一种纱线输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纱线输送机，包括张紧机构、感应调节机构和送线机构；可将纱锭安装至放线机构上，随后将纱线引导绕设至张紧机构上，并将纱线引导至送线机构上，令纱线压持于滚筒外表面，使滚筒通过转动座和伸缩杆压持于感应器上，在引导工作完成后可运行放线机构和送线机构，使送线机构对纱线进行输送，同时运行张紧机构对纱线进行张紧，在输送一端时间后当张紧力度出现变化时，通过感应器感应来自伸缩杆的压力变化，并将压力变化信号传递至张紧机构上，使张紧机构根据压力的变化进行适应性调节，由此能够根据纱线输送时的张紧力度变化进行适应性调节，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象，并且在使用上更加的便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线输送机


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纱线输送机。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]在纺织过程中通常会通过纱线输送设备对纱线进行输送，使纱线能够更好的进入纺织设备内进行纺织作业；传统的纱线输送设备通常会在中间设置张紧装置，保证各种针织产品的张紧力度，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象。
[0004]然而传统的纱线输送设备在对纱线进行输送时，由于纱线的张紧力度时常出现变化，导致工作人员需要每隔一段时间就进行一次张紧力度调整，在使用上不够便捷。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种纱线输送机，能够根据纱线输送时的张紧力度变化进行适应性调节，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象，并且在使用上更加的便捷。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种纱线输送机，包括工作台、放线机构、张紧机构、感应调节机构和送线机构，所述工作台的一侧设置有所述放线机构，所述工作台的另一侧设置有所述送线机构，所述工作台的中部设置有所述张紧机构，所述张紧机构靠近所述送线机构的一侧设置有所述感应调节机构；
[0010]所述感应调节机构包括固定架、固定筒、伸缩杆、感应器、转动座和滚筒，所述固定架安装于所述工作台上表面，所述固定架内侧设置有所述固定筒，所述固定筒内部设置有所述感应器，所述伸缩杆的一端穿设于所述固定筒内部并抵持于所述感应器上，所述伸缩杆的另一端与所述转动座的一侧固定连接，所述转动座的另一侧与所述滚筒可转动连接。
[0011]进一步的，所述放线机构包括固定板、第一驱动件和放线辊，所述固定板固定连接于所述工作台上表面的一侧，所述固定板上可转动连接有所述放线辊，所述第一驱动件与所述放线辊驱动连接。
[0012]进一步的，所述放线辊外表面设置有防滑凸起。
[0013]进一步的，所述张紧机构包括第二驱动件、第一转轴、摆臂和导轮，所述第一转轴的一端与所述工作台上表面的中部可转动连接，所述第二驱动件与所述第一转轴的一端驱动连接，所述第一转轴的另一端与所述摆臂的中部固定连接，所述摆臂的两端分别可转动连接有一所述导轮。
[0014]进一步的，所述导轮外表面设置有抛光层。
[0015]进一步的，所述送线机构包括第三驱动件和送线轮组，所述工作台上表面的另一侧设置有两个所述送线轮组，两个所述送线轮组之间相互啮合，所述第三驱动件与一所述送线轮组驱动连接；
[0016]所述送线轮组包括第二转轴、夹线轮和啮合轮，所述第二转轴的一端与所述工作台上表面的另一侧可转动连接，所述第三驱动件与所述第二转轴的一端驱动连接，所述第二转轴的另一端穿设于所述夹线轮的内部，所述啮合轮与所述第二转轴的另一端固定连接，两个相邻的所述啮合轮之间相互啮合。
[0017]进一步的，还包括导纱钩，所述放线机构与所述张紧机构之间设置有所述导纱钩，所述感应调节机构与所述送线机构之间设置有所述导纱钩。
[0018]进一步的，还包括支撑腿，所述工作台的下表面固定连接有所述支撑腿。
