储存送料装置制造方法及图纸

一种储存送料装置，包括底架，沿所述底架垂直向上延伸形成至少两个放料支架，所述每个放料支架包括分别位于所述底架两侧的两个支架臂，该各个支架臂顶部向所述底架内侧倾斜形成物料支撑部，在相对的两个支架臂之间还形成有与每根物料横截面尺寸相适配的物料槽，在所述底架上与物料槽相对应位置设置有至少两个顶料机构以及至少两个拉料机构；所述顶料机构顶推物料使物料按照单根堆叠的方式进入所述物料槽，且在物料槽底部的物料在拉料机构的作用下拉推至所述底架一侧。本发明专利技术具有自动化程度高、结构简单等多种优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种储存送料装置，尤其是一种对管材、线材等进行上料和 送料的储存送料装置。
技术介绍
在对管材、线材等物料进行裁切、倒角、冲孔等加工的传统方法中，加 工者通常采用人工的方式把单根或多根的物料运送到加工设备前，以对该物 料进行加工，这种加工方法费时费力，且生产效率很低。于是就出现了储存 送料装置。储存送料装置通常包括底架，在底架上设置有放料支架；为了提高对管 材、线材等物料进行加工时的生产效率，加工者通常采用吊机把多根管材或 线材等物料吊放在该放料支架上，然后用人工抽拉的的方式把单根的管材或 线材等物料传输至切管机或其它设备处进行加工；这种加工方式虽然相对传 统的加工方式提高了生产效率，但由于其在加工过程中，仍采取人工抽拉的 方式对物料进行加工，其降低的劳动强度极其有限，且生产效率仍然很低， 因此，有必要对该储存送料装置的结构做出进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种储存送料装置，该储存送料装置在 对管材、板材等送料时，自动化程度高且结构简单。为解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案该储存送料装置包括 底架，沿所述底架垂直向上延伸形成至少两个放料支架，所述每个放料支架 包括分别位于所述底架两侧的两个支架臂，该各个支架臂顶部向所述底架内 侧倾斜形成物料支撑部，在相对的两个支架臂之间还形成有与每根物料横截 面尺寸相适配的物料槽，在所述底架上与物料槽相对应位置设置有至少两个 顶料机构以及至少两个拉料机构；所述顶料机构顶推物料使物料按照单根堆 叠的方式进入所述物料槽，且在物料槽底部的物料在拉料机构的作用下拉推 至所述底架一侧。根据本专利技术的设计构思，所述各个顶料机构均包括沿底架高度方向设置的齿条以及位于所述齿条顶部用以向上顶起物料并使物料落入所述物料槽内 的顶料块，所述齿条一侧设置有传动齿轮且该齿条与该传动齿轮相啮合，齿条另一侧顶靠在至少两个间隔并行设置的滑动轮上；所述底架在沿其长度方 向上设置有传动杆，所述传动齿轮固定在该传动杆上，在该底架上还设置有 动力装置，所述动力装置为液压缸或气压缸，在液压缸或气压缸的推杆端部 处设置有驱动齿条，在传动杆与所述驱动齿条对应处固定有驱动齿轮，所述 驱动齿条和驱动齿轮相啮合。根据本专利技术的设计构思，所述顶料块包括用以顶起物料的顶料部和位于 所述顶料部一侧且与所述顶料部一体设置的挡料部根据本专利技术的设计构思，所述各个拉料机构均包括沿底架宽度方向设置所述:料齿条下;设置有拉料齿轮且该拉:齿条与:拉料齿轮相啮合7所述 底架在沿其长度方向上还设置有拉料传动杆，所述拉料齿轮固定该拉料传动 杆上；在所述底架上还设置有用以驱动该拉料传动杆转动的拉料动力装置， 所述拉料动力装置为液压缸或气压缸，在所述液压缸或气压缸的推杆上固定 有拉料驱动齿条，所述拉料传动杆与该拉料驱动齿条对应处还设置有一个拉 料驱动齿轮，该拉料驱动齿条与该拉料驱动齿轮相啮合。与现有技术相比，本专利技术具有下述有益效果(1)由于本专利技术设置有顶 料机构，通过该顶料机构可使物料以单根堆叠的方式进入所述物料槽，而后 通过拉料机构把一根或多根位于物料槽底部的物料拉推至所述底架一侧，进 而对其加工，工作效率非常高；且在整个加工过程中，几乎无人工参与，其 自动化程度高，劳动强度低；(2)由于顶料机构和拉料机构为简单的机械结 构，因此，其结构简单，成本低廉。 附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图2为本专利技术另一角度的立体结构示意图3为本专利技术另一角度的立体结构示意图。 