一种扣具加工用圆形振动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及扣具加工技术领域，且公开了一种扣具加工用圆形振动盘，包括工作架，所述工作架的顶部四角开有第一限位槽，所述工作架的前后侧壁左右两侧均开有第二限位槽，所述第一限位槽的内侧壁开有第三限位槽，所述工作架的前后侧壁均开有连接孔，所述连接孔位于所述第二限位槽的左右两侧，所述连接孔的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的连接端之间固定连接有连接板，所述连接板的内侧壁左右两侧与所述连接孔的内腔之间固定连接有限位弹簧，所述伸缩杆位于所述限位弹簧的内侧，所述连接板的内侧壁固定连接有限位板；本新型方案能够在对支撑弹簧进行检查更换和维修，拆装起来较为便利，省时省力，降低了使用者的劳动强度。降低了使用者的劳动强度。降低了使用者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种扣具加工用圆形振动盘


[0001]本技术属于扣具加工
，具体为一种扣具加工用圆形振动盘。

技术介绍

[0002]圆形振动盘又称振动盘，是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，扣具在生产加工过程中，需要通过圆形振动盘将扣具有序地排列出来。
[0003]现有的扣具加工用圆形振动盘在使用时，由于振动盘通过支撑弹簧进行连接，通过震动电机配合使支撑弹簧振动盘震动，长期使用后，需要对支撑弹簧进行检查更换和维修，但支撑弹簧与圆形振动盘通过螺栓直接固定，拆装起来非常不方便，费时费力，增加了使用者的劳动强度，为此，我们提出一种扣具加工用圆形振动盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扣具加工用圆形振动盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本申请具体是这样的：一种扣具加工用圆形振动盘，包括工作架，所述工作架的顶部四角开有第一限位槽，所述工作架的前后侧壁左右两侧均开有第二限位槽，所述第一限位槽的内侧壁开有第三限位槽，所述工作架的前后侧壁均开有连接孔，所述连接孔位于所述第二限位槽的左右两侧，所述连接孔的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的连接端之间固定连接有连接板，所述连接板的内侧壁左右两侧与所述连接孔的内腔之间固定连接有限位弹簧，所述伸缩杆位于所述限位弹簧的内侧，所述连接板的内侧壁固定连接有限位板，所述工作架的顶部中间处固定连接有震动电机，所述震动电机的输出端固定连接有振动盘主体，所述振动盘主体的外侧壁左右两侧均固定连接有支撑板。
[0007]作为本申请优选的技术方案，
[0008]所述工作架的底部四角固定连接有支撑腿，所述振动盘主体的内侧壁固定连接有螺旋盘。
[0009]作为本申请优选的技术方案，
[0010]所述支撑板的顶部开有第一连接槽，所述支撑板的外侧壁前后两侧均开有第二连接槽，所述第二连接槽的内侧壁开有第三连接槽。
[0011]作为本申请优选的技术方案，
[0012]所述第一连接槽的内腔前后两侧之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿所述第一连接槽的内腔前侧壁，并延伸至其前侧，所述双向螺杆的前端固定连接有旋转块，所述双向螺杆的外侧壁前后两侧螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接在所述第一连接槽的内腔，所述移动块的外侧壁下侧固定连接有限位块，所述限位块贯穿所述第二连接槽的
内腔，并延伸至所述第三连接槽的内腔。
[0013]作为本申请优选的技术方案，
[0014]所述第二连接槽的内腔设有第一连接块，所述第一连接块的前侧壁开有第一限位孔，所述第一连接块的右侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的末端固定连接有第二连接块。
[0015]作为本申请优选的技术方案，
