本实用新型专利技术公开了一种环保型颗粒精炼剂制粒装置，包括用于对原料进行分级收集的第一收集料仓、第二收集料仓、第三收集料仓，第二收集料仓内部安装有第一收集料仓，第一收集料仓进料端连接有流槽，且流槽另一端穿出第一收集料仓连接到外部，第一收集料仓内部中心位安装有分流器，分流器内部轴心转动连接有塞头。本实用新型专利技术提供的一套设备使工艺流程得到优化，工艺流程简化为熔化—反应—雾化制粒—收集产品直接包装，产品吸潮得到保障。与传统工艺期间省去冷却设备、破碎设备、筛分设备、制粒等产品吸潮现象。高效实用，采取设备工艺安全环保，优化产品制取过程，隔绝空气与产品接触，避免产品在包装前受潮影响最终品质。免产品在包装前受潮影响最终品质。免产品在包装前受潮影响最终品质。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型颗粒精炼剂制粒装置
[0001]本技术涉及化工制粒领域，特别是涉及一种环保型颗粒精炼剂制粒装置。
技术介绍
[0002]喷雾制粒装置是一种集喷雾干燥、制粒等多功能于一体的专用设备，在食品、制药、农药化肥生产工业中应用广泛。现有技术的喷雾制粒装置主要由喷雾干燥塔、雾化器、旋风分离器、加热设备和空气过滤设备组成。喷雾干燥过程能将几乎所有可以用泵输送的液体连续加工为细粉(含有大量粉尘)。为了减少热能消耗，液体可先被预热，并通过喷雾头将物料雾化，雾化的物料在干燥室内后，水分被迅速蒸发，成形的物料细粉被收集起来，可以进行下一步必要的处理，全过程无需人工处理。
[0003]传统的工艺流程(熔化—反应—冷却—破碎—制粒—整粒—收集产品)中，需要在制粒前需要通过多设备对原料进行物理化学等方式处理，造成物料加工周期过长，成粒效果较慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型颗粒精炼剂制粒装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种环保型颗粒精炼剂制粒装置，包括用于对原料进行分级收集的第一收集料仓、第二收集料仓、第三收集料仓，所述第二收集料仓内部安装有第一收集料仓，所述第一收集料仓进料端连接有流槽，且所述流槽另一端穿出所述第一收集料仓连接到外部，所述第一收集料仓内部中心位安装有分流器，所述分流器内部轴心转动连接有塞头，所述第一收集料仓底部设置有出口，且出口处下侧设置有氮气喷头，所述氮气喷头气源端连接有氮气管，所述第一收集料仓上端安装有步进电机，所述步进电机的电机轴贯穿所述第一收集料仓和所述分流器连接所述塞头，所述分流器外圆上位于所述流槽下侧安装有恒温加热装置；
[0007]所述第一收集料仓内部侧壁上高位安装有第一料位高位探测器，所述第一收集料仓内部侧壁上低位安装有第一料位低位探测器，所述第一收集料仓底部出料口安装有第一双极卸料器；
[0008]所述第一收集料仓上远离所述流槽一侧面上通过分级管连接有第二收集料仓，所述第二收集料仓内部为旋风除尘器结构，所述第二收集料仓远离所述第一收集料仓一侧通过分级管连接第三收集料仓，所述第三收集料仓内部为除尘器结构，所述第三收集料仓侧面安装有风管，且风管上连接有自动变频风机。
[0009]优选的：所述流槽进料口处对应设置有倾倒式熔炉。
[0010]如此设置，所述流槽用于引流。
[0011]优选的：所述流槽上位于所述第一收集料仓的进料口处安装有液位计，所述液位
计一侧安装有控流阀。
[0012]如此设置，所述液位计用于检测液位高度，从而通过所述控流阀控制进入到第一收集料仓内部的物料量，避免过量或不足，造成第一收集料仓内部处理不及时。
[0013]优选的：所述第二收集料仓内部高位处安装有第二料位高位探测器，所述第二收集料仓内部低位处安装有第二料位低位探测器，所述第二收集料仓出料口安装有第二双级卸料器。
[0014]优选的：所述氮气管气源端连接有氮气制取装置，所述氮气喷头呈锥形结构，且顶部为尖端对应所述分流器的出料口。
