本实用新型专利技术公开了一种饮料生产加工用灌装装置，包括灌装装置台，所述灌装装置台的顶端安装有运输架和支架，所述运输架之间安装有运输带，且运输带上置放有饮料装瓶。本实用新型专利技术通过稳固机构，将饮料装瓶放到运输架之间的运输带上，并运输到饮料装箱的电磁阀出液管下方，接着启动电动推杆使得横板驱动下压斜面块下移，滚珠在平移斜面块斜面上滚动同时对其施加推力，压斜面块通过滑块在滑道板中的滑动进行移动，使得两处稳固压板将饮料装瓶两侧牢牢压住，接着通过电磁阀出液管进行灌装即可，饮料装瓶两侧被压固住避免了灌装过程产生偏移倾倒的现象，从而提高了生产效率，而弹簧在灌装结束后起到很好的复位作用。装结束后起到很好的复位作用。装结束后起到很好的复位作用。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产加工用灌装装置
[0001]本技术涉及饮料灌装
，具体为一种饮料生产加工用灌装装置。
技术介绍
[0002]在饮料的加工生产过程中，使用灌装装置对饮料进行灌装是饮料生产的关键工序，目前使用较多的灌装方式就是通过运输带将灌装瓶子运输到灌装箱的底端，通过电脑控制系统打开灌装头，再根据预设的容量将饮料自动灌装到瓶子中，而在灌装过程中，饮料灌装瓶子的稳定性是确保生产效率和产品质量的重要因素。
[0003]现有的饮料生产加工用灌装装置在进行灌装时，为了保持瓶子的稳定，大多采用稳定的瓶身设计，例如瓶子底部较宽、重心低等，或者选择摩擦系数较大的输送带材质，这样虽然降低了饮料灌装瓶子偏移或倾斜的几率，然而这些方式都存在不稳定性，不能对瓶子起到绝对稳固的防护效果。
[0004]同时在专利号CN216584129U提出的一种饮料加工全自动负压灌装机中，该专利也在背景中提出现有的大部分饮料加工全自动负压灌装机在进行饮料的灌装时，并不能灌装过程中输送带上待灌装瓶体的稳定性，会对灌装的效果造成影响，具有一定的局限性，与本申请所提出的问题相同。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种饮料生产加工用灌装装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种饮料生产加工用灌装装置，通过采用自动瓶子定位装置，能够使瓶子在灌装头前精确定位，避免在灌装过程中出现瓶子偏移或倾斜的情况以，对上述
技术介绍
中提出的问题进行解决。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括灌装装置台，所述灌装装置台的顶端安装有运输架和支架，所述运输架之间安装有运输带，且运输带上置放有饮料装瓶，所述支架上安装有饮料装箱，所述饮料装箱的底端分别安装有电动推杆和电磁阀出液管，所述电动推杆的底端安装有横板，且横板与运输架之间安装有稳固机构；
[0008]所述稳固机构包括两处下压斜面块和滑道板，两处所述压斜面块通过长板固定于横板底端，且滑道板固定于运输架内侧，所述滑道板内部滑动有滑块，且滑块通过弹簧连接滑道板内壁，所述滑块顶端固定有平移斜面块，所述平移斜面块的斜面与下压斜面块的斜面平行，且平移斜面块一端固定有稳固压板，且稳固压板在灌装时与饮料装瓶贴合，所述压斜面块在斜面的滚珠槽内部滚动连接有滚珠，且滚珠在平移斜面块斜面上滚动。
[0009]优选的，所述稳固压板的压固面粘接有硅胶软垫，且硅胶软垫与饮料装瓶的贴合面为防滑设计。
[0010]优选的，所述弹簧的两端呈卡勾装，且弹簧通过两端的卡勾挂在滑块和滑道板的连接件上。
[0011]优选的，所述电磁阀出液管的内部上下滑动有导液管,且导液管穿过电磁阀出液管的底端出口，所述导液管穿过横板并与之固定对接，所述导液管的出口端在稳固压板与饮料装瓶贴合时插入饮料装瓶的瓶口内部。
[0012]优选的，所述导液管的上端管头侧壁固定有密封垫圈，且密封垫圈与电磁阀出液管内壁紧密贴合。
[0013]优选的，所述饮料装箱的一侧安装有液位传感器和语音提示器，且液位传感器和语音提示器之间为电性连接。
[0014]优选的，所述运输带上对称粘接有两处限位胶条，且饮料装瓶在限位胶条之间进行运输。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是如下：
[0016]1.本技术通过稳固机构，将饮料装瓶放到运输架之间的运输带上，并运输到饮料装箱的电磁阀出液管下方，接着启动电动推杆使得横板驱动下压斜面块下移，滚珠在平移斜面块斜面上滚动同时对其施加推力，压斜面块通过滑块在滑道板中的滑动进行移动，使得两处稳固压板将饮料装瓶两侧牢牢压住，接着通过电磁阀出液管进行灌装即可，饮料装瓶两侧被压固住避免了灌装过程产生偏移倾倒的现象，从而提高了生产效率，而弹簧在灌装结束后起到很好的复位作用。
