本实用新型专利技术涉及口罩机领域，尤其是涉及一种出料高效有序的KN95口罩机，包括第一托架和第二托架，所述第一托架的一端转动连接有转动杆，且第二托架的一端与转动杆的一端螺接，所述第一托架和第二托架相互靠近的一侧外壁两端均固定有升降结构，且第一托架和第二托架的底部两端外壁均焊接有升降结构，所述升降结构包括焊接在第一托架和第二托架一侧外壁的空心杆、转动连接在空心杆底部和顶部中心处外壁的螺杆。本实用新型专利技术推动口罩机进行移动，移动结构中的弹簧杆对口罩机进行减震，转向架带这口罩机转向，相比于传统方式，有利于调整口罩机的位置，适用于不同尺寸的口罩机、有利于对口罩机进行缓冲。口罩机进行缓冲。口罩机进行缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种出料高效有序的KN95口罩机
[0001]本技术涉及口罩机
，尤其涉及一种出料高效有序的 KN95口罩机。
技术介绍
[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等；kn95口罩机机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制，精确度可达千分之一秒；模具水平调节机身马达自动上升，下降,底座水平调节
[0003]口罩机本身出料就高效有序，但是对于口罩机处于固定位置进行工作，对口罩机调整位置比较困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出料高效有序的KN95口罩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种出料高效有序的KN95口罩机，包括第一托架和第二托架，所述第一托架的一端转动连接有转动杆，且第二托架的一端与转动杆的一端螺接，所述第一托架和第二托架相互靠近的一侧外壁两端均固定有升降结构，且第一托架和第二托架的底部两端外壁均焊接有升降结构，所述升降结构包括焊接在第一托架和第二托架一侧外壁的空心杆、转动连接在空心杆底部和顶部中心处外壁的螺杆、套接在螺杆顶部的蜗轮和螺纹连接在螺杆外壁的托板，所述空心杆的一侧外壁开设有与托板相适配的滑槽，所述第一托架和第二托架的底部外壁两端均安装有移动结构。
[0007]优选的，所述移动结构包括焊接在第一托架和第二托架底部外壁的空心桶、焊接在空心桶内壁的弹簧杆、转动连接在弹簧杆底部外壁的转向架和转动连接在转向架内壁的车轮。
[0008]优选的，所述第一托架和第二托架顶部外壁位于升降结构之间处安装有双轴电机，且空心杆的顶部一侧开设有与双轴电机输出轴相适配的通孔，双轴电机的输出轴均焊接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。
[0009]优选的，所述转动杆由圆杆和螺纹杆组成，所述第一托架的一端开设有圆孔、且圆孔中套接有轴承，圆杆的一端与轴承内壁套接，所述第二托架的一端开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且螺纹杆螺接在螺纹孔中。
[0010]优选的，所述第一托架和第二托架相互靠近的一侧外壁处设有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与第一托架和第二托架的外壁焊接。
[0011]优选的，所述双轴电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、使用时转动转动杆调节第一托架和第二托架的距离，使得第一托架和第二托架分别位于口罩机的两侧，反向转动转动杆收缩第一托架和第二托架的距离，启动双轴电机通过蜗轮和蜗杆带动托板下降，使得托板位于口罩机的底部外壁，双轴电机转动将口罩机托起，推动口罩机进行移动，移动结构中的弹簧杆对口罩机进行减震，转向架带这口罩机转向，相比于传统方式，有利于调整口罩机的位置，适用于不同尺寸的口罩机、有利于对口罩机进行缓冲。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种出料高效有序的KN95口罩机的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种出料高效有序的KN95口罩机的升降结构俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种出料高效有序的KN95口罩机的移动结构结构示意图。
[0017]图中：1第一托架、2第二托架、3转动杆、4伸缩杆、5升降结构、6双轴电机、7移动结构、8空心杆、9螺杆、10蜗轮、11蜗杆、 12托板、13空心桶、14弹簧杆、15转向架、16车轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种出料高效有序的KN95口罩机，包括第一托架1 和第二托架2，所述第一托架1的一端转动连接有转动杆3，且第二托架2的一端与转动杆3的一端螺接，所述第一托架1和第二托架2 相互靠近的一侧外壁两端均固定有升降结构5，且第一托架1和第二托架2的底部两端外壁均焊接有升降结构5，所述升降结构5包括焊接在第一托架1和第二托架2一侧外壁的空心杆8、转动连接在空心杆8底部和顶部中心处外壁的螺杆9、套接在螺杆9顶部的蜗轮10 和螺纹连接在螺杆9外壁的托板12，所述空心杆8的一侧外壁开设有与托板12相适配的滑槽，所述第一托架1和第二托架2的底部外壁两端均安装有移动结构7，所述移动结构7包括焊接在第一托架1 和第二托架2底部外壁的空心桶13、焊接在空心桶13内壁的弹簧杆 14、转动连接在弹簧杆14底部外壁的转向架15和转动连接在转向架 15内壁的车轮16，所述第一托架1和第二托架2顶部外壁位于升降结构5之间处安装有双轴电机6，且空心杆8的顶部一侧开设有与双轴电机6输出轴相适配的通孔，双轴电机6的输出轴均焊接有蜗杆 11，蜗杆11与蜗轮10啮合，所述转动杆3由圆杆和螺纹杆组成，所述第一托架1的一端开设有圆孔、且圆孔中套接有轴承，圆杆的一端与轴承内壁套接，所述第二托架2的一端开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且螺纹杆螺接在螺纹孔中，所述第一托架1和第二托架2相互靠近的一侧外壁处设有伸缩杆4，且伸缩杆4的两端分别与第一托架 1和第二托架2的外壁焊接，所述双轴电机6通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；相比于传统方式，有利于调整口罩机的位置，适用于不同尺寸的口罩机、有利于对口罩机进行缓冲。
[0020]工作原理：使用时转动转动杆3调节第一托架1和第二托架2的距离，使得第一托架
1和第二托架2分别位于口罩机的两侧，反向转动转动杆3收缩第一托架1和第二托架2的距离，启动双轴电机6通过蜗轮10和蜗杆11带动托板12下降，使得托板12位于口罩机的底部外壁，双轴电机6转动将口罩机托起，推动口罩机进行移动，移动结构7中的弹簧杆14对口罩机进行减震，转向架15带这口罩机转向。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出料高效有序的KN95口罩机，包括第一托架(1)和第二托架(2)，其特征在于，所述第一托架(1)的一端转动连接有转动杆(3)，且第二托架(2)的一端与转动杆(3)的一端螺接，所述第一托架(1)和第二托架(2)相互靠近的一侧外壁两端均固定有升降结构(5)，且第一托架(1)和第二托架(2)的底部两端外壁均焊接有升降结构(5)，所述升降结构(5)包括焊接在第一托架(1)和第二托架(2)一侧外壁的空心杆(8)、转动连接在空心杆(8)底部和顶部中心处外壁的螺杆(9)、套接在螺杆(9)顶部的蜗轮(10)和螺纹连接在螺杆(9)外壁的托板(12)，所述空心杆(8)的一侧外壁开设有与托板(12)相适配的滑槽，所述第一托架(1)和第二托架(2)的底部外壁两端均安装有移动结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种出料高效有序的KN95口罩机，其特征在于，所述移动结构(7)包括焊接在第一托架(1)和第二托架(2)底部外壁的空心桶(13)、焊接在空心桶(13)内壁的弹簧杆(14)、转动连接在弹簧杆(14)底部外壁的转向架(15)和转动连接在转向架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成科，
申请(专利权)人：江苏照航智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。