一种双面圆机的针筒机构制造技术

本发明专利技术公开了一种双面圆机的针筒机构，涉及圆机针筒机构技术领域。本发明专利技术包括：环台，所述环台上表面构造有环槽；环形针筒，固定连接在环台上且位于环槽上方，所述环形针筒外周侧圆形阵列构造有多个针槽，所述针槽内构造有活动槽；抵触件，包括多个沿圆形阵列分布在环槽内的弧形板，所述弧形板上端均沿其弧线阵列构造有多个弹性插接片，多个所述弹性插接片分别插设在活动槽内；扩散组件，所述环槽内底部构造有阶梯槽。本发明专利技术不仅可以在双面圆机的日常工作中持续对针槽缓慢吹气，以驱散灰尘和毛絮的进入，而且还可以通过扩散组件和抵触件的配合，将全部织针快速顶出针槽，有效的节省了清理所用的人力和时间，以便于保障整体的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面圆机的针筒机构


[0001]本专利技术及圆机针筒机构
，具体涉及一种双面圆机的针筒机构。

技术介绍

[0002]双面圆机全称双面针织大圆机，它是利用三角和织针的相互排列组合以及纱线排列，来编织生产新型针织面料，现有的双面圆机中用于安放织针的结构称为针筒机构，现有的双面圆机针筒机构其外表面均构造多个针槽来放置织针，织针在针槽内滑动时需要使用润滑油才能避免过度的摩擦，但是润滑油却很容易沾染织线上的毛絮和空气中的灰尘，长时间存积后会导致织针被杂物所卡住，影响设备的运转，此时需要对针槽进行清理，而现有的清理方式一般是通过人工将针槽内的织针一个个抠出，然后在对针槽进行清理，操作不仅耗费大量人力，而且消耗的时间也过长，严重影响织物的生产效率，因此本专利技术提出一种双面圆机的针筒机构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为解决现有双面圆机的针筒机构，其针槽内会存积大量的灰尘和棉絮，影响设备的运行，并且在清理时人工取出织针和清理针槽较为麻烦，耗时耗力的问题，本专利技术提供了一种双面圆机的针筒机构。
[0004]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种双面圆机的针筒机构，包括：
[0006]环台，所述环台上表面构造有环槽；
[0007]环形针筒，固定连接在环台上且位于环槽上方，所述环形针筒外周侧圆形阵列构造有多个针槽，所述针槽内构造有活动槽；
[0008]抵触件，包括多个沿圆形阵列分布在环槽内的弧形板，所述弧形板上端均沿其弧线阵列构造有多个弹性插接片，多个所述弹性插接片分别插设在活动槽内；
[0009]扩散组件，所述环槽内底部构造有阶梯槽，所述阶梯槽内转动安装有位于环形针筒正下方的喷气环板，所述喷气环板上端构造有与弧形板螺纹配合的平面螺纹，所述环台内安装有用于驱动喷气环板转动的驱动件，当所述喷气环板转动时以形成弧形板沿圆心向外扩散移动；
[0010]充气组件，设置在环台底部且与喷气环板相连通。
[0011]进一步地，所述针槽沿环形针筒的高度方向竖直设置，所述活动槽形状为三角形且构造在针槽的最底端，所述弹性插接片形状与活动槽形状一致。
[0012]进一步地，所述弹性插接片为橡胶片且厚度小于活动槽的宽度。
[0013]进一步地，所述弧形板数量为八个且首尾相接形成一个环形，所述弧形板凹面端与凸面端均构造有导向插杆，所述环台与环形针筒上均构造有用于导向插杆滑动插设的导向槽。
[0014]进一步地，所述喷气环板包括转动安装在阶梯槽内的环形板，所述环形板内构造
有环形空腔，所述环形板顶部构造有多个贯穿平面螺纹且与环形空腔相连通的喷气孔，所述喷气孔上端朝向活动槽设置。
[0015]进一步地，所述阶梯槽内构造有充气环腔，所述驱动件包括固定连接在环形板底部且转动安装在充气环腔内的环齿轮，所述环台底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有贯穿阶梯槽且与环齿轮相啮合的驱动齿轮。
[0016]进一步地，所述环齿轮上构造有与环形空腔相连通的环形通槽，所述环齿轮底部构造有转动插设在充气环腔内的密封插板，所述充气环腔内一侧构造有环形凹槽，其中一个所述密封插板上构造有插设在环形凹槽内的环形支撑板，所述环形凹槽内底部沿其圆周阵列安装有多个滚珠，所述环形支撑板抵触支撑在多个滚珠上。
[0017]进一步地，所述充气组件包括固定连接在环台底部的连接管，所述连接管一端贯穿环台且与充气环腔相连通，所述连接管的另一端固定连通有安装在环台上的抽气泵，所述抽气泵另一端固定连通有安装在环台侧面的过滤箱。
[0018]进一步地，所述连接管包括沿充气环腔圆周阵列分布的多个竖管，多个所述竖管一端与充气环腔相连通且另一端之间通过环管相互连通，所述环管与抽气泵之间连通有进气管。
[0019]进一步地，所述过滤箱包括固定连接在环台侧面的箱体，所述箱体顶部为开口且连接有粗滤网，所述箱体内中部安装有细滤网，所述抽气泵的抽气端固定连通在箱体的底部。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021]1、本专利技术通过在双面圆机的环台上设置环槽，并在环槽内设置用于带动弧形板向外扩散移动的扩散组件，可以在针槽需要进行清理时，通过弧形板的移动而使弹性插接片抵触织针自动移出针槽，人员只需要收集织针即可，无需一个个扣取，更加便捷，省时省力。
