本实用新型专利技术涉及一种污泥干化废水处理领域，涉及一种真空污泥干化废水多级浓缩处理装置，包括：真空凝汽室、精处理水室、凝结水室、氨罐和真空泵，所述真空凝汽室上端设置有初级凝气器，所述真空凝汽室和所述精处理水室管道连接，所述过冷水室和所述精处理水室管道连接，所述精处理水室内设置有列管加热器，所述精处理水室和所述凝结水室上端连接设置，所述凝结水室内设置有次级凝结器，所述凝结水室和所述氨罐之间管道连接，所述真空泵和所述真空凝汽室和凝结水室管道连接。本实用新型专利技术采用全密封体系，系统的泄漏小；高温尾气经过废气洗涤塔处理后，废气排量小；浓缩得到的油污经过进一步萃取分离可以获得部分油品，实现重复利用。实现重复利用。实现重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种真空污泥干化废水多级浓缩处理装置
[0001]本技术涉及一种污泥干化废水处理领域，涉及一种真空污泥干化废水多级浓缩处理装置。
技术介绍
[0002]随着国家对污泥处置方面的相关法规越来越完善，越来越多的企业选择了污泥减量化处置系统。目前，减量化处置主要采用蒸发
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除湿循环来脱出污泥中的水分，其主要工作温度介于40
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110℃之间。在这个温度场条件下，大量的氨氮、硫化氢等污染因子，在除湿阶段被捕获于冷凝废水中。而由于干化设备通常在除湿冷凝环节前，会有一级除尘装置，因此实际造成了冷凝废水中的碳氮比很小，PH很高，不利于后部的污水处置工艺。
技术实现思路
[0003]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种真空污泥干化废水多级浓缩处理装置。
[0004]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种真空污泥干化废水多级浓缩处理装置，包括：真空凝汽室、精处理水室、凝结水室、氨罐和真空泵，所述真空凝汽室上端设置有初级凝气器，所述真空凝汽室下端设置有从左到右设置有饱和水室和过冷水室，所述饱和水室内设置有盘管加热器，所述过冷水室内设置有盘管冷凝器，所述饱和水室管道连接有饱和疏水泵，所述过冷水室和所述精处理水室管道连接并设置有过冷水室疏水泵，所述精处理水室内设置有列管加热器，所述精处理水室和所述凝结水室上端连接设置，所述凝结水室内设置有次级凝结器，所述凝结水室和所述氨罐之间管道连接并设置有循环疏水泵，所述真空泵和所述真空凝汽室和凝结水室管道连接。
[0005]进一步的改进，所述精处理水室内部设置有多组分程隔板。
[0006]进一步的改进，所述真空凝汽室内设置有喷淋管一，所述喷淋管一设置在所述过冷水室上方，所述喷淋管一和所述过冷水室疏水泵管道连接。
[0007]进一步的改进，所述凝结水室内设置有喷淋管二，所述喷淋管二设置在所述次级凝结器上方，所述喷淋管二和所述循环疏水泵管道连接。
[0008]进一步的改进，所述氨罐管道连接有废气洗涤塔，所述废气洗涤塔和所述真空泵管道连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、本技术采用全密封体系，系统的泄漏小；干燥尾气中主要包括油组分、水和不凝气等，高温尾气经过废气洗涤塔处理后，真空抽出的主要是不凝气，废气排量小；
[0011]2、真空凝汽室和凝结水室的喷淋水全部采用干燥尾气冷凝下来的冷却水，且连续循环使用，因此废水排放主要是含油污泥蒸发出来的水，废水排量小；
[0012]3、通过真空泵使整个系统处于较低的真空状态下，在同一温度下使得游离氨和水分容易挥发出来，降低热源品味，利用干化机余热，能耗降低；
[0013]4、干污泥具有较高的热值可以充当固体燃料，而浓缩得到的氨气组份经过两级吸收浓缩可以得到较高浓度的氨水，实现重复利用，降低污水处理成本的同时进行二次利用，增加经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中局部A的放大图。
