本实用新型专利技术属于分度装置技术领域。尤其是一种轴加工用分度装置，包括安装座，所述安装座顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架内壁固设有支撑板，所述支撑板顶部固设有液压缸，所述支撑架内壁滑动连接有连接板，所述连接板顶部呈对称结构固设有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部均穿过支撑架并与其滑动连接，两个所述支撑杆顶部均固设有卡座。通过将轴体两端分别放置在两个卡座上，通过液压缸推动连接板沿着支撑架内壁向上滑动，通过连接板带动两个支撑杆沿着支撑架内壁向上滑动，通过支撑杆带动卡座向上移动，从而将轴体向上水平托起，从而便于对轴体进行水平固定，避免轴体在安装后出现倾斜，影响检测数据的精准度。的精准度。的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种轴加工用分度装置
[0001]本技术涉及分度装置
，尤其涉及一种轴加工用分度装置。
技术介绍
[0002]在生产中，经常会遇到一些工件要求加工一组按一定转角或一定距离均匀分布，而其形状和尺寸又彼此相同，此时需要使用到分度装置进行加工；在现有的公开文件中，如公开号为CN216177017U的公开文件中，具体公开了“一种铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置，包括圆轴
……
此时分度头贴在圆轴上，对其进行检测，且检测的数据经指示器显示，解决了现有的铣床加工齿轮扭杆轴对称分度装置，由于齿轮扭杆轴的直径不一，不便于调节进行分度检测的问题。”该公开文件中，主要通过将分度头贴在圆轴上，对其进行检测，该装置能够根据不同直径和长度的齿轮扭杆轴，对其进行安装检测，达到便于调节的作用。
[0003]该公开文件中的装置虽然有益效果突出，但是仍存在不足，该装置在对轴进行固定时，由于缺乏平衡支撑结构，导致两侧的顶针在对轴进行固定时，轴体无法保持水平，从而分度头贴在圆轴上进行检测过程中，会出现数据偏差，为此，我们提出一种轴加工用分度装置。
技术实现思路
[0004]基于上述所提到的轴体在安装时，容易出现歪斜的技术问题，本技术提出了一种轴加工用分度装置。
[0005]本技术提出的一种轴加工用分度装置，包括安装座，所述安装座顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架内壁固设有支撑板，所述支撑板顶部固设有液压缸，所述支撑架内壁滑动连接有连接板，所述连接板顶部呈对称结构固设有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部均穿过支撑架并与其滑动连接，两个所述支撑杆顶部均固设有卡座，所述安装座顶部固设有分度检测器。
[0006]优选地，两个所述卡座顶部均开设有U形槽。
[0007]优选地，所述支撑架底部两端分别转动连接有滚轴，所述滚轴与滑槽内壁滚动接触。
[0008]优选地，所述安装座顶部呈左右对称结构设有两个安装板，两个所述安装板相对靠近的一侧均固设有顶针，位于左侧的所述安装板与安装座连接固定，位于右侧的所述安装板底部固设有滑块，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述安装座顶部固设有电动推杆，所述电动推杆输出端与右侧的安装板连接固定。
[0009]优选地，所述支撑架侧面固设有连接杆，所述连接杆端部贯穿左侧的安装板并与其滑动连接，所述连接杆外端固设有把手。
[0010]优选地，位于右侧的所述顶针外壁固设有安装架，所述安装架表面开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆穿过顶针，所述安装槽内壁呈对称结构滑动连接有两个连接块，两个所述连接块分别与双向螺纹杆螺纹连接，所述连接块
端部固设有定位板，所述定位板端面开设有定位槽。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、通过将轴体两端分别放置在两个卡座上的卡槽内，通过液压缸推动连接板沿着支撑架内壁向上滑动，通过连接板带动两个支撑杆沿着支撑架内壁向上滑动，通过支撑杆带动卡座向上移动，从而将轴体向上水平托起，从而便于对轴体进行水平固定，避免轴体在安装后出现倾斜，影响检测数据的精准度。
[0013]2、在对轴体进行拆卸时，通过液压缸推动卡座向上移动，对轴体进行支撑，通过电动推杆带动安装板反向移动，使得顶针脱离对轴体一端的挤压，此设计能够便于通过卡座对轴体进行支撑，从而在拆卸轴体过程中，避免轴体掉落，达到便于操作的目的。
[0014]3、通过把手推动连接杆进行移动，通过连接杆带动支撑架进行移动，使得支撑架底部的滚轴沿着滑槽内壁移动，从而对支撑架的位置进行调整，使得支撑架能够对不同长度轴体的中部进行支撑，提高支撑的稳定性。