具体实施例方式参见图l、图2和图3，本专利技术的储存送料装置包括底架l，在所述底架 l上设置有至少两个放料支架ll、 12，所述放料支架ll、 12均由沿所述底架41垂直向上延伸而形成。在储存管材或板材等物料时，所述物料位于该放料支架ll、 12上且由所述放料支架11、 12所支撑。所述各个放料支架11或12包括两个支架臂111、 112;所述支架臂lll 和112分别位于所述底架1两侧，其顶部横梁2向所述低架内部倾斜形成物 料支撑部31、 32;在相对的两个支架臂111、 112之间还形成物料槽41、 42， 所述物料槽41、 42与每根物料横截面尺寸相适配；这样，可保证物料在位于 所述物料槽41、 42内时，各根物料可按单根堆叠的方式位于该物料槽41、 42内。为使堆叠在物料支撑部31、 32上的物料落入物料槽41、 42内，本专利技术 在底架1与所述物料槽41、 42相对应的位置处设置有至少两个顶料机构，所 述各顶料机构均包括齿条51和顶料块52，所述齿条51沿所述底架1高度方 向设置，所述顶料块52位于所述齿条51顶部。本专利技术的顶料块52包括顶料部521和挡料部522;其中，顶料部521用 以向所述物料支撑部31、 32方向上顶起物料，所述挡料部522位于所述顶料 部521 —侧且与所述顶料部521 —体设置。在底架1上还设置有动力装置，该动力装置优选为液压缸或气压缸7; 在液压缸或气压缸7的推杆71的端部处设置有驱动齿条8;在底架1上沿底 架1长度方向上设置有传动杆6，在该传动杆6上还分别固定有驱动齿轮61 和传动齿轮62;其中，所述驱动齿轮61位于与驱动齿条8相对应位置且与 所述驱动齿条8相啮合；传动齿轮62位于所述齿条51 —侧且与该齿条51 相啮合，齿条51另一侧顶靠在至少两个间隔并行设置的滑动轮54、 55上。当需要使堆积在物料支撑部31、 32上的物料落入物料槽41、 42内时， 启动液压缸或气压缸7，此时，液压缸或气压缸7的推杆71推动驱动齿条8 动作，由于驱动齿条8与驱动齿轮61相啮合，在驱动齿条8的作用下，驱动 齿轮61带动传动杆6转动，在传动杆6的带动下，固定在传动杆6上的传动 齿轮62转动，由于传动齿轮62与齿条51相啮合，在传动齿轮52的作用下， 所述齿条51在垂直方向上做上下升降运动，齿条51向上运动驱使顶料块52 的顶料部521向上顶起物料，物料在顶料部521的作用下，进入挡料部522， 当齿条51向下运动时，所述齿条51带动挡料部522向下运动，进而使得堆 积在物料支撑部31、 32上的物料落入物料槽41、 42内。为使落入物料槽41、 42内的物料以单根输送的方式进行加工，本专利技术在 底架1上还设置有至少两个拉料机构，所述拉料机构包括拉料齿条81和卡料 块82;其中，所述拉料齿条81沿底架1宽度方向设置，所述卡料块82位于 所述拉料齿条81上方且与该拉料齿条81相连接，在各个拉料齿条81下方各 设置一个拉料齿轮91，所述拉料齿条81与拉料齿轮91相啮合。所述底架1在沿其长度方向上还设置有拉料传动杆9，所述拉料齿轮91 固定该拉料传动杆9上；在该底架1上还设置有用以驱动该拉料传动杆9转 动的动力装置，该动力装置优选液压缸或气压缸10;在所述液压缸或气压缸 10的推杆101上固定有拉料驱动齿条83，与该拉料驱动齿条83对应处的拉 料传动杆9上还设置有一个拉料驱动齿轮92，该拉料驱动齿条83与该拉料 驱动齿轮92相啮合。在需对物料等进行单根输送时，启动液压缸或气压缸IO，此时，液压缸 或气压缸10推动驱动齿条83动作，该驱动齿条83驱动与其相啮合的拉料驱 动齿轮92转动，在拉料驱动齿轮92的作用下，所述拉料传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储存送料装置，包括底架，其特征在于，沿所述底架垂直向上延伸形成至少两个放料支架，所述每个放料支架包括分别位于所述底架两侧的两个支架臂，该各个支架臂顶部向所述底架内侧倾斜形成物料支撑部，在相对的两个支架臂之间还形成有与每根物料横截面尺寸相适配的物料槽，在所述底架上与物料槽相对应位置设置有至少两个顶料机构以及至少两个拉料机构；所述顶料机构顶推物料使物料按照单根堆叠的方式进入所述物料槽，且在物料槽底部的物料在拉料机构的作用下拉推至所述底架一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游振隆，
申请(专利权)人：游振隆，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]