[0016]图中，1、真空凝汽室；11、初级凝气器；12、饱和水室；121、盘管加热器；122、饱和疏水泵；13、过冷水室；131、盘管冷凝器；132、过冷水室疏水泵；14、喷淋管一；2、精处理水室；21、列管加热器；22、分程隔板；3、凝结水室；31、次级凝结器；32、循环疏水泵；33、喷淋管二；4、氨罐；5、真空泵；6、废气洗涤塔。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合实施例及附图1～2，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0020]实施例1
[0021]一种真空污泥干化废水多级浓缩处理装置，其特征在于，包括：真空凝汽室1、精处理水室2、凝结水室3、氨罐4和真空泵5，所述真空凝汽室1上端设置有初级凝气器11，所述真空凝汽室1下端设置有从左到右设置有饱和水室12和过冷水室13，所述饱和水室12内设置有盘管加热器121，所述过冷水室13内设置有盘管冷凝器131，所述饱和水室12管道连接有饱和疏水泵122，所述过冷水室13和所述精处理水室2管道连接并设置有过冷水室疏水泵132，所述精处理水室2内设置有列管加热器21，所述精处理水室2和所述凝结水室3上端连接设置，所述凝结水室3内设置有次级凝结器31，所述凝结水室3和所述氨罐4之间管道连接并设置有循环疏水泵32，所述真空泵5和所述真空凝汽室1和凝结水室3管道连接。
[0022]如图1～2所示，真空污泥干化机排出的湿蒸汽、氨氮气体，进入高度真空的真空凝汽室1，湿蒸汽在初级凝气器11凝结后，以不饱和态形式落入下方水室中，同时氨氮气体被初次吸收到水体中，下方的水室分为饱和水室12与过冷水室13，其通过一块挡板分隔并隔绝热量。在饱和水室12中设置有与干化机同热源的盘管加热器121，水室中不饱和的水体重新加热到饱和态，使水体中的游离氨重新析出；过冷水室13中设置的盘管冷凝器131，提高过冷水室中水体的不饱和度，从而增大气态氨在其水体中的溶解度，将游离在真空凝汽室1的气态氨进行吸收。
[0023]饱和水室12中的凝结水，通过疏水泵122排放至厂区污水站清水池或纳管排放口，
过冷水室13中的浓缩高氨氮废水，通过过冷水室疏水泵132流入密闭的氨氮精处理水室2中。精处理水室2为全密封式设计，通过真空泵5建立相较真空凝汽室1更低的初始真空度，内部设置有一组列管加热器21，将浓缩高氨氮废水升温至临界饱和状态，使得氨氮不断析出并移动至右侧凝结水室3，并通过次级凝结器31凝结水汽与维持真空，二次浓缩吸收的高氨氮废水通过循环疏水泵32转移至氨罐4中。
[0024]作为进一步的优选实施例，所述精处理水室2内部设置有多组分程隔板23。
[0025]具体的，通过分程隔板23使得精处理水室2中的氨氮废水升温至临界饱和状态，随着溶解度改变，氨氮不断析出并逐步移动至右侧凝结水室3。
[0026]作为进一步的优选实施例，所述真空凝汽室1内设置有喷淋管一14，所述喷淋管一14设置在所述过冷水室122上方，所述喷淋管一14和所述过冷水室疏水泵21管道连接。
[0027]具体的，通过喷淋管一13循环喷淋，从而将饱和水室12中析出的气态氨捕获。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空污泥干化废水多级浓缩处理装置，其特征在于，包括：真空凝汽室、精处理水室、凝结水室、氨罐和真空泵，所述真空凝汽室上端设置有初级凝气器，所述真空凝汽室下端设置有从左到右设置有饱和水室和过冷水室，所述饱和水室内设置有盘管加热器，所述过冷水室内设置有盘管冷凝器，所述饱和水室管道连接有饱和疏水泵，所述过冷水室和所述精处理水室管道连接并设置有过冷水室疏水泵，所述精处理水室内设置有列管加热器，所述精处理水室和所述凝结水室上端连接设置，所述凝结水室内设置有次级凝结器，所述凝结水室和所述氨罐之间管道连接并设置有循环疏水泵，所述真空泵和所述真空凝汽室和凝结水室管道连接。2.根据权利要求1所述的一种真...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕菲霏，沈昊天，韩元昊，席永丰，
申请(专利权)人：浙江中铅华炼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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