一种圆纬机制造技术

本实用新型专利技术涉及针织设备的技术领域，尤其是涉及一种圆纬机，其包括筒体，其具有圆筒形结构；多个竖直板件，多个所述竖直板件均匀环绕筒体设置在筒体外侧壁上，相邻两个所述竖直板件之间形成竖直槽口，所述下筒上设有多个刀钩组件，所述刀钩组件包括两个织钩和设置在两个织钩之间织刀，所述织钩、织刀均设置在不同的竖直槽口内。本实用新型专利技术具有避免毛絮累积在织刀与织钩之间损坏刀钩组件的效果。织刀与织钩之间损坏刀钩组件的效果。织刀与织钩之间损坏刀钩组件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆纬机


[0001]本技术涉及针织设备的
，尤其是涉及一种圆纬机。

技术介绍

[0002]当今以圆编机织成布料具有割圈绒的布料均仅具有单面，导致从业者如欲增加布料的丰厚感、保暖性或组织多样性，便需以粘合另一单面布料的方式，才可完成需求。
[0003]专利号为CN 202120512922.6的中国专利公开了一种下筒、针筒以及圆纬机，但该专利中的刀钩组件是放在同一个竖直槽口内的，这就导致织刀切割毛纱时产生的毛絮会落在织刀与织钩之间，经过长时间累积就会损坏刀钩组件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种圆纬机，其具有避免毛絮累积在织刀与织钩之间损坏刀钩组件的效果。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种圆纬机，包括上盘和下筒，所述下筒包括：
[0007]筒体，其具有圆筒形结构；
[0008]多个竖直板件，多个所述竖直板件均匀环绕筒体设置在筒体外侧壁上，相邻两个所述竖直板件之间形成竖直槽口，
[0009]所述下筒上设有多个刀钩组件，所述刀钩组件包括包括两个织钩和设置在两个织钩之间织刀，所述织钩、织刀均设置在不同的竖直槽口内。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体上设有对应于竖直槽口设置的针槽，所述织钩、织刀的针脚部位均位于相应的针槽内。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：放置所述织刀针脚的针槽深度小于放置所述织钩的针槽深度。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上盘包括环形盘体和横向板件，所述环形盘体具有圆环形结构，所述横向板件长度方向沿环形盘体径向方向设置，多个所述横向板件环绕环形盘体轴线设置在环形盘体上表面，相邻两个所述横向板件之间形成横向槽口，对应于所述竖直槽口内的横向槽口内设有织针。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下筒上对应于织钩的位置设有第一提花组件。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一提花组件包括第一提花片，所述第一提花片与相应的织钩位于同一竖直槽口内，所述第一提花片位于织钩尾部。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一提花片与织钩之间设有第一连接针，所述第一提花片、第一连接针与织钩依次首位相连。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上盘上对应于织针的位置设有第二提花组件。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二提花组件包括第二提花片，所述第二提花片与相应的织针位于同一竖直槽口内，所述第二提花片位于织针尾部。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二提花片与织针之间设有第二连接针，所述第二提花片、第二连接针与织针依次首位相连。
[0019]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]避免切割纱线时产生的毛絮落在织刀与织钩之间，从而保证刀钩组件的正常使用，以及延长使用寿命。
附图说明
[0021]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0022]图2是实施例1中图1的局部示意图；
[0023]图3是实施例1中刀钩组件的示意图
[0024]图4是实施例1中织钩与刀钩组件的位置示意图；
[0025]图5是实施例2中圆纬机的局部示意图；
[0026]图6是实施例2中织针与刀钩组件的位置关系示意图。
