【技术实现步骤摘要】
一种能编织单面具有割圈绒双面布的圆编机
[0001]本技术涉及圆编机的
，尤其是涉及一种能编织单面具有割圈绒双面布的圆编机。
技术介绍
[0002]当今以圆纬机织成布料具有割圈绒的布料均仅具有单面，导致从业者如欲增加布料的丰厚感、保暖性或组织多样性，便需以粘合另一单面布料的方式，才可完成需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种能编织单面具有割圈绒双面布的圆编机，其具有可以快速织出具有割圈绒的双面布效果，避免采用以往胶水粘合的方式，更加环保。
[0004]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种能编织单面具有割圈绒双面布的圆编机，包括下筒、设置在下筒上方的上盘，所述上盘包括：
[0006]环形盘体，其具有圆环形结构；
[0007]多个横向板件，所述横向板件长度方向沿环形盘体径向方向设置，多个所述环形盘体环绕环形盘体轴线设置在环形盘体上表面上，相邻两个所述横向板件之间形成横向槽口；
[0008]其中至...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能编织单面具有割圈绒双面布的圆编机，其特征在于：包括下筒（5）、设置在下筒（5）上方的上盘（1），所述上盘（1）包括：环形盘体（11），其具有圆环形结构；多个横向板件（12），所述横向板件（12）长度方向沿环形盘体（11）径向方向设置，多个所述环形盘体（11）环绕环形盘体（11）轴线设置在环形盘体（11）上表面上，相邻两个所述横向板件（12）之间形成横向槽口（14）；其中至少一个所述横向槽口（14）内设有贯通环形盘体（11）厚度的第二贯通槽（13），所述第二贯通槽（13）贯通所述环形盘体（11）外缘，所述第二贯通槽（13）横向深度大于零且小于环形盘体（11）的径向宽度，所述下筒（5）包括筒体（51）和多个竖直板件（52），所述筒体（51）具有圆筒形结构，多个所述竖直板件（52）均匀环绕筒体（51）轴线设置在筒体（51）外侧壁上，相邻两个所述竖直板件（52）之间形成竖直槽口（53），还包括将绒毛推入筒体（51）内的推毛机构，所述下筒上设置有提花组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种能编织单面具有割圈绒双面布的圆编机，其特征在于：不具有所述第二贯通槽（13）的横向槽口（14）内设有一上部织针（2），所述上部织针（2）可在所述横向槽口（14）沿上盘（1）径向方向往复移动；具有所述第二贯通槽（13）的横向槽口（14）内设有一上部刀钩组件（3），所述上部刀钩组件（3）包括两个重合叠放的上部织钩（32）和设置在两个上部织钩（32）之间的上部织刀（31），所述上部织刀（31）可在两个上部织钩（32）之间沿上盘（1）径向方向往复移动，所述竖直槽口（53）内设有沿竖直方向设置的下部织针（6）。3.根据权利要求2所述的一种能编织单面具有割圈绒双面布的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小龙，
申请(专利权)人：江阴市鑫富精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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