一种数控机床导轨防护罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控机床导轨防护罩，涉及数控机床导轨领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有数控机床导轨本体，所述工作台的顶部设置有防护罩本体，所述防护罩本体的内壁设置有吸音层，所述工作台的顶部开设有卡槽；本实用新型专利技术通过设置拉杆向上拉动，带动滑板连接的卡杆向上移动的同时挤压复位弹簧，便于将防护罩本体套在数控机床导轨本体上，设置复位弹簧，使回弹力带动滑板连接的卡杆穿过通孔插入对应的卡槽内，使防护罩本体固定套在数控机床导轨本体上，便于对防护罩进行快速安装在数控机床导轨上，设置收集盒，对切屑液和杂物进行拦截收集，使得杂物不易对数控机床导轨造成污染。造成污染。造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床导轨防护罩


[0001]本技术涉及数控机床导轨
，尤其涉及一种数控机床导轨防护罩。

技术介绍

[0002]数控机床导轨是数控机床的重要部件之一，它作用是支承和导向，从而会对导轨的保护是至关重要的，在使用时需要对导轨防护，防止灰尘和碎屑落入导轨内，此时需要使用导轨防护罩。
[0003]如申请号为CN202021085479.0的技术公开了“一种数控机床用导轨防护罩”，并具体公开了：包括防护罩，防护罩内腔的顶面固定连接有定位板，且定位板的数量为两个，两个定位板的正面固定连接有直杆，且两个直杆上活动套接有伸缩罩，伸缩罩的背面固定连接有弹性件，该导轨防护罩通过将防护罩与导轨的连接改为卡接的方式，利用导轨上的钮孔与防护罩上弹钮的相互作用，通过弹钮与钮孔的卡接，将防护罩固定在导轨的外部，在检修时只需将弹钮与钮孔分离即可，避免了使用螺栓将防护罩固定在导轨上，不方便对防护罩拆卸，在对导轨检修时需要消耗较大劳动力对防护罩拆除，造成检修难度大，劳动力浪费的问题，然而，上述技术中，导轨防护罩虽然加强了防护罩的散热功能，但在防护罩上设置导风管会使得防护罩的体积和重量变大，不便于安装，且通过伸缩罩与防护罩连接的方式实现轨道的防滑，体积较大，且不便于收纳，因此本技术提出一种数控机床导轨防护罩以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种数控机床导轨防护罩，该数控机床导轨防护罩通过设置拉杆向上拉动，带动滑板连接的卡杆向上移动的同时挤压复位弹簧，便于将防护罩本体套在数控机床导轨本体上，设置复位弹簧，使回弹力带动滑板连接的卡杆穿过通孔插入对应的卡槽内，使防护罩本体固定套在数控机床导轨本体上，便于对防护罩进行快速安装在数控机床导轨上，设置收集盒，对切屑液和杂物进行拦截收集，使得杂物不易对数控机床导轨造成污染。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种数控机床导轨防护罩，包括工作台，所述工作台的顶部设置有数控机床导轨本体，所述工作台的顶部设置有防护罩本体，所述防护罩本体的内壁设置有吸音层，所述工作台的顶部开设有卡槽，所述防护罩本体的内壁开设有通孔，所述防护罩本体的顶部设置有固定筒，所述固定筒的顶部开设有限位孔，所述固定筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑板，所述滑板的顶部设置有拉杆，所述拉杆的外壁设置有复位弹簧，所述滑板的底部设置有卡杆，所述防护罩本体的顶部开设有螺纹孔，所述防护罩本体的顶部设置有收集盒。
[0006]所述收集盒的内壁设置有镂空网，所述收集盒的两侧均设置有安装板，所述安装板的内壁开设有穿孔，所述穿孔的内壁设置有定位螺栓。
[0007]进一步改进在于：所述防护罩本体与吸音层之间为紧密贴合，所述吸音层设置为
人造无机纤维。
[0008]进一步改进在于：所述滑板与滑槽之间为滑动连接，所述滑板与拉杆之间为固定连接。
[0009]进一步改进在于：所述拉杆与限位孔之间为活动连接，所述拉杆与复位弹簧之间为嵌套连接。
[0010]进一步改进在于：所述卡杆与卡槽和通孔之间为卡合连接，所述卡槽与通孔之间为相通。
[0011]进一步改进在于：所述收集盒与防护罩本体之间为固定连接，所述收集盒与镂空网之间为嵌套连接。
[0012]进一步改进在于：所述定位螺栓与螺纹孔和穿孔之间为螺纹连接，所述螺纹孔和穿孔之间为相通。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置拉杆向上拉动，带动滑板连接的卡杆向上移动的同时挤压复位弹簧，便于将防护罩本体套在数控机床导轨本体上，设置复位弹簧，使回弹力带动滑板连接的卡杆穿过通孔插入对应的卡槽内，使防护罩本体固定套在数控机床导轨本体上，便于对防护罩进行快速安装在数控机床导轨上，设置收集盒，对切屑液和杂物进行拦截收集，使得杂物不易对数控机床导轨造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术固定筒正视结构示意图；
