一种防积漆轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防积漆轨道，包括底板，所述底板的底部设置有滚轮，所述滚轮的底部设置有导轨，所述导轨的正面与背面均设置有收集板，所述收集板的外表面固定连接有收集箱，所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧设置有清理组件。该防积漆轨道，当底板顶部的产品在移动进行喷漆时，启动电动推杆带动第一刮板不断清理导轨表面的漆污，同时两个第二刮板在清洁毛垫的作用下，不断与滚轮的外表面摩擦，将滚轮外表面附着的漆污进行刮蹭下来，通过第一刮板与第二刮板刮蹭下来的漆污落在收集板的内部，随后通过清洗水将漆污从收集板流向收集箱的内部进行收集起来，达到漆污不易堆积到导轨的表面效果。达到漆污不易堆积到导轨的表面效果。达到漆污不易堆积到导轨的表面效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防积漆轨道


[0001]本技术涉及涂装生产
，具体为一种防积漆轨道。

技术介绍

[0002]在轿涂装生产过程中，产品往往要经过中涂、面涂这二道喷漆工序，产品放置在工艺车上，由输送设备(如牵引链)牵引通过喷漆室进行喷漆作业，喷漆室内设有工艺车运行的轨道，轨道一般由二部分组成，供工艺车轮子行走的导轨和起导向作用的盖板，左右二块盖板形成一条牵引链的导向缝，盖板下面是牵引链，牵引链拖带着工艺车。
[0003]根据中国专利CN203484276U一种喷漆室防漆污轨道中具备的，采用在导轨的轮槽内灌注流水，可带走轨道表面飘落粘附的漆污，防止轨道表面漆渣堆积使车轮行进困难，盖板与导轨之间设有的流漆缝，使飘落在盖板表面的漆流在顶吹风和下抽风的作用下通过流漆缝流至下部水池中，而在导向缝上铺设弹性片，使原来始终开口的导向缝上覆盖一层可开合的保护层，当工艺车经过时会被牵引链的推头推开，而推头经过后则自动合拢，喷漆过程中产生的漆雾不会飘进导向缝内使设备舱内的牵引链和拖动设备粘附漆污，提高了设备使用的安全性。
[0004]上述该装置在使用时不能主动对轨道上漆污进行剔除，使得轨道在长时间使用后容易堆积漆污，轨道表面不干净情况发生，从而影响了工艺车的行进。故而提出一种防积漆轨道来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防积漆轨道，具备自动提出轨道上漆污，防止漆污堆积而附着在轨道表面等优点，解决了现有工艺车在涂装过程中，导轨表面易附着漆污，不便于清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防积漆轨道，包括底板，所述底板的底部设置有滚轮，所述滚轮的底部设置有导轨，所述导轨的正面与背面均设置有收集板，所述收集板的外表面固定连接有收集箱，所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧设置有清理组件；
[0007]所述清理组件包括电动推杆，所述电动推杆的固定端与所述固定板的顶部固定连接，所述电动推杆的活动端固定连接有第一刮板，所述电动推杆的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面均可拆卸连接有盒体，两个所述盒体的相离一端均固定连接有第二刮板，两个所述盒体的顶部均固定连接有套筒，两个所述套筒的内部均活动连接有活动杆，两个所述活动杆的外表面均活动连接有弹簧，两个所述弹簧的底部均固定连接有活动块，两个所述活动块的底部均固定连接有卡柱。
[0008]进一步，所述底板形状为长方形板，所述导轨内部开设有排污孔，所述收集板的形状为L形板，底部设置有导流板。
[0009]进一步，所述收集箱的正面铰接有箱体门，所述箱体门的外表面固定连接有把手，
所述固定板的形状为C字板。
[0010]进一步，所述第一刮板的形状为C字形，所述第一刮板的内部设置有橡胶垫。
[0011]进一步，两个所述第二刮板的形状均为弧形板，两个所述第二刮板相离一面均设置有清洁毛垫。
[0012]进一步，两个所述盒体的内部均开设有连接杆孔，两个所述连接杆均通过连接杆孔在两个所述盒体的内部滑动，两个所述套筒的内部均开设有活动杆孔，两个所述活动杆均通过活动杆孔与两个所述套筒滑动连接。
[0013]进一步，两个所述弹簧的顶部均与两个所述套筒的内壁固定连接，两个所述活动块的形状均为圆形块。
[0014]进一步，两个所述卡柱的形状均为方形柱，两个所述连接杆的内部均开设有若干个卡柱盲孔，两个所述卡柱均通过卡柱盲孔与两个所述连接杆卡接。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该防积漆轨道，当底板顶部的产品在移动进行喷漆时，启动电动推杆带动第一刮板不断清理导轨表面的漆污，同时两个第二刮板在清洁毛垫的作用下，不断与滚轮的外表面摩擦，将滚轮外表面附着的漆污进行刮蹭下来，通过第一刮板与第二刮板刮蹭下来的漆污落在收集板的内部，随后通过清洗水将漆污从收集板流向收集箱的内部进行收集起来，达到漆污不易堆积到导轨的表面效果。
