一种安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工程钢绞线松弛试验技术领域，具体涉及一种安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置，包括U型钢条、弧形钢片、螺旋顶推器主体、工具锚具夹片和微机控制拉伸应力松弛试验机，U型钢条与弧形钢片固定连接，U型钢条和弧形钢片均抵持于微机控制拉伸应力松弛试验机的输出端，弧形钢片与工具夹片相互抵持，螺纹与微机控制拉伸应力松弛试验机螺纹连接，螺旋顶推器主体还与工具锚具相互抵持，通过U型钢条、弧形钢片和螺旋顶推器主体对工具锚具夹片相互作用进行分离，有效地解决了钢绞线松弛试验后工具锚具夹片难于拆卸，工具锚具外表因敲击而受损，且频繁的敲击容易出现人体损伤等安全问题。安全问题。安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置


[0001]本技术涉及工程钢绞线松弛试验
，尤其涉及一种安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置。

技术介绍

[0002]在公路桥涵预应力混凝土工程的建设中，钢绞线是重要组成部分，而钢绞线松弛性能是钢绞线的一个重要性能指标。在预应力混凝土工程施工中，应力松弛性能指标不满足钢绞线标准的技术要求，则钢绞线的产品质量难以保证，实体工程将面临重大的质量安全隐患，因此不符合相应国家标准的规定的钢绞线不允许投入使用，而钢绞线应力松弛试验是验证钢绞线产品质量的重要指标，钢绞线应力松弛性能检测方法中，其试验目的是通过在给定温度20
±
2℃范围内，将试样保持一定长度，从初始力开始，测定试样上力的变化。在给定的时间内，力的损失表示为初始力的百分比，来反应预应力钢绞线的应力松弛性能。预应力松弛试验的过程是通过120h应力松弛试验后，绘制时间与松弛率曲线进行外推1000h松弛率，根据《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224
‑
2014的技术要求,初始力F0为Fa的70%或80%（Fa为两根拉伸试样最大力的平均值）。当F0=70%Fa时，1000h应力松弛率要求为≤2.5%，当F0=80%Fa时，1000h应力松弛率要求为≤4.5%。在经过120h试验后。
[0003]现有技术中，在经过120h试验后，经常会遇到固定钢绞线的工具锚具与夹片与钢绞线嵌固过紧，人力难以拆卸的情况，给试验后的样品拆卸造成很大的困难，目前常规做法是使用铁锤敲击工具锚具周边，但受设备空间限制，通常很难快速顺利拆卸，工具锚具外表会因敲击而受损，且频繁的敲击容易出现人体损伤等安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置，旨在解决现有技术中在经过120h试验后，经常会遇到固定钢绞线的所述工具锚具与所述夹片与钢绞线嵌固过紧，人力难以拆卸的情况，给试验后的样品拆卸造成很大的困难，目前常规做法是使用铁锤敲击所述工具锚具周边，但受设备空间限制，通常很难快速顺利拆卸，所述工具锚具外表会因敲击而受损，且频繁的敲击容易出现人体损伤等安全事故的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置，包括U型钢条、弧形钢片、螺旋顶推器主体、工具锚具夹片和微机控制拉伸应力松弛试验机，所述螺旋顶推器主体的一端具有螺纹，所述螺旋顶推器主体的另一端具有钢绞线夹片通过孔，所述U型钢条与所述弧形钢片固定连接，并位于所述弧形钢片的中部，且所述U型钢条和所述弧形钢片均抵持于所述微机控制拉伸应力松弛试验机的输出端，所述弧形钢片与所述工具锚具夹片相互抵持，并位于所述工具锚具夹片的一端，且还位于所述螺旋顶推器主体内，所述螺纹与所述微机控制拉伸应力松弛试验机螺纹连接，并位于所述微机控制拉伸应力松弛试验机的一端，所述螺旋顶推器主体还与所述工具锚具夹片相互抵持，并位于所述工具锚具夹片的另一端，且所述微机控制拉伸应力松弛试验机的输出端贯穿所述钢绞线夹
片通过孔。
[0006]其中，所述微机控制拉伸应力松弛试验机包括夹片及钢绞线和微机控制拉伸应力松弛试验机主体，所述钢片及钢绞线与所述微机控制拉伸应力松弛试验机主体传动连接，并位于所述微机控制拉伸应力松弛试验机主体的输出端，且所述U型钢条和所述弧形钢片均抵持于所述夹片及钢绞线上，所述夹片及钢绞线贯穿所述钢绞线夹片通过孔，所述螺旋顶推器主体与所述微机控制拉伸应力松弛试验机主体螺纹连接。
[0007]其中，所述工具锚具夹片包括夹片和工具锚具，所述夹片与所述工具锚具嵌固连接，并位于所述工具锚具的内部，所述弧形钢片与所述夹片相互抵持，所述螺旋顶推器主体还与所述工具锚具相互抵持。
