一种单面针织大圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单面针织大圆机，包括壳体、编织轮本体、转动机构、收卷机构和切割机构；在实际生产使用过程中当需要对纱线进行针织时，可运行编织轮本体，使编织轮本体对纱线进行针织，随后运行一收卷组件，使收卷组件对针织完成的纺织布进行收卷，当一收卷组件收卷至预定圈数时，可运行第一驱动件，使第一驱动件带动转盘进行转动，从而使另一收卷组件压持至纺织布上，随后运行切割机构，使切割机构对纺织布进行切断，并使纱布继续通过另一收卷组件进行收卷，由此能够更加便捷高效的对纱线进行针织，使针织完成后的纺织布能够更加便捷高效的进行收卷，减少装置停机时长，提高装置的使用效率，减少工作人员操作时长。减少工作人员操作时长。减少工作人员操作时长。

【技术实现步骤摘要】
一种单面针织大圆机


[0001]本技术涉及纺织生产
，尤其涉及一种单面针织大圆机。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以在纺织行业内发展很快。
[0003]纺织分切生产线中设置有多个功能模块，包括放卷单元、张力调节单元、分切单元和收卷单元，且每个单元功能独立，能够在生产线中快速的加减各个模块，或者自由组合产线以满足生产需求。
[0004]在实际应用中，收卷单元作为纺布生产的后处理装置，当一根收卷辊上收卷足够的布料时，就需要更换下一根空收卷辊继续工作，然而，现有的收卷装置在收卷辊替换的过程中，需要先对装置进行停机，随后再通过人工对纺织布进行切割，再进行替换收卷辊，因此使纺织布不能够进行连续收卷，降低了装置收卷效率，并且大大降低了装置生产效率，增加了操作人员的工作时间。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种单面针织大圆机，能够更加便捷高效的对纱线进行针织，使针织完成后的纺织布能够更加便捷高效的进行收卷，减少装置停机时长，提高装置的使用效率，减少工作人员操作时长。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种单面针织大圆机，包括壳体、编织轮本体、转动机构、收卷机构和切割机构，所述壳体上部设置有所述编织轮本体，所述壳体下部设置有所述转动机构，所述收卷机构与所述转动机构相连接，所述切割机构与所述收卷机构相连接；
[0010]所述转动机构包括转动驱动组件和转动架，所述转动架与所述壳体可转动连接，所述转动驱动组件与所述转动架转动驱动连接，所述收卷机构与所述转动架相连接；
[0011]所述收卷机构包括第一驱动件、转盘和两个收卷组件，所述转动架的两侧相对设置有一所述转盘，所述转盘均与所述转动架可转动连接，所述转盘上相对设置有所述收卷组件，一所述转盘通过所述收卷组件与另一所述转盘相连接，所述第一驱动件与一所述转盘驱动连接，所述切割机构与所述转盘中部相连接。
[0012]进一步的，所述收卷组件包括第二驱动件和收卷辊，所述收卷辊的一端与一所述转盘可转动连接，所述收卷辊的另一端与另一所述转盘可转动连接，所述第二驱动件与所述收卷辊驱动连接。
[0013]进一步的，还包括魔术贴，所述收卷辊外表面环绕设置有若干个魔术贴。
[0014]进一步的，所述切割机构包括第三驱动件、传动组件、安装架、滑动座和切割刀，所述安装架的一端与一所述转盘的中部相连接，所述安装架的另一端与另一所述转盘的中部相连接，所述传动组件与所述安装架的内部，所述第三驱动件与所述传动组件驱动连接，所述滑动座的一侧与所述传动组件相连接，所述安装架上设置有与所述滑动座相适配的滑槽，所述滑动座与所述滑槽可滑动连接，所述滑动座的另一侧设置有所述切割刀。
[0015]进一步的，所述传动组件包括传动链和传动轴，所述传动链的两端分别设置有一所述传动轴，所述传动轴均与所述安装架内部可转动连接，所述第三驱动件与一所述传动轴驱动连接，所述滑动座与所述传动链可拆卸连接。
[0016]进一步的，还包括两根引导辊，所述引导辊相对设置于所述转动架的上部，并与所述转动架上部可转动连接，所述引导辊之间设置有间隙。
[0017]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述编织轮本体、所述转动机构、所述收卷机构和所述切割机构连接。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对纱线进行针织时，可运行编织轮本体，使编织轮本体对纱线进行针织，随后运行一收卷组件，使收卷组件对针织完成的纺织布进行收卷，当一收卷组件收卷至预定圈数时，可运行第一驱动件，使第一驱动件带动转盘进行转动，从而使另一收卷组件压持至纺织布上，随后运行切割机构，使切割机构对纺织布进行切断，并使纱布继续通过另一收卷组件进行收卷，由此能够更加便捷高效的对纱线进行针织，使针织完成后的纺织布能够更加便捷高效的进行收卷，减少装置停机时长，提高装置的使用效率，减少工作人员操作时长。
