一种缠膜打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缠膜打包机，涉及包装设备技术领域，针对现有的缠膜打包机无法很好的适应不同高度的产品缠膜工作以及缠膜完成后不便于自动将保护膜切断的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台上依次设有电动升降机构、裁切机构和电动缠膜机构。本实用新型专利技术通过产品固定组件对放置在产品放置盘上的产品进行固定，随后由驱动电机控制产品放置盘旋转将卷膜辊上的保护膜不断缠绕到产品上，并且卷膜辊也会在竖直方向上自动往复运动，使得保护膜能够被均匀的缠绕到不同高度的产品上；设计有裁切机构，在缠膜工作完成后，可以通过电动推杆控制裁切长刀自动移动将保护膜切断，有助于提高工人的工作效率。有助于提高工人的工作效率。有助于提高工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缠膜打包机


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种缠膜打包机。

技术介绍

[0002]一些产品在长途运输过程中需要防雨淋、防尘或防潮处理，因此需要在产品出厂前进行缠绕薄膜打包。经检索相关专利，发现申请号为202220684343.4的专利公开了一种缠膜打包机，其包括缠膜打包机本体和扯膜装置。
[0003]上述专利虽然具备一定的优点，但是其在实际操作过程中依然会存在以下问题：
[0004]其一，在缠膜的过程中，卷膜组件无法在竖直方向上往复移动，进而使得保护膜无法均匀的缠绕到不同高度的产品上，无法很好的适应不同产品的缠膜工作；
[0005]其二，在缠膜完成后，不便于自动将保护膜切断，需要人工手动将保护膜撕断，工作效率相对较低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种缠膜打包机，通过设计电动升降机构、裁切机构和电动缠膜机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的缠膜打包机无法很好的适应不同高度的产品缠膜工作以及缠膜完成后不便于自动将保护膜切断的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种缠膜打包机，包括工作台，所述工作台上依次设有电动升降机构、裁切机构和电动缠膜机构，且裁切机构包括开设于工作台顶部的安装槽、固设于安装槽前边内壁的电动推杆、固设于电动推杆输出端的刀座和固设于刀座顶部外壁的裁切长刀。
[0009]优选的，所述电动升降机构包括焊接于工作台顶部外壁的机架、开设于机架一侧的滑动槽、固设于机架顶部外壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴同轴固定连接的丝杠、螺接于丝杠上的升降块、固设于升降块侧壁的U型支架和转动安装于U型支架上的卷膜辊。
[0010]优选的，所述电动缠膜机构包括产品放置盘、焊接于产品放置盘底部圆心外壁的中心转轴、固设于工作台底部外壁的驱动电机、固设于驱动电机输出轴上的主动锥齿轮、固设于中心转轴下部并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮、导向组件和产品固定组件，且中心转轴通过轴承与工作台的顶部内壁贯穿连接。
[0011]优选的，所述刀座的外壁与安装槽的内壁滑动连接，且升降块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述导向组件包括依次焊接于产品放置盘底部外壁四个环形分布的导向柱和开设于工作台顶部的环形导向槽，且四个导向柱的外壁均与环形导向槽的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述产品固定组件包括开设于产品放置盘顶部的移动槽、转动安装于移动槽内的双向螺杆和对称螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个对中夹块。
[0014]优选的，两个所述对中夹块的外壁均与移动槽的内壁滑动连接，且双向螺杆的一端外壁焊接有旋转块。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、设计有电动升降机构和电动缠膜机构，通过产品固定组件对放置在产品放置盘上的产品进行固定，随后由驱动电机控制产品放置盘旋转将卷膜辊上的保护膜不断缠绕到产品上，并且卷膜辊也会在竖直方向上自动往复运动，使得保护膜能够被均匀的缠绕到不同高度的产品上，从而能够很好的适应不同产品的缠膜工作；
[0017]2、设计有裁切机构，在缠膜工作完成后，可以通过电动推杆控制裁切长刀自动移动将保护膜切断，有助于提高工人的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的三维结构示意图；
[0019]图2为本技术中电动升降机构和电动缠膜机构的三维结构示意图；