[0017]2、该防积漆轨道，通过在将收集板的形状设置为L形板，使得漆污通过第一刮板与第二刮板刮蹭下来后，收集板可以将漆污接收住，随后通过清洗水将漆污流进收集箱的内部，然后将漆污弄出来通过冲洗进入造渣池，使漆渣不易堆积在轨道内即可。通过在第一刮板的内部设置橡胶垫，在第二刮板的表面设置清洁毛垫，使得在刮蹭漆污的时候，可以清理的更加干净，保证轨道表面不易残留漆污。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主剖视图；
[0019]图2为本技术结构局部俯视图；
[0020]图3为本技术结构右视图。
[0021]图中：1底板、2滚轮、3导轨、4排污孔、5收集板、6收集箱、7固定板、8电动推杆、9第一刮板、10连接杆、11盒体、12第二刮板、13套筒、14活动杆、15弹簧、16活动块、17卡柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种防积漆轨道，包括底板1，底板1形状为长方形板，底板1的底部设置有滚轮2，滚轮2的底部设置有导轨3，导轨3内部开设有排污孔4。
[0024]导轨3的正面与背面均设置有收集板5，收集板5的形状为L形板，底部设置有导流
板，收集板5的外表面固定连接有收集箱6，收集箱6的正面铰接有箱体门，箱体门的外表面固定连接有把手。
[0025]底板1的底部固定连接有固定板7，固定板7的形状为C字板，固定板7的左右两侧设置有清理组件。
[0026]清理组件包括电动推杆8，电动推杆8的固定端与固定板7的顶部固定连接，电动推杆8的活动端固定连接有第一刮板9，第一刮板9的形状为C字形，第一刮板9的内部设置有橡胶垫。
[0027]电动推杆8的左右两侧均固定连接有连接杆10，两个连接杆10的外表面均可拆卸连接有盒体11，两个盒体11的内部均开设有连接杆孔，两个连接杆10均通过连接杆孔在两个盒体11的内部滑动。
[0028]两个盒体11的相离一端均固定连接有第二刮板12，两个第二刮板12的形状均为弧形板，两个第二刮板12相离一面均设置有清洁毛垫。
[0029]两个盒体11的顶部均固定连接有套筒13，两个套筒13的内部均活动连接有活动杆14，两个套筒13的内部均开设有活动杆孔，两个活动杆14均通过活动杆孔与两个套筒13滑动连接。
[0030]两个活动杆14的外表面均活动连接有弹簧15，两个弹簧15的顶部均与两个套筒13的内壁固定连接，两个弹簧15的底部均固定连接有活动块16，两个活动块16的形状均为圆形块。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防积漆轨道，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有滚轮(2)，所述滚轮(2)的底部设置有导轨(3)，所述导轨(3)的正面与背面均设置有收集板(5)，所述收集板(5)的外表面固定连接有收集箱(6)，所述底板(1)的底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的左右两侧设置有清理组件；所述清理组件包括电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的固定端与所述固定板(7)的顶部固定连接，所述电动推杆(8)的活动端固定连接有第一刮板(9)，所述电动推杆(8)的左右两侧均固定连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的外表面均可拆卸连接有盒体(11)，两个所述盒体(11)的相离一端均固定连接有第二刮板(12)，两个所述盒体(11)的顶部均固定连接有套筒(13)，两个所述套筒(13)的内部均活动连接有活动杆(14)，两个所述活动杆(14)的外表面均活动连接有弹簧(15)，两个所述弹簧(15)的底部均固定连接有活动块(16)，两个所述活动块(16)的底部均固定连接有卡柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种防积漆轨道，其特征在于：所述底板(1)形状为长方形板，所述导轨(3)内部开设有排污孔(4)，所述收集板(5)的形状为L形板，底部设置有导流板。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵永猛，李卫领，李宁龙，
申请(专利权)人：无锡畅达万盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：