[0027]图中，1、上盘；11、环形盘体；12、横向板件；13、横向槽口；2、下筒；21、筒体；22、竖直板件；23、竖直槽口；24、针槽；3、刀钩组件；31、织刀；32、织钩；4、第一提花组件；41、第一提花片；42、第一连接针；5、第二提花组件；51、第二提花片；52、第二连接针；6、织针。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种圆纬机，包括下筒2、设置在下筒2上方的上盘1。
[0031]上盘1包括环形盘体11和横向板件12，环形盘体11具有圆环形结构，横向板件12长度方向沿环形盘体11径向方向设置，多个横向板件12环绕环形盘体11轴线设置在环形盘体11上表面，相邻两个横向板件12之间形成横向槽口13。
[0032]横向板件12可以是焊接在上盘1上的，两个横向板件12之间形成横向槽口13；也可以是通过在上盘1上铣出的横向槽口13，从而形成横向板件12。
[0033]横向槽口13内设有沿上盘1径向方向设置的织针6，织针6具有针舌，织针6可沿上盘1径向方向往复运动。
[0034]织针6通过针筒上方的三角座驱动，从而编织布层。
[0035]下筒2包括筒体21和多个竖直板件22，筒体21具有圆筒形结构，多个竖直板件22均匀环绕筒体2121轴线设置在筒体21外侧壁上，相邻两个竖直板件22之间形成竖直槽口23。
[0036]竖直板件22可以是焊接在筒体21上的；也可以是通过在筒体21铣出竖直槽口23，从而形成竖直板件22，在这种情况下，竖直板件22与筒体21是一体式结构。
[0037]下筒2上还设有刀钩组件3，刀钩组件3包括两个织钩32和设置在两个织钩32之间的织刀31，织钩32、织刀31均设置在不同的竖直槽内。
[0038]筒体21上设有对应于竖直槽口23设置的针槽24，织钩32、织刀31的针脚部位均位
于相应的针槽24内。放置织刀31针脚的提花槽深度小于放置织钩32的提花槽深度。
[0039]圆纬机还包括三角座，三角座上设有相应的路径，织针6和织刀31和织钩32均沿相应三角座的设定路径运动。
[0040]需要说明的是，上盘1中对应于织钩32的横向槽口13中才设置有织针6。
[0041]为方便图示，图示中仅在示出了一个刀钩组件3、两个织针6，但在实际使用时，根据具体的编织工艺的需求，设置刀钩组件3以及织针6的数量。
[0042]下筒2上还设有第一提花组件4，第一提花片41与相应的织钩32位于同一针槽24内，第一提花片41位于织钩32尾部。第一提花片41与织钩32之间设有第一连接针42，第一提花片41、第一连接针42与织钩32依次首位相连。选针器通过作用第一提花组件4选取相应织钩32从而在布层上织出相应的花纹。
[0043]实施例2：参照图5
‑
6，实施例2与实施例1的不同之处在于，上盘1设有第二提花组件5，第二提花组件5包括第二提花片51，第二提花片51与相应的织针6位于同一横向槽口13内，第二提花片51位于织针6尾部。第二提花片51与织针6之间设有第二连接针52，第二提花片51、第二连接针52与织针6依次首位相连。选针器通过作用第二提花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆纬机，包括上盘（1）和下筒（2），其特征在于：所述下筒（2）包括：筒体（21），其具有圆筒形结构；多个竖直板件（22），多个所述竖直板件（22）均匀环绕筒体（21）设置在筒体（21）外侧壁上，相邻两个所述竖直板件（22）之间形成竖直槽口（23），所述下筒（2）上设有多个刀钩组件（3），所述刀钩组件（3）包括两个织钩（32）和设置在两个织钩（32）之间织刀（31），所述织钩（32）、织刀（31）均设置在不同的竖直槽口（23）内。2.根据权利要求1所述的一种圆纬机，其特征在于：所述筒体（21）上设有对应于竖直槽口（23）设置的针槽（24），所述织钩（32）、织刀（31）的针脚部位均位于相应的针槽（24）内。3.根据权利要求2所述的一种圆纬机，其特征在于：放置所述织刀（31）针脚的针槽（24）深度小于放置所述织钩（32）的针槽（24）深度。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种圆纬机，其特征在于：所述上盘（1）包括环形盘体（11）和横向板件（12），所述环形盘体（11）具有圆环形结构，所述横向板件（12）长度方向沿环形盘体（11）径向方向设置，多个所述横向板件（12）环绕环形盘体（11）轴线设置在环形盘体（11）上表面，相邻两个所述横向板件（12）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小龙，
申请(专利权)人：江阴市鑫富精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：