附图说明
[0020]图1为本技术的实施例的单面针织大圆机的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的实施例的单面针织大圆机的整体结构正视图；
[0022]图3为本技术的实施例的单面针织大圆机的整体结构剖视图；
[0023]图4为本技术的实施例的单面针织大圆机的收卷机构示意图；
[0024]图5为本技术的实施例的单面针织大圆机的收卷机构示意图；
[0025]【附图标记说明】
[0026]编织轮本体1、转动机构2、门体3、壳体4、引导辊5、切割刀6、传动链7、安装架8、滑动座9、传动轴10、第一驱动件11、转盘12、魔术贴13、收卷辊14、转动架201、转动驱动组件202。
具体实施方式
[0027]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0028]请参照图1至图5所示，本技术的一种单面针织大圆机，包括壳体4、编织轮本体1、转动机构2、收卷机构和切割机构，所述壳体4上部设置有所述编织轮本体1，所述壳体4下部设置有所述转动机构2，所述收卷机构与所述转动机构2相连接，所述切割机构与所述收卷机构相连接；
[0029]所述转动机构2包括转动驱动组件202和转动架201，所述转动架201与所述壳体4可转动连接，所述转动驱动组件202与所述转动架201转动驱动连接，所述收卷机构与所述转动架201相连接；
[0030]所述收卷机构包括第一驱动件11、转盘12和两个收卷组件，所述转动架201的两侧相对设置有一所述转盘12，所述转盘12均与所述转动架201可转动连接，所述转盘12上相对设置有所述收卷组件，一所述转盘12通过所述收卷组件与另一所述转盘12相连接，所述第一驱动件11与一所述转盘12驱动连接，所述切割机构与所述转盘12中部相连接。
[0031]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对纱线进行针织时，可运行编织轮本体1，使编织轮本体1对纱线进行针织，随后运行一收卷组件，使收卷组件对针织完成的纺织布进行收卷，当一收卷组件收卷至预定圈数时，可运行第一驱动件11，使第一驱动件11带动转盘12进行转动，从而使另一收卷组件压持至纺织布上，随后运行切割机构，使切割机构对纺织布进行切断，并使纱布继续通过另一收卷组件进行收卷。
[0032]进一步的，所述收卷组件包括第二驱动件和收卷辊14，所述收卷辊14的一端与一所述转盘12可转动连接，所述收卷辊14的另一端与另一所述转盘12可转动连接，所述第二驱动件与所述收卷辊14驱动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面针织大圆机，其特征在于：包括壳体、编织轮本体、转动机构、收卷机构和切割机构，所述壳体上部设置有所述编织轮本体，所述壳体下部设置有所述转动机构，所述收卷机构与所述转动机构相连接，所述切割机构与所述收卷机构相连接；所述转动机构包括转动驱动组件和转动架，所述转动架与所述壳体可转动连接，所述转动驱动组件与所述转动架转动驱动连接，所述收卷机构与所述转动架相连接；所述收卷机构包括第一驱动件、转盘和两个收卷组件，所述转动架的两侧相对设置有一所述转盘，所述转盘均与所述转动架可转动连接，所述转盘上相对设置有所述收卷组件，一所述转盘通过所述收卷组件与另一所述转盘相连接，所述第一驱动件与一所述转盘驱动连接，所述切割机构与所述转盘中部相连接。2.如权利要求1所述的单面针织大圆机，其特征在于：所述收卷组件包括第二驱动件和收卷辊，所述收卷辊的一端与一所述转盘可转动连接，所述收卷辊的另一端与另一所述转盘可转动连接，所述第二驱动件与所述收卷辊驱动连接。3.如权利要求2所述的单面针织大圆机，其特征在于：还包括魔术贴，所述收卷辊外表面环绕设置有若干个魔术贴。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锋，
申请(专利权)人：福建东方鑫威纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：