[0015]如此设置，所述氮气制取装置用于为所述氮气喷头提供氮气，从而利用所述氮气喷头的锥面对落下物料进行冲击，保证成粒和分离效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本方案提供的一套设备使工艺流程得到优化，工艺流程简化为熔化—反应—雾化制粒—收集产品直接包装，产品吸潮得到保障。与传统工艺期间省去冷却设备、破碎设备、筛分设备、制粒等产品吸潮现象。高效实用，采取设备工艺安全环保，优化产品制取过程，隔绝空气与产品接触，避免产品在包装前受潮影响最终品质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术所述一种环保型颗粒精炼剂制粒装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术所述一种环保型颗粒精炼剂制粒装置的第一收集料仓结构示意图；
[0021]图3是本技术所述一种环保型颗粒精炼剂制粒装置的第一收集料仓内部结构示意图；
[0022]图4是本技术所述一种环保型颗粒精炼剂制粒装置的分流器内部结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、倾倒式熔炉；2、流槽；3、液位计；4、控流阀；5、步进电机；6、塞头；7、恒温加热装置；8、氮气喷头；9、第一料位高位探测器；10、第一料位低位探测器；11、第一双极卸料器；12、第二料位高位探测器；13、第二料位低位探测器；14、第二双级卸料器；15、第二收集料仓；16、第三收集料仓；17、自动变频风机；18、氮气制取装置；19、第一收集料仓；20、分流器；21、氮气管；22、分级管。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0028]如图1
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图4所示，一种环保型颗粒精炼剂制粒装置，包括用于对原料进行分级收集的第一收集料仓19、第二收集料仓15、第三收集料仓16，第二收集料仓15内部安装有第一收集料仓19，第一收集料仓19进料端连接有流槽2，且流槽2另一端穿出第一收集料仓19连接到外部，第一收集料仓19内部中心位安装有分流器20，分流器20内部轴心转动连接有塞头6，第一收集料仓19底部设置有出口，且出口处下侧设置有氮气喷头8，氮气喷头8气源端连接有氮气管21，第一收集料仓19上端安装有步进电机5，步进电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型颗粒精炼剂制粒装置，其特征在于：包括用于对原料进行分级收集的第一收集料仓(19)、第二收集料仓(15)、第三收集料仓(16)，所述第二收集料仓(15)内部安装有第一收集料仓(19)，所述第一收集料仓(19)进料端连接有流槽(2)，且所述流槽(2)另一端穿出所述第一收集料仓(19)连接到外部，所述第一收集料仓(19)内部中心位安装有分流器(20)，所述分流器(20)内部轴心转动连接有塞头(6)，所述第一收集料仓(19)底部设置有出口，且出口处下侧设置有氮气喷头(8)，所述氮气喷头(8)气源端连接有氮气管(21)，所述第一收集料仓(19)上端安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)的电机轴贯穿所述第一收集料仓(19)和所述分流器(20)连接所述塞头(6)，所述分流器(20)外圆上位于所述流槽(2)下侧安装有恒温加热装置(7)；所述第一收集料仓(19)内部侧壁上高位安装有第一料位高位探测器(9)，所述第一收集料仓(19)内部侧壁上低位安装有第一料位低位探测器(10)，所述第一收集料仓(19)底部出料口安装有第一双极卸料器(11)；所述第一收集料仓(19)上远离所述流槽(2)一侧面上通过分级管(22)连接有第二收集料...
【专利技术属性】
技术研发人员：余跃明，陈俊昭，牛文博，
申请(专利权)人：新星轻合金材料洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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