一种铝钛硼丝生产用切断机制造技术

技术编号:36317953 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-13 10:56
本实用新型专利技术公开了一种铝钛硼丝生产用切断机,包括底座,还包括用于使铝钛硼丝压紧从而方便后续切断的压紧切断机构、用于方便夹持铝钛硼丝从而实现连续切断的夹持移动机构,所述底座上方固定安装有支撑架,所述支撑架一侧设置有收集块,所述收集块一侧设置有支撑机构,所述支撑架下方连接所述压紧切断机构,所述压紧切断机构下方前后端均设置所述夹持移动机构。本实用新型专利技术通过压板和第二弹簧配合能够在切断前对铝钛硼丝进行压紧固定,防止切断时铝钛硼丝晃动,提高了切断的精度,通过第二电机和夹持块配合能够自动带动铝钛硼丝移动到需要的位置,实现了对铝钛硼丝的连续切断,提高了装置的加工效率。提高了装置的加工效率。提高了装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝钛硼丝生产用切断机


[0001]本技术属于铝钛硼丝生产切断设备领域,特别是涉及一种铝钛硼丝生产用切断机。

技术介绍

[0002]目前,铝钛硼丝在生产时,为了储存和运输便利,通常将铝钛硼丝盘成卷状,但在加工或其他方面使用的时候,往往需要将铝钛硼丝伸直并根据实际需要而截断。因此,在铝钛硼丝生产过程中,需要将铝钛硼丝矫直,并按照一定长度切断。
[0003]现在的铝钛硼丝生产切断机在切断时不方便压紧铝钛硼丝,容易导致切断时铝钛硼丝晃动,且切断后不方便使铝钛硼丝移动到切断位置,不能进行连续切断。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝钛硼丝生产用切断机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种铝钛硼丝生产用切断机,包括底座,还包括用于使铝钛硼丝压紧从而方便后续切断的压紧切断机构、用于方便夹持铝钛硼丝从而实现连续切断的夹持移动机构;
[0007]所述底座上方固定安装有支撑架,所述支撑架一侧设置有收集块,所述收集块一侧设置有支撑机构,所述支撑架下方连接所述压紧切断机构,所述压紧切断机构下方前后端均设置所述夹持移动机构;
[0008]所述压紧切断机构包括气缸,所述气缸安装在所述支撑架上端面,所述气缸伸缩端连接有固定架,所述固定架内部安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有切刀,所述固定架两侧均连接有连接板,所述连接板下端连接有第二弹簧,所述第二弹簧下方连接有压板;
[0009]所述夹持移动机构包括支撑块,所述支撑块固定安装在所述底座上方,所述支撑块一侧安装有第二电机,所述第二电机输出端连接有丝杆,所述丝杆外部连接有滑块,所述滑块内侧连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端连接有夹持块。
[0010]上述结构中,将待加工的铝钛硼丝放置在所述支撑机构上,然后使铝钛硼丝穿过所述收集块的收集孔,启动所述电动伸缩杆带动所述夹持块对铝钛硼丝进行夹持,然后启动所述第二电机带动所述丝杆转动,从而带动所述滑块移动,进而带动所述夹持块移动,然后根据所述下料装置一侧的刻度尺,当所述夹持块移动到需要的长度时,启动所述气缸带动所述固定架向下移动,从而带动所述切刀向下移动,同时启动所述第一电机带动所述切刀转动,所述压板先对铝钛硼丝进行压紧,同时压缩所述第二弹簧,所述切刀继续下移对铝钛硼丝进行切断,所述下料装置带动切断完成后铝钛硼丝进行下料,所述夹持移动机构带动铝钛硼丝进行后续切断。
[0011]优选的,所述支撑机构包括固定座,所述固定座安装在所述底座上方,所述固定座内端连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离所述固定座一端连接有支撑柱。
[0012]优选的,所述收集块内部设置有收集孔,所述夹持移动机构一侧设置有下料装置。
[0013]优选的,所述气缸伸缩端与所述固定架通过螺纹连接,所述第一电机输出端与所述切刀键连接。
[0014]优选的,所述夹持移动机构设置有两个,所述第二电机输出端与所述丝杆通过联轴器连接,所述滑块与所述丝杆通过螺纹连接。
[0015]优选的,所述收集块收集孔设置有三个,所述下料装置包括传送带和传动机,所述下料装置一侧设置有刻度尺。
[0016]有益效果在于:本技术通过压板和第二弹簧配合能够在切断前对铝钛硼丝进行压紧固定,防止切断时铝钛硼丝晃动,提高了切断的精度,通过第二电机和夹持块配合能够自动带动铝钛硼丝移动到需要的位置,实现了对铝钛硼丝的连续切断,提高了装置的加工效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种铝钛硼丝生产用切断机的结构示意图;
[0019]图2是本技术所述一种铝钛硼丝生产用切断机的支撑机构结构示意图;
[0020]图3是本技术所述一种铝钛硼丝生产用切断机的压紧切断机构结构示意图;
[0021]图4是本技术所述一种铝钛硼丝生产用切断机的夹持移动机构结构示意图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、底座;2、支撑机构;201、固定座;202、第一弹簧;203、支撑柱;3、收集块;4、支撑架;5、压紧切断机构;501、气缸;502、固定架;503、第一电机;504、切刀;505、连接板;506、压板;507、第二弹簧;6、夹持移动机构;601、支撑块;602、第二电机;603、滑块;604、丝杆;605、夹持块;606、电动伸缩杆;7、下料装置。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0026]如图1

