针织大圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了针织大圆机，涉及纺织加工技术领域，包括机体，机体上方靠近中心的位置通过固定支架连接有下织盘，下织盘的一周设置有下织针，机体的机身一周均匀设置有固定架，固定架的上表面焊接有金属圆筒，金属圆筒的表面均匀开设有定位孔，定位孔内设置有定位销块，定位销块的一侧焊接有移动杆，移动杆的上表面固定设置有承接圆盘，承接圆盘远离机体的一侧设置有电动推杆，电动推杆的推杆部连接承接圆盘的上表面，电动推杆的上方设置有上喂织针和张力传感器，固定柱与移动杆之间焊接有弹簧，具备了实时测量纱线织布状态下的张力大小，进而自动调节高度，达到正常范围内的张力大小，提高织布的针织效果。提高织布的针织效果。提高织布的针织效果。

【技术实现步骤摘要】
针织大圆机


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为针织大圆机。

技术介绍

[0002]大圆机，学名为针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，大圆机可分为单面系列和双面系列两大类，由于大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]现有的针织大圆机，大多无法调节机器的高度，在张力不匀的情况下，将会造成拖布、破洞、脱纱等情况，影响针织品的成型效果，其次，在测量纱线的张力时，操作员大多手动通过纱线张力器进行测量，进而不能及时了解纱线织布状态下的张力大小，操作繁琐的同时，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供针织大圆机，以解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下针织大圆机，包括机体，所述机体上方靠近中心的位置通过固定支架连接有下织盘，所述下织盘的一周设置有下织针，所述机体的机身一周均匀设置有固定架，所述固定架的上表面焊接有金属圆筒，所述金属圆筒的表面均匀开设有定位孔，所述定位孔内设置有定位销块，所述定位销块的一侧焊接有移动杆，所述移动杆的上表面固定设置有承接圆盘，所述承接圆盘远离所述机体的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆部连接所述承接圆盘的上表面，所述电动推杆的上方设置有上喂织针和张力传感器。
[0006]可选的，所述移动杆和所述定位销块为一个整体，所述金属圆筒的内腔底部固定设置有固定柱，所述固定柱与所述移动杆之间焊接有弹簧，所述弹簧的一侧缠绕在所述移动杆的杆部外表面上。
[0007]可选的，所述电动推杆远离所述机体的一侧表面通过圆盘焊接有L型支架，所述L型支架的内侧固定连接有两个大小一致的上针盘，所述上针盘的内部形成滑道，与所述上喂织针进行滑动连接。
[0008]可选的，所述张力传感器固定设置在所述圆盘上表面靠近中心的位置，所述张力传感器的探测处设置有探测圆孔，所述探测圆孔的内壁开设有U型滑道，所述U型滑道内设置有弹片。
[0009]可选的，所述定位孔与所述定位销块大小相适配。
[0010]可选的，所述机体的一侧表面安装有检修门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过张力传感器和电动推杆的配合，当纱线穿过探测圆孔时，其张力大小的改变均会拨动U型滑道内的弹片，通过弹片在U型滑道内产生的位移，将纱线实时的张力大小传输给张力传感器，张力传感器接收到纱线的张力过大或过小时，将第一时间向电动推杆传达相对应的推动或拉升的指令，控制上针盘向上或向下进行移动，进而保证纱线达到正常范围内的张力大小，提高织布的针织效果，避免了织布拖布、破洞、脱纱等情况的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的主视图；
[0014]图2为本技术结构的侧视图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构的放大图；
[0016]图4为本技术张力传感器探测处结构的放大图。
