保压托盘制造技术

技术编号:38702461 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:38
本实用新型专利技术属于电池组装技术领域,涉及一种保压托盘。该保压托盘包括保压基板、承载支架、顶升板、支撑板以及保压组件,所述承载支架沿高度方向滑动连接在所述保压基板上,所述顶升板安装在所述承载支架上,所述支撑板用于对电芯模组的电芯极柱面进行支撑,所述保压组件安装在保压基板上,所述保压组件用于对所述支撑板上的电芯模组进行保压或解除对所述支撑板上的电芯模组的保压;所述保压组件解除对所述支撑板上的电芯模组的保压时,所述承载支架可相对所述保压基板滑动,带动所述顶升板向上运动,以将位于所述支撑板上的电芯模组顶起预设距离。该保压托盘用于电芯模组的倒扣入箱,以顶升板作为基准面,可保证电芯模组倒扣入箱后的平面度。后的平面度。后的平面度。

【技术实现步骤摘要】
保压托盘


[0001]本技术属于电池组装
,特别是涉及一种保压托盘。

技术介绍

[0002]随着电动汽车的快速发展,电池包作为新能源汽车的重要组成部件,受到越来越多企业的重视。电池包的电芯模组的入箱工序是电池包装配过程中的重要工序。电芯模组如何快速准确入箱,一直是行业研究的对象。
[0003]目前行业常用的入箱方式为正装入箱,即箱托开口向上,箱托安装槽的底部涂结构胶,在结构胶凝固之前,电芯模组由人工或机械手从上向下放入箱托内。这种入箱方式虽然较简单,但也存在电芯模组入箱后平面度较差和入箱干涉的问题。
[0004]其中,平面度较差的主要原因是阵列成模组的多个电芯之间通过双面胶粘接,使电芯具有一定的自由状态,入箱刚结束时,由于底部结构胶处于液态,粘接不牢固的电芯受重力作用,有继续下沉的可能,导致电芯模组出现平面度较差的问题。
[0005]入箱干涉主要是因为电芯模组尺寸偏差,使电芯模组入箱过程中与箱托间发生干涉,或者电芯模组的固定螺栓孔偏斜。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术中正装入箱存在入箱后平面度较差的技术问题,提供一种保压托盘。
[0007]为解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种保压托盘,包括保压基板、承载支架、顶升组件以及保压组件,所述承载支架沿高度方向滑动连接在所述保压基板上,所述顶升组件包括顶升板以及支撑板,所述顶升板安装在所述承载支架上,所述支撑板安装在保压基板上,所述支撑板用于对电芯模组的电芯极柱面进行支撑;所述保压组件安装在保压基板上,所述保压组件用于对所述支撑板上的电芯模组进行保压或解除对所述支撑板上的电芯模组的保压;
[0008]所述保压组件解除对所述支撑板上的电芯模组的保压时,所述承载支架可相对所述保压基板沿高度方向滑动,带动所述顶升板向上运动,以将位于所述支撑板上的电芯模组顶起预设距离。
[0009]根据本技术实施例的保压托盘,电芯模组将以倒扣的状态置于支撑板上,以支撑板作为基准面,对电芯模组的电芯极柱面进行支撑,在保压状态下,所述保压组件对支撑板上的电芯模组进行保压,在解除保压时,所述承载支架可相对所述保压基板滑动,带动所述顶升板向上运动,以将位于所述支撑板上的电芯模组顶起预设距离,通过顶起使所述支撑板上的电芯模组可向上运动并嵌入开口向下的箱托内,完成电芯模组的倒扣入箱,该顶起过程中,顶升板将始终作为顶起时的基准面,可以防止电芯下沉,保证电芯模组入箱后的平面度。
[0010]可选地,所述保压组件包括第一保压模组以及第二保压模组,所述第一保压模组
用于沿第一方向对所述支撑板上的电芯模组进行保压或解除对所述支撑板上的电芯模组的保压,所述第二保压模组于沿第二方向对所述支撑板上的电芯模组进行保压或解除对所述支撑板上的电芯模组的保压;
[0011]所述第一方向与所述第二方向垂直,且所述第一方向与电芯模组的电芯排列方向一致。
[0012]可选地,所述第一保压模组包括两个第一保压模块,两个所述第一保压模块沿所述第一方向分别设置在所述承载支架的相对两侧;
[0013]所述第二保压模组包括两个第二保压模块,两个所述第二保压模块沿所述第二方向分别设置在所述承载支架的相对两侧。
[0014]可选地,所述第一保压模块包括保压结构以及保压升降结构,所述保压升降结构安装在所述保压结构与所述保压基板之间,所述保压升降结构用于驱动所述保压结构沿高度方向运动,所述保压结构用于沿所述第一方向对所述支撑板上的电芯模组进行保压。
[0015]可选地,所述保压结构包括第一安装支架、保压丝杆、第一保压支架、第一弹性件以及第一压板,所述第一安装支架安装在所述保压升降结构上,所述第一保压支架沿所述第一方向滑动连接在所述第一安装支架上,所述保压丝杆的一端穿过所述第一安装支架与所述第一保压支架转动连接,所述保压丝杆与所述第一安装支架螺纹连接,所述第一压板安装在所述第一保压支架背向所述保压丝杆的一侧,所述第一弹性件弹性支撑在所述第一压板与所述第一保压支架之间。