图4所示,一种铝钛硼丝生产用切断机,包括底座1,还包括用于使铝钛硼丝压紧从而方便后续切断的压紧切断机构5、用于方便夹持铝钛硼丝从而实现连续切断的夹持移动机构6;
[0027]底座1上方固定安装有支撑架4,支撑架4一侧设置有收集块3,收集块3内部设置有收集孔,收集块3收集孔设置有三个,主要用于使铝钛硼丝收集方便后续切断,收集块3一侧
设置有支撑机构2,支撑架4下方连接压紧切断机构5,压紧切断机构5下方前后端均设置夹持移动机构6,夹持移动机构6一侧设置有下料装置7,下料装置7包括传送带和传动机,下料装置7主要用于切断后的铝钛硼丝下料,下料装置7一侧设置有刻度尺,主要用于方便调整铝钛硼丝的位置。
[0028]在本实施例中,支撑机构2包括固定座201,固定座201安装在底座1上方,固定座201内端连接有第一弹簧202,第一弹簧202远离固定座201一端连接有支撑柱203。
[0029]在本实施例中,压紧切断机构5包括气缸501,气缸501安装在支撑架4上端面,气缸501伸缩端连接有固定架502,固定架502主要用于固定第一电机503,气缸501伸缩端与固定架502通过螺纹连接,主要用于气缸501带动固定架502移动,固定架502内部安装有第一电机503,第一电机503输出端连接有切刀504,第一电机503输出端与切刀504键连接,主要用于第一电机503带动切刀504转动进行切断,固定架502两侧均连接有连接板505,连接板505下端连接有第二弹簧507,第二弹簧507主要用于压板506压缩,第二弹簧507下方连接有压板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝钛硼丝生产用切断机,包括底座(1),其特征在于:还包括用于使铝钛硼丝压紧从而方便后续切断的压紧切断机构(5)、用于方便夹持铝钛硼丝从而实现连续切断的夹持移动机构(6);所述底座(1)上方固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)一侧设置有收集块(3),所述收集块(3)一侧设置有支撑机构(2),所述支撑架(4)下方连接所述压紧切断机构(5),所述压紧切断机构(5)下方前后端均设置所述夹持移动机构(6);所述压紧切断机构(5)包括气缸(501),所述气缸(501)安装在所述支撑架(4)上端面,所述气缸(501)伸缩端连接有固定架(502),所述固定架(502)内部安装有第一电机(503),所述第一电机(503)输出端连接有切刀(504),所述固定架(502)两侧均连接有连接板(505),所述连接板(505)下端连接有第二弹簧(507),所述第二弹簧(507)下方连接有压板(506);所述夹持移动机构(6)包括支撑块(601),所述支撑块(601)固定安装在所述底座(1)上方,所述支撑块(601)一侧安装有第二电机(602),所述第二电机(602)输出端连接有丝杆(604),所述丝杆(604)外部连接有滑块(603),所述滑块(603)内侧连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡稷锋任启辉闫武兴
申请(专利权)人:新星轻合金材料洛阳有限公司
类型:新型
国别省市:

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