[0015]4、通过转动双向螺纹杆，使得两个定位板沿着安装槽内壁同步反向移动，从而使得定位板端部的定位槽对轴体端部进行夹持固定，提高轴体安装的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑架的结构示意图；
[0018]图3为本技术安装架的结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、滑槽；3、安装板；4、顶针；5、滑块；6、电动推杆；7、支撑架；8、支撑板；9、液压缸；10、连接板；11、支撑杆；12、卡座；13、滚轴；14、连接杆；15、把手；16、分度检测器；17、安装架；18、安装槽；19、双向螺纹杆；20、连接块；21、定位板；22、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种轴加工用分度装置，包括安装座1，安装座1顶部开设有滑槽2，滑槽2内壁滑动连接有支撑架7，支撑架7内壁固设有支撑板8，支撑板8顶部固设有液压缸9，支撑架7内壁滑动连接有连接板10，连接板10顶部呈对称结构固设有两个支撑杆11，两个支撑杆11顶部均穿过支撑架7并与其滑动连接，两个支撑杆11顶部均固设有卡座12，安装座1顶部固设有分度检测器16，通过两个卡座12将轴体向上水平托起，一方面能够便于操作人员对轴体进行安装，另一方面能够使得轴体安装时保持水平。
[0023]两个卡座12顶部均开设有U形槽，通过U形槽能够对轴体两端进行支撑。支撑架7底部两端分别转动连接有滚轴13，滚轴13与滑槽2内壁滚动接触，通过滚轴13能够便于支撑架7的移动。
[0024]安装座1顶部呈左右对称结构设有两个安装板3，两个安装板3相对靠近的一侧均固设有顶针4，位于左侧的安装板3与安装座1连接固定，位于右侧的安装板3底部固设有滑
块5，滑块5与滑槽2内壁滑动连接，安装座1顶部固设有电动推杆6，电动推杆6输出端与右侧的安装板3连接固定，通过电动推杆6带动安装板3进行移动，从而通过顶针4能够对轴体端部进行挤压，从而完成对称轴体的固定。
[0025]支撑架7侧面固设有连接杆14，连接杆14端部贯穿左侧的安装板3并与其滑动连接，连接杆14外端固设有把手15，通过把手15带动连接杆14沿着安装板3内壁滑动，从而推动支撑架7进行移动，对支撑架7的位置进行调节。
[0026]位于右侧的顶针4外壁固设有安装架17，安装架17表面开设有安装槽18，安装槽18内壁转动连接有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19穿过顶针4，安装槽18内壁呈对称结构滑动连接有两个连接块20，两个连接块20分别与双向螺纹杆19螺纹连接，连接块20端部固设有定位板21，定位板21端面开设有定位槽22。
[0027]工作原理：通过将轴体两端分别放置在两个卡座12上的卡槽内，通过液压缸9推动连接板10沿着支撑架7内壁向上滑动，通过连接板10带动两个支撑杆11沿着支撑架7内壁向上滑动，通过支撑杆11带动卡座12向上移动，从而将轴体向上托起，直至轴体两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴加工用分度装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内壁滑动连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)内壁固设有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部固设有液压缸(9)，所述支撑架(7)内壁滑动连接有连接板(10)，所述连接板(10)顶部呈对称结构固设有两个支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)顶部均穿过支撑架(7)并与其滑动连接，两个所述支撑杆(11)顶部均固设有卡座(12)，所述安装座(1)顶部固设有分度检测器(16)。2.根据权利要求1所述的轴加工用分度装置，其特征在于：两个所述卡座(12)顶部均开设有U形槽。3.根据权利要求1所述的轴加工用分度装置，其特征在于：所述支撑架(7)底部两端分别转动连接有滚轴(13)，所述滚轴(13)与滑槽(2)内壁滚动接触。4.根据权利要求1所述的轴加工用分度装置，其特征在于：所述安装座(1)顶部呈左右对称结构设有两个安装板(3)，两个所述安装板(3)相对靠近的一侧均固设有顶针(4)，位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：方朝丹，黄勇，
申请(专利权)人：青阳县山岑精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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