本实用新型专利技术属于轴承座加工技术领域。尤其是一种轴承座加工用倒角装置，包括激光倒角机组，所述激光倒角机组内壁固设有双轴平面导轨座，所述双轴平面导轨座顶部固设有夹装基座，所述双轴平面导轨座包括有螺纹传动基座，所述螺纹传动基座两侧分别设有纵向电动丝杠，所述纵向电动丝杠两端安装有安装座，所述螺纹传动基座内壁螺纹传动套接有两个横向电动丝杠。通过纵向电动丝杠和横向电动丝杠在运行过程中，此时伸缩套一和伸缩套二能够随着丝杠螺母和螺纹传动基座进行伸缩，从而始终对纵向电动丝杠和横向电动丝杠外壁进行保护，避免加工过程中的金属尘屑落入纵向电动丝杠和横向电动丝杠外壁槽内，加剧丝杠的磨损，影响设备精度。影响设备精度。影响设备精度。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工用倒角装置
[0001]本技术涉及轴承座加工
，尤其涉及一种轴承座加工用倒角装置。
技术介绍
[0002]有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]在现有的公开文件中，如申请号为CN217224834U3的文件，具体公开了一种轴承座加工用倒角装置，该装置的横向电动丝杠和纵向电动丝杠上的丝杆裸露在外，在对轴承座在倒角加工过程中，刀具与轴承座切削时，会产生金属尘屑的飞溅，这些金属尘屑会落入横向电动丝杠和纵向电动丝杠上的丝杆槽内，从而会加剧丝杠的磨损，影响加工的精度，为此，我们提出一种轴承座加工用倒角装置。
技术实现思路
[0004]基于上述所提到关于“横向电动丝杠和纵向电动丝杠上的丝杆裸露在外，在对轴承座在倒角加工过程中，刀具与轴承座切削时，会产生金属尘屑的飞溅，这些金属尘屑会落入横向电动丝杠和纵向电动丝杠上的丝杆槽内，从而会加剧丝杠的磨损，影响加工的精度”的技术问题，本技术提出了一种轴承座加工用倒角装置。
[0005]本技术提出的一种轴承座加工用倒角装置，包括激光倒角机组，所述激光倒角机组内壁固设有双轴平面导轨座，所述双轴平面导轨座顶部固设有夹装基座；
[0006]所述双轴平面导轨座包括有螺纹传动基座，所述螺纹传动基座两侧分别设有纵向电动丝杠，所述纵向电动丝杠两端安装有安装座，所述螺纹传动基座内壁螺纹传动套接有两个横向电动丝杠，两个所述纵向电动丝杠圆周外壁分别螺纹连接有丝杠螺母，所述横向电动丝杠两端与丝杠螺母连接固定，所述纵向电动丝杠外壁安装有防屑机构一，所述横向电动丝杠外壁安装有防屑机构二。
[0007]优选地，所述防屑机构一包括有多个伸缩套一和固定套，多个所述伸缩套一均套在纵向电动丝杠外壁上，多个所述固定套分别固定在两个丝杠螺母两端，多个所述伸缩套一两端分别固设有两个连接块，位于中部的所述伸缩套一两端通过连接块与两个固定套连活动安装，位于两侧的所述伸缩套一相对靠近的一端分别通过连接块与两个固定套活动安装，位于两侧的所述伸缩套一相对远离的一端分别通过连接块活动安装有安装座，两个所述安装座分别与纵向电动丝杠两端转动连接，多所述安装座分别与激光倒角机组内壁连接固定，两个所述固定套圆周外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有滑杆一，所述滑杆一两端分别与安装座卡接配合，所述滑杆一圆周外壁滑动连接多个安装块一，所述滑杆一通过安装块一分别与多个伸缩套一连接固定。
[0008]优选地，两个所述安装座相对较近的一侧均开设有安装槽一，两个所述安装槽一内壁均开设有安装槽二，两个所述安装槽一内壁均滑动连接有卡柱，两个所述卡柱相对靠近的一侧均开设有卡槽，两个所述卡柱相对远离的一侧均固设有连接杆，所述连接杆与安装槽二内壁滑动连接，两个所述连接杆圆周外壁均套设有弹簧，所述滑杆一两端分别与卡
槽内壁卡接配合。
[0009]优选地，所述弹簧一端与安装槽一内壁连接固定，所述弹簧另一端与卡柱连接固定。
[0010]优选地，两个所述横向电动丝杠两端分别套设有伸缩套二，所述伸缩套二外壁顶部固设有多个安装块二，所述横向电动丝杠外壁套设有固定环，所述固定环内壁滑动连接有滑杆二，所述滑杆二位于滑杆一上方，所述伸缩套二两端分别通过螺纹与固定环和螺纹传动基座连接固定。
[0011]优选地，所述激光倒角机组右侧的控制端电性连接有计算机控制终端，所述激光倒角机组底部固设有机座，所述机座底部四角处均固设有支撑柱。
[0012]优选地，所述伸缩套一为U形结构，所述伸缩套一开口朝下设置。
[0013]优选地，所述伸缩套二为U形结构，所述伸缩套二开口朝下设置。
[0014]本技术中的有益效果为：
[0015]1、通过纵向电动丝杠和横向电动丝杠在运行过程中，此时伸缩套一和伸缩套二能够随着丝杠螺母和螺纹传动基座进行伸缩，从而始终对纵向电动丝杠和横向电动丝杠外壁进行保护，避免加工过程中的金属尘屑落入纵向电动丝杠和横向电动丝杠外壁槽内，加剧丝杠的磨损，影响设备精度。
