部的碎屑推送至碎屑槽两端。
[0009]进一步地，所述排屑组件包括排屑盘、排屑弹簧，丝杆端部设置有键轴，排屑盘滑动安装在键轴上，排屑弹簧设置在排屑盘与轮盘之间，排屑盘上设置有凸柱，轮盘上设置有辅助孔，凸柱与辅助孔接触配合。排屑架滑动至丝杆端部时，推动排屑盘向轮盘移动，排屑弹簧压缩，直至排屑架移动至丝杆的螺纹尽头，丝杆转动时带动排屑盘转动，排屑架在键轴上滑动，排屑架停止移动，此时凸柱与辅助孔咬合，排屑盘转动时带动轮盘转动，轮盘转动时将绳索缠绕在轮盘上。
[0010]进一步地，所述辅助机构还包括辅助弹簧，T形架固定安装在上盖内部，T形架上设置有轮盘杆、支杆，绳索中部滑动安装在轮盘杆上，辅助架滑动安装在支杆上，辅助弹簧设置在T形架与辅助架之间，辅助弹簧滑动安装在支杆上。轮盘转动时，绳索在轮盘杆上滑动，将绳索缠绕至轮盘上，辅助弹簧压缩，拉动辅助架在第一横槽上滑动，将碎屑推至第二斜孔中，流进第三横槽中。
[0011]进一步地，所述清理机构还包括清理弹簧，上盖内部设置有清理杆，清理架滑动安装在清理杆上，一组清理架对应一组斜杆，清理架端部与斜杆接触配合，清理弹簧设置在清理架与上盖之间，清理弹簧滑动安装在清理杆上，清理架底部与第三横槽接触配合，机床座底部设置有漏孔。上盖与机床座闭合时，在斜杆的斜面作用下，推动两组清理架反向移动，清理弹簧压缩；钻孔组件对工件钻孔完毕后，取出工件时，上盖向上移动，在清理弹簧的弹性作用下，两组清理弹簧相向移动，将第三横槽中的碎屑推送至中部的漏孔处，便于收集。
[0012]进一步地，所述冲洗机构包括水箱、水泵，水箱设置在上盖上方，水泵固定安装在水箱上，水箱底部设置有两组喷头，喷头与水箱连通，水箱中注有水。水泵将水箱中的水升压，并输入喷头中，喷头喷洒出的高压水清理钻孔掉落的碎屑，便于碎屑槽中的碎屑流入漏孔中。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本专利技术设置有排屑机构，利用排屑架滑动至丝杆端部时，推动排屑盘向轮盘移动，排屑弹簧压缩，此过程初步堆积碎屑；(2)本专利技术设置有辅助机构，利用排屑组件，驱动轮盘转动，将绳索缠绕至轮盘上，辅助弹簧压缩，拉动辅助架在第一横槽上滑动，将碎屑推至第二斜孔中，流进第三横槽中，充分堆积碎屑；(3)本专利技术设置有清理机构，利用上盖向上移动，在清理弹簧的弹性作用下，两组清理弹簧相向移动，将第三横槽中的碎屑推送至中部的漏孔处，便于碎屑收集；(4)本专利技术设置有控制系统，自动化程度较高；(5)本专利技术设置有冲洗机构，解决了工作台上的碎屑无法清理的问题，清理碎屑更彻底。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构第一视角的示意图。
[0015]图2为本专利技术去掉上盖的示意图。
[0016]图3为本专利技术主视图。
[0017]图4为本专利技术左视图。
[0018]图5为图3中A
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A方向的剖面图。
[0019]图6为图4中B
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B方向的剖面图。
[0020]图7为图4中C
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C方向的剖面图。
[0021]图8为图3中D
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D方向的剖面图。
[0022]图9为图6中E部分的局部放大图。
[0023]图10为图8中F部分的局部放大图。
[0024]图11为图7中G部分的局部放大图。
[0025]附图标号：11
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机床座；12
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电推杆；13
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上盖；14
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风扇；15
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钻孔组件；16
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斜杆；17
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驱动电机；111
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碎屑槽；112
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位斜坡式排屑数控钻床，包括钻床机构、排屑机构，其特征在于：所述钻床机构包括机床座(11)、上盖(13)，机床座(11)上对称设置有两组钻孔组件(15)，机床座(11)内部设置有碎屑槽(111)，机床座(11)与上盖(13)之间设置有四组电推杆(12)，两组排屑机构对称设置在上盖(13)内部，所述排屑机构包括丝杆(31)、排屑架(32)，排屑架(32)顶部滑动安装在丝杆(31)内部，丝杆(31)转动安装在排屑架(32)顶部，上盖(13)内部对称设置有两组辅助机构，一组排屑机构对应一组辅助机构，所述辅助机构包括轮盘(41)、辅助架(44)，轮盘(41)转动安装在上盖(13)上，辅助架(44)滑动安装在上盖(13)内部的T形架(43)上，轮盘(41)与辅助架(44)之间设置有绳索(42)，丝杆(31)端部设置有排屑组件(33)，排屑组件(33)通过轮盘(41)驱动辅助架(44)滑动；两组清理机构对称安装在上盖(13)内部，所述清理机构包括清理架(51)，清理架(51)对称滑动安装在上盖(13)内部上，清理架(51)与上盖(13)内部的斜杆(16)接触配合，辅助架(44)、清理架(51)底部与碎屑槽(111)接触配合，上盖(13)顶部设置有冲洗机构和控制系统。2.根据权利要求1所述的一种多工位斜坡式排屑数控钻床，其特征在于：所述碎屑槽(111)由第一横槽(1111)、第二斜孔(1112)、第三横槽(1113)三段组成，第一横槽(1111)、第二斜孔(1112)、第三横槽(1113)三段连通，第一横槽(1111)处于第三横槽(1113)上方。3.根据权利要求1所述的一种多工位斜坡式排屑数控钻床，其特征在于：所述钻床机构还包括风扇(14)，多组风扇(14)对称设置在上盖(13)外部，上盖(13)内部设置有温度传感器，温度传感器与风扇(14)电连接，电推杆(12)底部固定安装在机床座(11)上，电推杆(12)的输出端与上盖(13)固定安装，上盖(13)上设置有透视窗(131)。4.根据权利要求2所述的一种多工位斜坡式排屑数控钻床，其特征在于：所述排屑架(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：席伟滨，
申请(专利权)人：凌云新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：