[0022]2、本专利技术通过在环形针筒的下方设置喷气环板，可以通过充气组件对喷气环板进行充气，在双面圆机日常工作时可以自动对针槽内部进行缓慢喷气，一定程度上阻止了毛絮与灰尘进入针槽，可以有效的增加单次清理后环形针筒的使用时长，降低清理频率，保障了产品的整体加工效率。
附图说明
[0023]图1是本专利技术立体结构图；
[0024]图2是本专利技术立体结构半剖图；
[0025]图3是本专利技术又一立体结构半剖图；
[0026]图4是本专利技术立体结构爆炸图；
[0027]图5是本专利技术抵触件和扩散组件立体结构爆炸图；
[0028]图6是本专利技术充气组件立体结构图；
[0029]图7是本专利技术过滤箱立体结构半剖图；
[0030]附图标记：1、环台；101、导向槽；2、环槽；3、环形针筒；4、针槽；5、活动槽；6、抵触件；601、弧形板；6011、导向插杆；602、弹性插接片；7、扩散组件；701、喷气环板；7011、环形板；7012、环形空腔；7013、喷气孔；702、平面螺纹；703、驱动件；7031、环齿轮；70311、环形通槽；70312、密封插板；70313、环形支撑板；7032、驱动电机；7033、驱动齿轮；8、阶梯槽；801、
充气环腔；8011、环形凹槽；8012、滚珠；9、充气组件；901、连接管；9011、竖管；9012、环管；9013、进气管；902、抽气泵；903、过滤箱；9031、箱体；9032、粗滤网；9033、细滤网。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]如图1
‑
图5所示，本专利技术一个实施例提出的一种双面圆机的针筒机构，包括：
[0033]环台1，环台1上表面构造有环槽2，环台1为双面圆机的主体部分，其为双面圆机的工作台面；
[0034]环形针筒3，固定连接在环台1上且位于环槽2上方，环形针筒3外周侧圆形阵列构造有多个针槽4，针槽4内构造有活动槽5，织针滑动插设在针槽4内，需要说明的是本装置中的环形针筒3中除了针槽4内构造了活动槽5外，其他的结构与现有的针筒机构结构一致；
[0035]抵触件6，包括多个沿圆形阵列分布在环槽2内的弧形板601，弧形板601上端均沿其弧线阵列构造有多个弹性插接片602，多个弹性插接片602分别插设在活动槽5内，环槽2宽度大于弧形板601的宽度，当弧形板601沿环槽2的宽度方向进行移动时，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面圆机的针筒机构，其特征在于，包括：环台(1)，所述环台(1)上表面构造有环槽(2)；环形针筒(3)，固定连接在环台(1)上且位于环槽(2)上方，所述环形针筒(3)外周侧圆形阵列构造有多个针槽(4)，所述针槽(4)内构造有活动槽(5)；抵触件(6)，包括多个沿圆形阵列分布在环槽(2)内的弧形板(601)，所述弧形板(601)上端均沿其弧线阵列构造有多个弹性插接片(602)，多个所述弹性插接片(602)分别插设在活动槽(5)内；扩散组件(7)，所述环槽(2)内底部构造有阶梯槽(8)，所述阶梯槽(8)内转动安装有位于环形针筒(3)正下方的喷气环板(701)，所述喷气环板(701)上端构造有与弧形板(601)螺纹配合的平面螺纹(702)，所述环台(1)内安装有用于驱动喷气环板(701)转动的驱动件(703)，当所述喷气环板(701)转动时以形成弧形板(601)沿圆心向外扩散移动；充气组件(9)，设置在环台(1)底部且与喷气环板(701)相连通。2.根据权利要求1所述的一种双面圆机的针筒机构，其特征在于，所述针槽(4)沿环形针筒(3)的高度方向竖直设置，所述活动槽(5)形状为三角形且构造在针槽(4)的最底端，所述弹性插接片(602)形状与活动槽(5)形状一致。3.根据权利要求1所述的一种双面圆机的针筒机构，其特征在于，所述弹性插接片(602)为橡胶片且厚度小于活动槽(5)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种双面圆机的针筒机构，其特征在于，所述弧形板(601)数量为八个且首尾相接形成一个环形，所述弧形板(601)凹面端与凸面端均构造有导向插杆(6011)，所述环台(1)与环形针筒(3)上均构造有用于导向插杆(6011)滑动插设的导向槽(101)。5.根据权利要求1所述的一种双面圆机的针筒机构，其特征在于，所述喷气环板(701)包括转动安装在阶梯槽(8)内的环形板(7011)，所述环形板(7011)内构造有环形空腔(7012)，所述环形板(7011)顶部构造有多个贯穿平面螺纹(702)且与环形空腔(7012)相连通的喷气孔(7013)，所述喷气孔(7013)上端朝向活动槽(5)设置。6.根据权利要求5所述的一种双...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国卫，
申请(专利权)人：绍兴宽裕机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：