[0016]可选地,所述保压升降结构包括保压底板、保压升降固定座、保压升降丝杆、保压升降滑轨以及保压升降滑块,所述保压底板安装在所述保压基板上,所述保压升降固定座安装在所述保压底板上,所述保压升降滑块安装在所述保压升降固定座上,所述保压升降滑轨的一端安装在所述第一安装支架的底部且沿高度方向延伸,所述保压升降滑块与所述保压升降滑轨滑动连接;
[0017]所述保压升降丝杆的一端穿过所述保压基板及所述保压底板与所述第一安装支架转动连接,且所述保压升降丝杆与所述保压底板螺纹连接。
[0018]可选地,所述第二保压模块包括第二安装支架、第二保压支架、第三保压支架、第二弹性件、第三弹性件以及第二压板,所述第二安装支架安装在所述保压基板上,所述第二保压支架沿所述第二方向滑动连接在所述第二安装支架上,所述第三保压支架沿高度方向滑动连接在所述第二保压支架上,所述第二压板安装在所述第三保压支架朝向所述支撑板上的电芯模组的一侧;
[0019]所述第二弹性件弹性支撑在所述第二保压支架与所述第三保压支架之间,所述第三弹性件弹性支撑在所述第二压板与所述第三保压支架之间。
[0020]可选地,所述顶升组件设置有多个,多个所述顶升组件沿垂直于电芯模组的电芯排列方向的方向等间隔设置。
[0021]可选地,所述保压托盘还包括升降基准板、升降底板以及升降弹性件,所述升降底板设与所述承载支架的底部,所述升降基准板沿高度方向滑动连接在所述承载支架上且位于所述升降底板的上方,所述升降弹性件沿高度方向弹性支撑在所述升降基准板与所述升降底板之间。
[0022]可选地,所述顶升板包括第一板部以及第二板部,所述第一板部与所述第二板部
沿电芯模组的电芯排列方向依次安装在所述承载支架上,所述第一板部与所述第二板部之间形成有缝隙,所述升降基准板设于所述缝隙处。
附图说明
[0023]图1是本技术一实施例提供的保压托盘与电芯模组的示意图;
[0024]图2是图1中保压托盘去掉保压基板后的示意图;
[0025]图3是图2的另一角度的示意图;
[0026]图4是图3中A处的放大示意图;
[0027]图5是图2中第一保压模块的示意图;
[0028]图6是图2中第二保压模组的示意图。
[0029]说明书中的附图标记如下:
[0030]100、保压托盘;
[0031]1、保压基板;
[0032]2、承载支架;21、第一滑架;22、第二滑架;23、承载底板;
[0033]3、顶升板;31、第一板部;32、第二板部;
[0034]4、保压组件;41、第一保压模块;411、保压结构;4111、第一安装支架;4112、保压丝杆;4113、第一保压支架;4114、第一弹性件;4115、第一压板;4116、第一保压滑轨;4117、第一保压滑块;412、保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保压托盘,其特征在于,包括保压基板、承载支架、顶升组件以及保压组件,所述承载支架沿高度方向滑动连接在所述保压基板上,所述顶升组件包括顶升板以及支撑板,所述顶升板安装在所述承载支架上,所述支撑板安装在保压基板上,所述支撑板用于对电芯模组的电芯极柱面进行支撑;所述保压组件安装在保压基板上,所述保压组件用于对所述支撑板上的电芯模组进行保压或解除对所述支撑板上的电芯模组的保压;所述保压组件解除对所述支撑板上的电芯模组的保压时,所述承载支架可相对所述保压基板沿高度方向滑动,带动所述顶升板向上运动,以将位于所述支撑板上的电芯模组顶起预设距离。2.根据权利要求1所述的保压托盘,其特征在于,所述保压组件包括第一保压模组以及第二保压模组,所述第一保压模组用于沿第一方向对所述支撑板上的电芯模组进行保压或解除对所述支撑板上的电芯模组的保压,所述第二保压模组于沿第二方向对所述支撑板上的电芯模组进行保压或解除对所述支撑板上的电芯模组的保压;所述第一方向与所述第二方向垂直,且所述第一方向与电芯模组的电芯排列方向一致。3.根据权利要求2所述的保压托盘,其特征在于,所述第一保压模组包括两个第一保压模块,两个所述第一保压模块沿所述第一方向分别设置在所述承载支架的相对两侧;所述第二保压模组包括两个第二保压模块,两个所述第二保压模块沿所述第二方向分别设置在所述承载支架的相对两侧。4.根据权利要求3所述的保压托盘,其特征在于,所述第一保压模块包括保压结构以及保压升降结构,所述保压升降结构安装在所述保压结构与所述保压基板之间,所述保压升降结构用于驱动所述保压结构沿高度方向运动,所述保压结构用于沿所述第一方向对所述支撑板上的电芯模组进行保压。5.根据权利要求4所述的保压托盘,其特征在于,所述保压结构包括第一安装支架、保压丝杆、第一保压支架、第一弹性件以及第一压板,所述第一安装支架安装在所述保压升降结构上,所述第一保压支架沿所述第一方向滑动连接在所述第一安装支架上,所述保压丝杆的一端穿过所述第一安装支架与所述第一保压支架转动连接,所述保压丝杆与所述第一安装支架螺纹连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗炎旺路延雷冯慕俊王克佳李真
申请(专利权)人:深圳市安格智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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