[0008]其中，所述安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置还包括两个把手，两个所述把手分别与所述螺旋顶推器主体固定连接，并位于所述螺旋顶推器主体的两侧。
[0009]其中，所述安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置还包括机座，所述机座与所述微机控制拉伸应力松弛试验机主体固定连接，并位于所述微机控制拉伸应力松弛试验机主体的下方。
[0010]本技术的一种安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置，通过设置的所述U型钢条和所述弧形钢片使所述工具锚具夹片在拆卸过程中获得松动的空间，控制所述螺旋顶推器旋转控制所述螺旋顶推器主体前进后退，使所述螺旋顶推器主体向内旋转过程中顶住所述工具锚具夹片继续向内活动，通过与所述弧形钢片的反作用力将所述工具锚具夹片中的多个元件和所述微机控制拉伸应力松弛试验机的输出端分开，所述微机控制拉伸应力松弛试验机的输出端和所述工具锚具夹片得以顺利拆除，得到快速拆卸预应力钢绞线应力松弛性能检测中所述工具锚具夹片的效果，所述安全快速拆卸预应力钢绞线松弛试验中工具锚具夹片的装置操作简单、结构紧凑、快捷省力，快速拆卸预应力钢绞线应力松弛性能检测中所述工具锚具夹片的效果，可用于预应力钢绞线应力松弛性能检测中，提高检测工作的效率，延长所述工具锚具夹片的使用寿命，更加快捷高效的检测出预应力钢绞线应力松弛性能检测，从而为工程质量检测提供可靠的保障。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置中U型钢条和弧形钢片的结构示意图。
[0013]图2是本技术的安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置中螺旋顶推器主体的结构正视图。
[0014]图3是本技术的安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置中微机控制拉伸应力松弛试验机的结构示意图。
[0015]1‑
U型钢条、2
‑
弧形钢片、3
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螺旋顶推器主体、4
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钢绞线夹片通过孔、5
‑
螺纹、6
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把手、7
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微机控制拉伸应力松弛试验机、8
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工具锚具夹片、9
‑
夹片及钢绞线。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供了一种安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置，包括U型钢条1、弧形钢片2、螺旋顶推器主体3、工具锚具夹片8和微机控制拉伸应力松弛试验机7，所述螺旋顶推器主体3的一端具有螺纹5，所述螺旋顶推器主体3的另一端具有钢绞线夹片通过孔4，所述U型钢条1与所述弧形钢片2固定连接，并位于所述弧形钢片2的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置，其特征在于，包括U型钢条、弧形钢片、螺旋顶推器主体、工具锚具夹片和微机控制拉伸应力松弛试验机，所述螺旋顶推器主体的一端具有螺纹，所述螺旋顶推器主体的另一端具有钢绞线夹片通过孔，所述U型钢条与所述弧形钢片固定连接，并位于所述弧形钢片的中部，且所述U型钢条和所述弧形钢片均抵持于所述微机控制拉伸应力松弛试验机的输出端，所述弧形钢片与所述工具锚具夹片相互抵持，并位于所述工具锚具夹片的一端，且还位于所述螺旋顶推器主体内，所述螺纹与所述微机控制拉伸应力松弛试验机螺纹连接，并位于所述微机控制拉伸应力松弛试验机的一端，所述螺旋顶推器主体还与所述工具锚具夹片相互抵持，并位于所述工具锚具夹片的另一端，且所述微机控制拉伸应力松弛试验机的输出端贯穿所述钢绞线夹片通过孔。2.如权利要求1所述的安全快速拆卸工具锚具和夹片的装置，其特征在于，所述微机控制拉伸应力松弛试验机包括夹片及钢绞线和微机控制拉伸应力松弛试验机主体，所述钢片及钢绞线与所述微机控制拉伸应力松弛试验机...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国辉，孔海望，欧进健，罗平，黄剑冲，
申请(专利权)人：广东建科交通工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：