[0016]所述第二连接块的前侧壁开有第二限位孔，所述第二连接块位于所述第一限位槽的内腔，所述连接板贯穿所述第二限位槽的内腔和所述第二限位孔的内腔，并延伸至所述第三限位槽的内腔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]在本申请的方案中：通过转动旋转块，通过旋转块带动双向螺杆进行旋转，由于双向螺杆与移动块螺纹连接，使得双向螺杆在旋转时，能够带动移动块横向相对移动，通过移动块带动限位块横向相对移动，使限位块移出第一限位孔和第三限位槽，通过拽动第一连接块，使第一连接块移出第二连接槽，通过拉动连接板，连接板带动伸缩杆伸缩，限位弹簧发生形变，并带动限位板横向移动，使限位板移出第三限位槽和第二限位孔，通过拉动第二连接块，使第二连接块移出第一限位槽，从而实现对支撑弹簧的拆装，在对支撑弹簧进行检查更换和维修，拆装起来较为便利，省时省力，降低了使用者的劳动强度。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本申请提供的扣具加工用圆形振动盘的立体图；
[0022]图2为本申请提供的扣具加工用圆形振动盘的支撑板立体图；
[0023]图3为本申请提供的扣具加工用圆形振动盘的部分立体图；
[0024]图4为本申请提供的扣具加工用圆形振动盘的限位板立体图；
[0025]图5为本申请提供的扣具加工用圆形振动盘的支撑弹簧立体图；
[0026]图6为本申请提供的扣具加工用圆形振动盘的工作架立体图。
[0027]图中：100、工作架；110、支撑腿；120、第一限位槽；121、第二限位槽；122、第三限位槽；123、连接孔；130、伸缩杆；131、连接板；132、限位弹簧；140、限位板；200、震动电机；210、振动盘主体；220、螺旋盘；300、支撑板；310、第一连接槽；311、第二连接槽；312、第三连接槽；320、双向螺杆；321、旋转块；322、移动块；323、限位块；400、第一连接块；410、第一限位孔；420、支撑块；430、支撑弹簧；440、第二连接块；450、第二限位孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，一种扣具加工用圆形振动盘，包括工作架100，其特征在于：工作架100的顶部四角开有第一限位槽120，第一限位槽120用于连接第二连接块440，工作架100的前后侧壁左右两侧均开有第二限位槽121，第二限位槽121用于连接限位板140，第一限位槽120的内侧壁开有第三限位槽122，第三限位槽122用于连接限位板140，工作架100的前后侧壁均开有连接孔123，连接孔123用于支撑伸缩杆130，连接孔123位于第二限位槽121的左右两侧，连接孔123的内腔固定连接有伸缩杆130，伸缩杆130用于支撑连接板131，伸缩杆130的连接端之间固定连接有连接板131，连接板131用于支撑限位板140，连接板131的内侧壁左右两侧与连接孔123的内腔之间固定连接有限位弹簧132，限位弹簧132用于限制连接板131的移动，伸缩杆130位于限位弹簧132的内侧，连接板131的内侧壁固定连接有限位板140，限位板140通过第二限位孔450和第三限位槽122对第二连接块440进行限位，工作架100的顶部中间处固定连接有震动电机200，震动电机200用于带动振动盘主体210振动，震动电机200的输出端固定连接有振动盘主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣具加工用圆形振动盘，包括工作架(100)，其特征在于：所述工作架(100)的顶部四角开有第一限位槽(120)，所述工作架(100)的前后侧壁左右两侧均开有第二限位槽(121)，所述第一限位槽(120)的内侧壁开有第三限位槽(122)，所述工作架(100)的前后侧壁均开有连接孔(123)，所述连接孔(123)位于所述第二限位槽(121)的左右两侧，所述连接孔(123)的内腔固定连接有伸缩杆(130)，所述伸缩杆(130)的连接端之间固定连接有连接板(131)，所述连接板(131)的内侧壁左右两侧与所述连接孔(123)的内腔之间固定连接有限位弹簧(132)，所述伸缩杆(130)位于所述限位弹簧(132)的内侧，所述连接板(131)的内侧壁固定连接有限位板(140)，所述工作架(100)的顶部中间处固定连接有震动电机(200)，所述震动电机(200)的输出端固定连接有振动盘主体(210)，所述振动盘主体(210)的外侧壁左右两侧均固定连接有支撑板(300)。2.根据权利要求1所述的一种扣具加工用圆形振动盘，其特征在于：所述工作架(100)的底部四角固定连接有支撑腿(110)，所述振动盘主体(210)的内侧壁固定连接有螺旋盘(220)。3.根据权利要求1所述的一种扣具加工用圆形振动盘，其特征在于：所述支撑板(300)的顶部开有第一连接槽(310)，所述支撑板(300)的外侧壁前后两侧均开有第二连接槽(311)，所述第二连接槽(311)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李再正，范盛修，曾炳华，
申请(专利权)人：昆山金玺塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：