[0017]图中：1、机体；2、检修门；3、固定架；4、下织盘；5、下织针；6、金属圆筒；7、定位孔；8、移动杆；9、定位销块；10、固定柱；11、弹簧；12、承接圆盘；13、电动推杆；14、L型支架；15、上针盘；16、张力传感器；17、上喂织针；18、探测圆孔；19、U型滑道；20、弹片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供针织大圆机，包括机体1，机体1上方靠近中心的位置通过固定支架连接有下织盘4，下织盘4的一周设置有下织针5，机体1的机身一周均匀设置有固定架3，固定架3的上表面焊接有金属圆筒6，金属圆筒6的表面均匀开设有定位孔7，定位孔7内设置有定位销块9，定位销块9的一侧焊接有移动杆8，移动杆8的上表面固定设置有承接圆盘12，承接圆盘12远离机体1的一侧设置有电动推杆13，电动推杆13的推杆部连接承接圆盘12的上表面，电动推杆13的上方设置有上喂织针17和张力传感器16。
[0021]更为具体的来说，在本实施例中，操作员首先将纱线穿过上喂织针17，后拉向下织盘4的下织针5处，启动机体1，开始织布，在纱线织布的过程中，张力传感器16实时检测纱线的张力大小，若纱线张力过大或过小，张力传感器16均会给电动推杆13下达指令，电动推杆13的推杆部根据指令推动或拉回承接圆盘12，承接圆盘12向上或向下移动，带动移动杆8在金属圆筒6内进行向上或向下的滑动，移动到符合张力标准范围的高度后，定位销块9进入定位孔7完成固定。
[0022]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0023]进一步的，移动杆8和定位销块9为一个整体，金属圆筒6的内腔底部固定设置有固定柱10，固定柱10与移动杆8之间焊接有弹簧11，弹簧11的一侧缠绕在移动杆8的杆部外表面上。
[0024]更为具体的来说，在本实施例中，当移动杆8在金属圆筒6内进行向上或向下滑动
时，弹簧11在固定柱10与移动杆8之间进行拉升或压缩的运动，使得弹簧11在外力作用下发生形变，储存变形能，在完成滑动后，其变形能可以辅助稳定在金属圆筒6内的移动杆8的稳定性。
[0025]实施例三，在上述实施例的基础上：
[0026]进一步的，电动推杆13远离机体1的一侧表面通过圆盘焊接有L型支架14，L型支架14的内侧固定连接有两个大小一致的上针盘15，上针盘15的内部形成滑道，与上喂织针17进行滑动连接。
[0027]更为具体的来说，在本实施例中，操作员可根据需要针织的花色，在上针盘15的滑道内，对上喂织针17进行方位的调整，进而调整进纱的路数，L型支架14可以保证上针盘15在机体1上方的稳定性。
[0028]实施例四，在上述实施例的基础上：
[0029]进一步的，张力传感器16固定设置在圆盘上表面靠近中心的位置，张力传感器16的探测处设置有探测圆孔18，探测圆孔18的内壁开设有U型滑道19，U型滑道19内设置有弹片20。
[0030]更为具体的来说，在本实施例中，纱线穿过上喂织针17后，再穿过探测圆孔18内，最后穿过下织针5，当纱线穿过探测圆孔18时，其张力大小的改变均会拨动U型滑道19内的弹片20，通过弹片20在U型滑道19内产生的位移，将纱线实时的张力大小传输给张力传感器16，张力传感器16接收到纱线的张力过大或过小时，将第一时间向电动推杆13传达相对应的推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针织大圆机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上方靠近中心的位置通过固定支架连接有下织盘(4)，所述下织盘(4)的一周设置有下织针(5)，所述机体(1)的机身一周均匀设置有固定架(3)，所述固定架(3)的上表面焊接有金属圆筒(6)，所述金属圆筒(6)的表面均匀开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)内设置有定位销块(9)，所述定位销块(9)的一侧焊接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的上表面固定设置有承接圆盘(12)，所述承接圆盘(12)远离所述机体(1)的一侧设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的推杆部连接所述承接圆盘(12)的上表面，所述电动推杆(13)的上方设置有上喂织针(17)和张力传感器(16)。2.根据权利要求1所述的针织大圆机，其特征在于：所述移动杆(8)和所述定位销块(9)为一个整体，所述金属圆筒(6)的内腔底部固定设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)与所述移动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼军，
申请(专利权)人：绍兴仪诚纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：