【技术实现步骤摘要】
本技术属于氟铝酸钾生产领域，特别是涉及一种无尘分装装置。
技术介绍
1、氟铝酸钾，化学式为kalf4，是一种无机化合物。它是一个离子晶体，其晶体结构由正四面体的铝离子和八面体的氟离子组成。氟铝酸钾在铝冶炼中被广泛应用，它可以通过与铝矿石反应来制得气体氟化铝，这是铝电解的重要原料。此外，氟铝酸钾还可用作蚀刻剂、铝合金的增强剂、陶瓷、玻璃等工业用途。
2、对比申请号为cn202020296065.6的中国专利，公开了一种粉末药剂均匀自动分装装置，涉及药剂分装
，包括支撑架，环形槽上均匀开设有若干个竖直孔，所述转向轴上通过传动组件连接有托盘，托盘上设有若干个与竖直孔竖直一一对应的药剂盒，竖直孔底部连通安装有延伸至药剂盒内的下料管，支撑架上设有用于调节托盘竖直高度的升降机构。
3、上述专利的缺点为：粉末状原料在分装过程中容易暴露在无遮挡环境中，造成粉尘飞扬，同时包装袋内部容易掺杂灰尘，影响原料纯净度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无尘分装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种无尘分装装置，包括用于双工位转动加工与带动升降的旋转装置，还包括两个所述旋转装置顶部前后对称设置的用于安装包装袋与防止粉末飞扬的连接装置，所述连接装置上方设置有用于引导原料移动与触碰开启原料下落通道的进料装置；所述连接装置包括连接管，所述连接管顶部固定设置有限位框，所述限位框中间设置有两个开合板，
4、进一步地：所述旋转装置包括底座，所述底座顶部转动设置有旋转台，所述旋转台底部安装有电机，所述旋转台中间安装有液压缸，所述液压缸输出端设置有升降台，所述升降台底部滑动设置有限位杆。
5、进一步地：所述液压缸与所述旋转台螺栓连接，所述旋转台与所述底座轴承连接。
6、进一步地：所述弹簧分别与所述限位框和所述开合板螺栓连接，所述开合板为半圆形。
7、进一步地：所述滑移框为方框形，所述滑移架与所述滑移框滑插连接。
8、进一步地：所述滑移架采用q235钢材料。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过在连接管顶部设置开合板的设计，分料结束后封闭连接管，防止粉末扩散，同时防止灰尘进入包装袋，提高原料纯洁度；
11、2、通过滑移框接触顶部滑移架的设计，开合板在上升过程中自动开启，提高装置自动化程度，节约成本；
12、3、通过旋转台带动两个连接管反复转动的设计，双工位加工分料，缩短分料过程中所需等待时间，提高加工速度。
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1.一种无尘分装装置，包括用于双工位转动加工与带动升降的旋转装置(1)，其特征在于：还包括两个所述旋转装置(1)顶部前后对称设置的用于安装包装袋与防止粉末飞扬的连接装置(2)，所述连接装置(2)上方设置有用于引导原料移动与触碰开启原料下落通道的进料装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种无尘分装装置，其特征在于：所述旋转装置(1)包括底座(101)，所述底座(101)顶部转动设置有旋转台(102)，所述旋转台(102)底部安装有电机(103)，所述旋转台(102)中间安装有液压缸(104)，所述液压缸(104)输出端设置有升降台(105)，所述升降台(105)底部滑动设置有限位杆(106)。
3.根据权利要求2所述的一种无尘分装装置，其特征在于：所述液压缸(104)与所述旋转台(102)螺栓连接，所述旋转台(102)与所述底座(101)轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种无尘分装装置，其特征在于：所述弹簧(205)分别与所述限位框(202)和所述开合板(203)螺栓连接，所述开合板(203)为半圆形。
5.根据权利要求1所述的
6.根据权利要求1所述的一种无尘分装装置，其特征在于：所述滑移架(303)采用Q235钢材料。
...【技术特征摘要】
1.一种无尘分装装置，包括用于双工位转动加工与带动升降的旋转装置(1)，其特征在于：还包括两个所述旋转装置(1)顶部前后对称设置的用于安装包装袋与防止粉末飞扬的连接装置(2)，所述连接装置(2)上方设置有用于引导原料移动与触碰开启原料下落通道的进料装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种无尘分装装置，其特征在于：所述旋转装置(1)包括底座(101)，所述底座(101)顶部转动设置有旋转台(102)，所述旋转台(102)底部安装有电机(103)，所述旋转台(102)中间安装有液压缸(104)，所述液压缸(104)输出端设置有升降台(105)，所述升降台(105)底部滑动设置有限位杆(106...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟锋，赵晓博，智文园，
申请(专利权)人：新星轻合金材料洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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