[0020]图3为本技术中驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮的三维结构示意图；
[0021]图4为本技术中导向组件的三维结构示意图；
[0022]图5为本技术中产品固定组件的三维结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、电动推杆；3、裁切长刀；4、机架；5、伺服电机；6、丝杠；7、升降块；8、U型支架；9、卷膜辊；10、产品放置盘；11、中心转轴；12、驱动电机；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、导向柱；16、环形导向槽；17、双向螺杆；18、对中夹块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1，参照图1
‑
2，一种缠膜打包机，包括工作台1和电动升降机构；
[0026]本实施例能够很好的适应不同产品的缠膜工作，设计了电动升降机构，其包括以下部件：
[0027]机架4：机架4焊接于工作台1的顶部外壁；
[0028]滑动槽：滑动槽开设于机架4的一侧；
[0029]伺服电机5：伺服电机5通过螺栓固定于机架4的顶部外壁，伺服电机5的输出轴通过轴承与滑动槽的顶部内壁贯穿连接；
[0030]丝杠6：丝杠6的底端通过轴承与滑动槽的底部内壁连接，丝杠6的顶端通过联轴器与伺服电机5的输出轴同轴固定连接；
[0031]升降块7：升降块7螺接于丝杠6上，升降块7的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，便于保证升降块7进行直线运动；
[0032]U型支架8：U型支架8通过螺栓固定于升降块7的侧壁；
[0033]卷膜辊9：卷膜辊9转动安装于U型支架8上，卷膜辊9上缠绕有用于保护产品的保护膜；
[0034]综上所述：本实施例通过伺服电机5操控丝杠6转动，在滑动槽的限位下使得升降
块7控制U型支架8上的卷膜辊9在竖直方向上进行往复运动，使得保护膜能够在后续操作中被均匀的缠绕到不同高度的产品上，从而能够很好的适应不同产品的缠膜工作。
[0035]实施例2，参照图1
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5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种缠膜打包机，还包括电动缠膜机构和裁切机构；
[0036]本实施例为了能够自动对产品进行缠膜操作，设计了电动缠膜机构，其包括以下部件：
[0037]产品放置盘10和中心转轴11：中心转轴11焊接于产品放置盘10的底部圆心外壁，中心转轴11通过轴承与工作台1的顶部内壁贯穿连接；
[0038]驱动电机12：驱动电机12通过螺栓固定于工作台1的底部外壁；
[0039]主动锥齿轮13：主动锥齿轮13固定套装于驱动电机12的输出轴上；
[0040]主动锥齿轮13：主动锥齿轮13固定套装于中心转轴11的下部并与主动锥齿轮13啮合；
[0041]导向组件：导向组件包括依次焊接于产品放置盘10底部外壁四个环形分布的导向柱15和开设于工作台1顶部的环形导向槽16，四个导向柱15的外壁均与环形导向槽16的内壁滑动连接，便于保证产品放置盘10稳定的旋转；
[0042]产品固定组件：产品固定组件包括开设于产品放置盘10顶部的移动槽、转动安装于移动槽内的双向螺杆17和对称螺接于双向螺杆17两个相反螺纹端的两个对中夹块18，便于对放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠膜打包机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上依次设有电动升降机构、裁切机构和电动缠膜机构，且裁切机构包括开设于工作台(1)顶部的安装槽、固设于安装槽前边内壁的电动推杆(2)、固设于电动推杆(2)输出端的刀座和固设于刀座顶部外壁的裁切长刀(3)。2.根据权利要求1所述的一种缠膜打包机，其特征在于，所述电动升降机构包括焊接于工作台(1)顶部外壁的机架(4)、开设于机架(4)一侧的滑动槽、固设于机架(4)顶部外壁的伺服电机(5)、通过联轴器与伺服电机(5)输出轴同轴固定连接的丝杠(6)、螺接于丝杠(6)上的升降块(7)、固设于升降块(7)侧壁的U型支架(8)和转动安装于U型支架(8)上的卷膜辊(9)。3.根据权利要求1所述的一种缠膜打包机，其特征在于，所述电动缠膜机构包括产品放置盘(10)、焊接于产品放置盘(10)底部圆心外壁的中心转轴(11)、固设于工作台(1)底部外壁的驱动电机(12)、固设于驱动电机(12)输出轴上的主动锥齿轮(13)、固设于中心转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兆航，
申请(专利权)人：江苏照航智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：