一种可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构，可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构具有至少一组垫砖；所述的垫砖上砌筑炉眼护砖；所述的炉眼护砖为上下设置的多环；多环所述炉眼护砖的中心砌筑炉眼砖；多环所述的炉眼护砖上砌筑至少一组压砖；每组所述的垫砖、压砖均为前后设置的两块；所述的垫砖、炉眼护砖、炉眼砖以及压砖共同构成炉眼组合砖；在所述炉眼组合砖的两侧砌筑双层底座砖；所述的双层底座砖包括工作层双层底座砖和非工作层双层底座砖，采用方形耐火砖砌筑于炉眼砖两侧，前后两排独立，左右并列两排；双层底座砖上部还砌筑有双层拱砖。本实用新型专利技术解决了炉眼更换时，必须拆除部分大墙及熔池砖的问题。必须拆除部分大墙及熔池砖的问题。必须拆除部分大墙及熔池砖的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构


[0001]本技术属于金属冶炼设备
，具体涉及一种可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构，用于铁合金的冶炼。

技术介绍

[0002]铁合金矿热炉是一种高温金属熔炼设备,通常采用耐高温的碳质或镁质材料作为熔池内衬结构，包含熔池部位、炉底部位、炉眼部位等；炉眼部位是整个矿热炉炉衬的核心部位，它的作用是将冶炼完成的铁水导出炉膛，是一个铁水流出的通道；为了保证炉眼的使用寿命，炉眼通常采用耐铁水侵蚀、抗热震、耐高温的材质制作而成，材料等级远高于其他部位材料”。炉眼部位受铁水直接冲击、侵蚀，极易损坏，使用寿命一般低于1年，需要经常修补并更换；现有的炉衬砌筑结构，炉眼一般砌筑放置于两端炉墙上，与炉墙耐材砌筑为一体，更换炉眼时，炉眼区域耐材无法单独拆除更换，与其相连的炉衬材料也需要拆除更换，然而炉衬材料还可继续使用4
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5年，提前更换造成材料浪费，同时造成施工效率降低和人员成本提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构，使其可实现单独更换炉眼砖或者局部更换炉眼砖，从而解决炉眼砖与炉衬寿命不同步，炉衬材料浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构，可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构具有至少一组垫砖；所述的垫砖上砌筑炉眼护砖；所述的炉眼护砖为上下设置的多环；多环所述炉眼护砖的中心砌筑炉眼砖；多环所述的炉眼护砖上砌筑至少一组压砖；每组所述的垫砖、压砖均为前后设置的两块；所述的垫砖、炉眼护砖、炉眼砖以及压砖共同构成炉眼组合砖；在所述炉眼组合砖的两侧砌筑双层底座砖；所述的双层底座砖包括工作层双层底座砖和非工作层双层底座砖，采用方形耐火砖砌筑于炉眼砖两侧，前后两排独立，左右并列两排；双层底座砖上部还砌筑有双层拱砖。
[0006]所述的双层拱砖包含工作层双层拱券砖和非工作层双层拱券砖。
[0007]所述的双层拱砖与压砖之间填充有填充料。
[0008]本技术提出的一种可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构，采用双层起拱的办法，将炉眼砖与上部大墙分开，可有效的分解上部大墙的重力积压，减少炉眼砖重压变形损坏风险；
[0009]2、采用拱券的方法，将炉眼组合砖独立于熔池大墙砖与上部压顶大墙之外，可实现炉眼砖的单独更换；可保证炉衬材料持续使用4到5年，不会因为炉眼砖的损坏而被提前更换。
[0010]3、炉眼砖靠近熔池端的寿命远低于出铁口外部砖的寿命。炉眼砖采用多块砌筑组
合而成，炉眼护砖、垫砖以及压砖均分为前后两部分，在必要的情况下，可实现炉眼砖的部分更换。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种结构示意图；
[0012]图2为图1中的中心剖面左视图结构示意图；
[0013]图3为图1的中心剖面俯视图结构示意图；
[0014]图中：1、炉眼砖；2、炉眼包围砖；3、炉眼垫砖；4、炉眼压砖；5、工作层底座砖；6、非工作层底座砖；7、工作层拱砖；8、非工作层拱砖；9、填充料；10.溶蚀部位大墙砖，11.炉墙部位大墙砖。
实施方式
[0015]一种可单独更换的铁合金矿热炉炉眼砌筑结构，在矿热炉下部墙砖上确定炉眼位置，采用两块半石墨碳化硅材质的垫砖砌筑于炉墙上指定位置，垫砖尺寸600*200*450mm；垫砖上砌筑炉眼护砖及炉眼砖，材质为半石墨碳化硅质，每环炉眼护砖由四块方形砖，咬茬砌筑而成，炉眼护砖尺寸约为600*150*200mm，一共6环炉眼护砖，砌筑而成。护砖中心砌筑炉眼砖，炉眼砖尺寸约为300*300*150mm，整个炉眼由内而外分为8块砌筑而成，炉眼长度为1200mm；炉眼组合砖上砌筑前后两块压砖，材质与尺寸同垫砖基本一致；进一步，在炉墙上炉眼组合砖两侧砌筑拱砖底座砖，前后分开砌筑，单侧两层分开砌筑，材质为碳化硅砖，为双层拱券砖做准备，底座砖高度等于熔池砖高度，高度为1000mm。工作端材质为碳化硅砖，非工作端为LZ
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75高铝砖。
[0016]按照上述方法，在矿热炉炉墙上砌筑两个炉眼结构，进一步，砌筑熔池其他部位大墙砖；进一步，支券胎，采用尺寸为230*114*65/55的刀型砖砌筑双层拱砖，拱券砖分为前后两列；工作端材质为碳化硅砖，非工作层材质为LZ
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75高铝砖，进一步，砌筑其他熔池上部炉墙部分，拱券下施工刚玉浇注料。
[0017]炉衬耐材使用了六年，中途未更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构，其特征在于：可单独更换的铁合金矿热炉炉眼结构具有至少一组垫砖；所述的垫砖上砌筑炉眼护砖；所述的炉眼护砖为上下设置的多环；多环所述炉眼护砖的中心砌筑炉眼砖；多环所述的炉眼护砖上砌筑至少一组压砖；每组所述的垫砖、压砖均为前后设置的两块；所述的垫砖、炉眼护砖、炉眼砖以及压砖共同构成炉眼组合砖；在所述炉眼组合砖的两侧砌筑双层底座砖；所述的双层底座砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云鹏，朱怀灵，赵亮，刘文涛，杨添贺，谷兵伟，徐强，许会强，陈占斌，
申请(专利权)人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：