[0019]进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述放线机构、所述张紧机构、所述感应调节机构和所述送线机构电连接。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际纺织加工过程中当需要对纱线进行输送时，可将纱锭安装至放线机构上，随后将纱线引导绕设至张紧机构上，并将纱线引导至送线机构上，令纱线压持于滚筒外表面，使滚筒通过转动座和伸缩杆压持于感应器上，在引导工作完成后可运行放线机构和送线机构，使送线机构对纱线进行输送，同时运行张紧机构对纱线进行张紧，在输送一端时间后当张紧力度出现变化时，通过感应器感应来自伸缩杆的压力变化，并将压力变化信号传递至张紧机构上，使张紧机构根据压力的变化进行适应性调节，由此能够根据纱线输送时的张紧力度变化进行适应性调节，避免纺纱线在输送过程中出现过紧或过松打滑的现象，并且在使用上更加的便捷。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的纱线输送机的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的纱线输送机的整体结构侧视图；
[0024]图3为本技术的实施例的纱线输送机的整体结构俯视图；
[0025]图4为本技术的实施例的纱线输送机的纱线输送状态示意图；
[0026]图5为本技术的实施例的纱线输送机中感应调节机构结构示意图；
[0027]【附图标记说明】
[0028]工作台1、感应调节机构2、导轮3、摆臂4、第一转轴5、第一驱动件6、固定板7、放线辊8、支撑腿9、导纱钩10、控制器11、第二转轴12、夹线轮13、啮合轮14、固定架201、固定筒202、伸缩杆203、转动座204、滚筒205。
具体实施方式
[0029]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0030]请参照图1至图5所示，本技术的一种纱线输送机，包括工作台1、放线机构、张紧机构、感应调节机构2和送线机构，所述工作台1的一侧设置有所述放线机构，所述工作台
1的另一侧设置有所述送线机构，所述工作台1的中部设置有所述张紧机构，所述张紧机构靠近所述送线机构的一侧设置有所述感应调节机构2；
[0031]所述感应调节机构2包括固定架201、固定筒202、伸缩杆203、感应器、转动座204和滚筒205，所述固定架201安装于所述工作台1上表面，所述固定架201内侧设置有所述固定筒202，所述固定筒202内部设置有所述感应器，所述伸缩杆203的一端穿设于所述固定筒202内部并抵持于所述感应器上，所述伸缩杆203的另一端与所述转动座204的一侧固定连接，所述转动座204的另一侧与所述滚筒205可转动连接。
[0032]本技术的工作原理如下：在实际纺织加工过程中当需要对纱线进行输送时，可将纱锭安装至放线机构上，随后将纱线引导绕设至张紧机构上，并将纱线引导至送线机构上，令纱线压持于滚筒205外表面，使滚筒205通过转动座204和伸缩杆203压持于感应器上，在引导工作完成后可运行放线机构和送线机构，使送线机构对纱线进行输送，同时运行张紧机构对纱线进行张紧，在输送一端时间后当张紧力度出现变化时，通过感应器感应来自伸缩杆203的压力变化，并将压力变化信号传递至张紧机构上，使张紧机构根据压力的变化进行适应性调节。
[0033]进一步的，所述放线机构包括固定板7、第一驱动件6和放线辊8，所述固定板7固定连接于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线输送机，其特征在于：包括工作台、放线机构、张紧机构、感应调节机构和送线机构，所述工作台的一侧设置有所述放线机构，所述工作台的另一侧设置有所述送线机构，所述工作台的中部设置有所述张紧机构，所述张紧机构靠近所述送线机构的一侧设置有所述感应调节机构；所述感应调节机构包括固定架、固定筒、伸缩杆、感应器、转动座和滚筒，所述固定架安装于所述工作台上表面，所述固定架内侧设置有所述固定筒，所述固定筒内部设置有所述感应器，所述伸缩杆的一端穿设于所述固定筒内部并抵持于所述感应器上，所述伸缩杆的另一端与所述转动座的一侧固定连接，所述转动座的另一侧与所述滚筒可转动连接。2.如权利要求1所述的纱线输送机，其特征在于：所述放线机构包括固定板、第一驱动件和放线辊，所述固定板固定连接于所述工作台上表面的一侧，所述固定板上可转动连接有所述放线辊，所述第一驱动件与所述放线辊驱动连接。3.如权利要求2所述的纱线输送机，其特征在于：所述放线辊外表面设置有防滑凸起。4.如权利要求1所述的纱线输送机，其特征在于：所述张紧机构包括第二驱动件、第一转轴、摆臂和导轮，所述第一转轴的一端与所述工作台上表面的中部可转动连接，所述第二驱动件与所述第一转轴的一端驱动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锋，
申请(专利权)人：福建东方鑫威纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：