[0016]2、通过将伸缩套一和伸缩套二两端分连接块进行拆卸，使得多个连接块分别脱离与固定套、安装座、固定环和螺纹传动基座的连接，通过推动滑杆一对安装座上的卡柱进行挤压，能够将滑杆一拆卸下，将伸缩套一取下进行清洗和更换，通过移动螺纹传动基座，能够将伸缩套二拆卸进行更换和清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术伸缩套安装的示意图；
[0020]图4为本技术图3中局部的示意图；
[0021]图5为本技术伸缩套的结构示意图；
[0022]图6为本技术卡柱的安装结构示意图。
[0023]图中：1、激光倒角机组；2、双轴平面导轨座；201、螺纹传动基座；202、纵向电动丝杠；203、安装座；204、丝杠螺母；205、横向电动丝杠；3、夹装基座；4、伸缩套一；5、连接块；6、固定套；7、滑槽；8、滑杆一；9、安装块一；10、安装槽一；11、安装槽二；12、卡柱；13、连接杆；14、弹簧；15、卡槽；16、固定环；17、滑杆二；18、伸缩套二；19、安装块二；20、计算机控制终端；21、机座；22、支撑柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参见图1
‑
6所示，一种轴承座加工用倒角装置，包括激光倒角机组1，激光倒角机组
1内壁固设有双轴平面导轨座2，双轴平面导轨座2顶部固设有夹装基座3。
[0026]双轴平面导轨座2包括有螺纹传动基座201，螺纹传动基座201两侧分别设有纵向电动丝杠202，纵向电动丝杠202两端安装有安装座203，螺纹传动基座201内壁螺纹传动套接有两个横向电动丝杠205，两个纵向电动丝杠202圆周外壁分别螺纹连接有丝杠螺母204，横向电动丝杠205两端与丝杠螺母204连接固定，纵向电动丝杠202外壁安装有防屑机构一，横向电动丝杠205外壁安装有防屑机构二，激光倒角机组1右侧的控制端电性连接有计算机控制终端20，激光倒角机组1底部固设有机座21，机座21底部四角处均固设有支撑柱22。
[0027]防屑机构一包括有多个伸缩套一4和固定套6，伸缩套一4为U形结构，伸缩套一4开口朝下设置，多个伸缩套一4均套在纵向电动丝杠202外壁上，多个固定套6分别固定在两个丝杠螺母204两端，多个伸缩套一4两端分别固设有两个连接块5，位于中部的伸缩套一4两端通过连接块5与两个固定套6连活动安装，位于两侧的伸缩套一4相对靠近的一端分别通过连接块5与两个固定套6活动安装，位于两侧的伸缩套一4相对远离的一端分别通过连接块5活动安装有安装座203，两个安装座203分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工用倒角装置，包括激光倒角机组(1)，其特征在于：所述激光倒角机组(1)内壁固设有双轴平面导轨座(2)，所述双轴平面导轨座(2)顶部固设有夹装基座(3)；所述双轴平面导轨座(2)包括有螺纹传动基座(201)，所述螺纹传动基座(201)两侧分别设有纵向电动丝杠(202)，所述纵向电动丝杠(202)两端安装有安装座(203)，所述螺纹传动基座(201)内壁螺纹传动套接有两个横向电动丝杠(205)，两个所述纵向电动丝杠(202)圆周外壁分别螺纹连接有丝杠螺母(204)，所述横向电动丝杠(205)两端与丝杠螺母(204)连接固定，所述纵向电动丝杠(202)外壁安装有防屑机构一，所述横向电动丝杠(205)外壁安装有防屑机构二。2.根据权利要求1所述的轴承座加工用倒角装置，其特征在于：所述防屑机构一包括有多个伸缩套一(4)和固定套(6)，多个所述伸缩套一(4)均套在纵向电动丝杠(202)外壁上，多个所述固定套(6)分别固定在两个丝杠螺母(204)两端，多个所述伸缩套一(4)两端分别固设有两个连接块(5)，位于中部的所述伸缩套一(4)两端通过连接块(5)与两个固定套(6)连活动安装，位于两侧的所述伸缩套一(4)相对靠近的一端分别通过连接块(5)与两个固定套(6)活动安装，位于两侧的所述伸缩套一(4)相对远离的一端分别通过连接块(5)活动安装有安装座(203)，两个所述安装座(203)分别与纵向电动丝杠(202)两端转动连接，多所述安装座(203)分别与激光倒角机组(1)内壁连接固定，两个所述固定套(6)圆周外壁均开设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)内壁滑动连接有滑杆一(8)，所述滑杆一(8)两端分别与安装座(203)卡接配合，所述滑杆一(8)圆周外壁滑动连接多个安装块一(9)，所述滑杆一(8)通过安装块一(9)分别与多个伸缩套...
【专利技术属性】
技术研发人员：方朝丹，黄勇，
申请(专利权)人：青阳县山岑精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。