【技术实现步骤摘要】
本技术属于氟铝酸钾加工领域，特别是涉及一种冷却搅拌装置。
技术介绍
1、氟铝酸钾(potassiumaluminumfluoride，简称kalf4)是一种无机化合物，化学式为kalf4，具有高熔点和良好的化学稳定性。它可作为氟化铝、铝及其合金的制备剂，也可用于制备特种光学玻璃、陶瓷、釉料等。此外，氟铝酸钾还广泛用作铸造砂和焊接剂的添加剂，在氟铝酸钾的生产过程中，需要降低温度与搅拌原料同时进行，因此需要一种冷却搅拌装置。
2、对比申请号为cn201821374820.7的中国专利，公开了一种氟铝酸钾加工用冷却搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶端设置有进料管，所述罐体一端侧壁上设置有出料管，所述进料管和出料管上均安装有阀门，所述罐体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括下搅拌装置和上搅拌装置，所述罐体底端设置有若干均匀对称分布的减震支撑脚。
3、上述专利的缺点为：采用双电机带动上下两个搅拌片转动的设计，局部搅拌效果不佳，罐体上下端部的原料不能得到充分搅拌。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷却搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种冷却搅拌装置，包括用于存放原料与吸收均匀原料热量的储料装置，所述储料装置后面设置有用于释放热量带动冷却液循环的降温装置，还包括所述储料装置中间设置的用于翻搅原料与间歇性改变转动方向的搅动装置；所述搅动装置包括支架，所述支架底部对称转动设置有两个第一
4、进一步地：所述储料装置包括隔热外壳，所述隔热外壳内部设置有内胆，所述内胆内壁设置有流道，所述隔热外壳顶部固定设置有进料管，所述隔热外壳底部固定设置有出料管，所述出料管中间安装有阀门。
5、进一步地：所述降温装置包括冷却箱，所述冷却箱顶部安装有循环泵。
6、进一步地：所述内胆为圆筒形，所述流道为螺旋状。
7、进一步地：所述循环泵与所述冷却箱螺栓连接。
8、进一步地：所述支架采用q235钢材料，所述搅拌轴与所述隔热外壳轴承连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过两个不完全齿轮啮合第二齿轮旋转的设计，使搅拌轴间歇性改变转动方向，原料得到充分搅拌，提高加工效果；
11、2、通过不完全齿轮平行安装的设计，单一电机即可通过第一齿轮驱动其转动，减少电机数量，节约成本；
12、3、通过在内胆内壁设置螺旋状流道的设计，便于内胆整体均匀降温，原料受冷更均衡，冷却覆盖性更好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷却搅拌装置，包括用于存放原料与吸收均匀原料热量的储料装置(1)，所述储料装置(1)后面设置有用于释放热量带动冷却液循环的降温装置(2)，其特征在于：还包括所述储料装置(1)中间设置的用于翻搅原料与间歇性改变转动方向的搅动装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冷却搅拌装置，其特征在于：所述储料装置(1)包括隔热外壳(101)，所述隔热外壳(101)内部设置有内胆(102)，所述内胆(102)内壁设置有流道(103)，所述隔热外壳(101)顶部固定设置有进料管(104)，所述隔热外壳(101)底部固定设置有出料管(105)，所述出料管(105)中间安装有阀门(106)。
3.根据权利要求1所述的一种冷却搅拌装置，其特征在于：所述降温装置(2)包括冷却箱(201)，所述冷却箱(201)顶部安装有循环泵(202)。
4.根据权利要求2所述的一种冷却搅拌装置，其特征在于：所述内胆(102)为圆筒形，所述流道(103)为螺旋状。
5.根据权利要求3所述的一种冷却搅拌装置，其特征在于：所述循环泵(202)与所述冷却箱(201)螺栓连
6.根据权利要求2所述的一种冷却搅拌装置，其特征在于：所述支架(301)采用Q235钢材料，所述搅拌轴(306)与所述隔热外壳(101)轴承连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却搅拌装置，包括用于存放原料与吸收均匀原料热量的储料装置(1)，所述储料装置(1)后面设置有用于释放热量带动冷却液循环的降温装置(2)，其特征在于：还包括所述储料装置(1)中间设置的用于翻搅原料与间歇性改变转动方向的搅动装置(3)；
2.根据权利要求1所述的一种冷却搅拌装置，其特征在于：所述储料装置(1)包括隔热外壳(101)，所述隔热外壳(101)内部设置有内胆(102)，所述内胆(102)内壁设置有流道(103)，所述隔热外壳(101)顶部固定设置有进料管(104)，所述隔热外壳(101)底部固定设置有出料管(105)，所述出料管(105)中间安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：任启辉，汪余金，余言华，
申请(专利权)人：新星轻合金材料洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。