[0016]图3为本技术收集盒正视结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术收集盒立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、数控机床导轨本体；3、防护罩本体；4、吸音层；5、卡槽；6、通孔；7、固定筒；8、限位孔；9、滑槽；10、滑板；11、拉杆；12、复位弹簧；13、卡杆；14、螺纹孔；15、收集盒；16、镂空网；17、安装板；18、穿孔；19、定位螺栓。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
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5所示，本实施例提出了一种数控机床导轨防护罩，包括工作台1，工作台1的顶部设置有数控机床导轨本体2，工作台1的顶部设置有防护罩本体3，防护罩本体3的内壁设置有吸音层4，工作台1的顶部开设有卡槽5，防护罩本体3的内壁开设有通孔6，防护罩本体3的顶部设置有固定筒7，固定筒7的顶部开设有限位孔8，固定筒7的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内壁设置有滑板10，滑板10的顶部设置有拉杆11，拉杆11的外壁设置有复位弹簧12，滑板10的底部设置有卡杆13，防护罩本体3的顶部开设有螺纹孔14，防护罩本体3的顶部设置有收集盒15。
[0022]收集盒15的内壁设置有镂空网16，收集盒15的两侧均设置有安装板17，安装板17的内壁开设有穿孔18，穿孔18的内壁设置有定位螺栓19，本装置在使用时，工作人员手动将
各拉杆11向上拉动，使拉杆11带动滑板10在滑槽9内向上滑动，从而滑板10带动卡杆13向上移动的同时挤压复位弹簧12，然后将防护罩本体3套在工作台1上的数控机床导轨本体2上，松掉拉动的各拉杆11，使受压复位弹簧12的回弹力带动滑板10在滑槽9内向下滑动，从而各滑板10连接的卡杆13穿过通孔6插入对应的卡槽5内，使防护罩本体3固定套在数控机床导轨本体2上，便于对防护罩安装在数控机床导轨上，通过定位螺栓19穿过穿孔18插入对应的螺纹孔14内，使各安装板17连接的收集盒15固定在防护罩本体3上，从而收集盒15位于数控机床导轨本体2的正上方，使切屑液和杂物经过镂空网16掉落在收集盒15内进行收集，从而对切屑液和杂物进行拦截收集，使得杂物不易对数控机床导轨造成污染。
[0023]防护罩本体3与吸音层4之间为紧密贴合，吸音层4设置为人造无机纤维，通过设置吸音层4，具有坚固、防水、防潮、透气性能良好，便于吸音。
[0024]滑板10与滑槽9之间为滑动连接，滑板10与拉杆11之间为固定连接，通过手动将各拉杆11向上拉动，使拉杆11带动滑板10在滑槽9内向上滑动。
[0025]拉杆11与限位孔8之间为活动连接，拉杆11与复位弹簧12之间为嵌套连接，通过滑板10带动卡杆13向上移动的同时挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床导轨防护罩，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有数控机床导轨本体(2)，所述工作台(1)的顶部设置有防护罩本体(3)，所述防护罩本体(3)的内壁设置有吸音层(4)，所述工作台(1)的顶部开设有卡槽(5)，所述防护罩本体(3)的内壁开设有通孔(6)，所述防护罩本体(3)的顶部设置有固定筒(7)，所述固定筒(7)的顶部开设有限位孔(8)，所述固定筒(7)的内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁设置有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部设置有拉杆(11)，所述拉杆(11)的外壁设置有复位弹簧(12)，所述滑板(10)的底部设置有卡杆(13)，所述防护罩本体(3)的顶部开设有螺纹孔(14)，所述防护罩本体(3)的顶部设置有收集盒(15)；所述收集盒(15)的内壁设置有镂空网(16)，所述收集盒(15)的两侧均设置有安装板(17)，所述安装板(17)的内壁开设有穿孔(18)，所述穿孔(18)的内壁设置有定位螺栓(19)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊廷，余志文，张军，杨军，邵楼，
申请(专利权)人：南京苏颖智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：