[0017]2.本技术在进行固定操作时，导液管随着横板一起下降并最终进入饮料装瓶的瓶口内部，这样在电磁阀出液管灌装时，饮料从导液管导入饮料装瓶内部，从而避免了饮料溅出的情况，而密封垫圈起到很好的密封作用，避免漏出。
附图说明
[0018]图1为本实用一种饮料生产加工用灌装装置整体立体结构示意图；
[0019]图2为本实用一种饮料生产加工用灌装装置正视内部结构示意图；
[0020]图3为本实用一种饮料生产加工用灌装装置稳固机构立体结构示意图；
[0021]图4为本实用一种饮料生产加工用灌装装置电磁阀出液管和导液管连接结构示意图；
[0022]图5为本实用一种饮料生产加工用灌装装置稳固机构正视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、灌装装置台；2、运输架；3、支架；4、运输带；5、饮料装箱；6、电动推杆；7、电磁阀出液管；71、导液管；711、密封垫圈；8、横板；9、稳固机构；91、压斜面块；92、滑道板；93、弹簧；94、滑块；95、平移斜面块；96、稳固压板；961、硅胶软垫；97、滚珠；10、饮料装瓶；11、液位传感器；12、语音提示器；13、限位胶条。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1
‑
图5所示，包括灌装装置台1，灌装装置台1的顶端安装有运输架2和支架3，运输架2之间安装有运输带4，且运输带4上置放有饮料装瓶10，支架3上安装有饮料装箱5，饮料装箱5的底端分别安装有电动推杆6和电磁阀出液管7，电动推杆6的底端安装有横板8，且横板8与运输架2之间安装有稳固机构9，稳固机构9包括两处下压斜面块91和滑道板92，
两处压斜面块91通过长板固定于横板8底端，且滑道板92固定于运输架2内侧，滑道板92内部滑动有滑块94，且滑块94通过弹簧93连接滑道板92内壁，滑块94顶端固定有平移斜面块95，平移斜面块95的斜面与下压斜面块91的斜面平行，且平移斜面块95一端固定有稳固压板96，且稳固压板96在灌装时与饮料装瓶10贴合，压斜面块91在斜面的滚珠槽内部滚动连接有滚珠97，且滚珠97在平移斜面块95斜面上滚动。
[0026]具体的，通过稳固机构9，将饮料装瓶10放到运输架2之间的运输带4上，并运输到饮料装箱5的电磁阀出液管7下方，接着启动电动推杆6使得横板8驱动下压斜面块91下移，滚珠97在平移斜面块95斜面上滚动同时对其施加推力，压斜面块91通过滑块94在滑道板92中的滑动进行移动，使得两处稳固压板96将饮料装瓶10两侧牢牢压住，接着通过电磁阀出液管7进行灌装即可，饮料装瓶10两侧被压固住避免了灌装过程产生偏移倾倒的现象，从而提高了生产效率，而弹簧93在灌装结束后起到很好的复位作用。
[0027]稳固压板96的压固面粘接有硅胶软垫961，且硅胶软垫961与饮料装瓶10的贴合面为防滑设计。
[0028]具体的，硅胶软垫961避免压力过大使得瓶子变形，同时防滑设计进一步提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料生产加工用灌装装置，包括灌装装置台(1)，其特征在于，所述灌装装置台(1)的顶端安装有运输架(2)和支架(3)，所述运输架(2)之间安装有运输带(4)，且运输带(4)上置放有饮料装瓶(10)，所述支架(3)上安装有饮料装箱(5)，所述饮料装箱(5)的底端分别安装有电动推杆(6)和电磁阀出液管(7)，所述电动推杆(6)的底端安装有横板(8)，且横板(8)与运输架(2)之间安装有稳固机构(9)；所述稳固机构(9)包括两处下压斜面块(91)和滑道板(92)，两处所述压斜面块(91)通过长板固定于横板(8)底端，且滑道板(92)固定于运输架(2)内侧，所述滑道板(92)内部滑动有滑块(94)，且滑块(94)通过弹簧(93)连接滑道板(92)内壁，所述滑块(94)顶端固定有平移斜面块(95)，所述平移斜面块(95)的斜面与下压斜面块(91)的斜面平行，且平移斜面块(95)一端固定有稳固压板(96)，且稳固压板(96)在灌装时与饮料装瓶(10)贴合，所述压斜面块(91)在斜面的滚珠槽内部滚动连接有滚珠(97)，且滚珠(97)在平移斜面块(95)斜面上滚动。2.根据权利要求1所述的一种饮料生产加工用灌装装置，其特征在于，所述稳固压板(96)的压固面粘接有硅胶软垫(961)...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞菲，
申请(专利权)人：张嘉琪，
类型：新型
国别省市：
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