一种带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置，其包括依次连通的圆盘干燥机、尾气除尘器与尾气冷凝器、自清洁系统以及PCL控制器，尾气除尘器与尾气冷凝器在顶部通过第一管路连通；自清洁系统包括连通至尾气冷凝器内的清洁水输入管、设置在清洁水输入管上的冲洗水泵组与第一电磁阀、设置在第一管路上的压力变送器、与尾气冷凝器通过第二管路连通的废水箱以及设置在第二管路上的第二电磁阀；PLC控制器与第一电磁阀、第二电磁阀、压力变送器以及冲洗水泵组电信号连通。本实用新型专利技术能够自动进行冷凝器的清洁运行，无需操作人员控制，既能节约能源又能达到良好的清洁效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置


[0001]本技术属于污泥干化处理
，特别是涉及一种带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置。

技术介绍

[0002]污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般采用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
[0003]污泥在干化处理过程中会产生味道难闻的废气，废气需要经过处理达标后才能进行排放。目前垃圾电厂协同处置市政污泥，一般采取的工艺是污泥圆盘干化+入炉焚烧工艺，如现有技术中专利公开号为CN112811779A公开了一种干污泥接收输送工艺及其污泥干化系统，其包括圆盘干燥机、冷凝器以及旋风分离器，在圆盘干化工艺过程中需使用冷凝器将湿热废气降温冷凝成凝结废水。冷凝器在长期使用过程中，会有粉尘粘结在冷凝器换热管壁，导致冷凝器换热效率降低，需要定期清洁；对于冷凝器的清洁冲洗时间、冲洗频率均由操作人员依据经验判断进行控制，由于各操作人员经验偏差，当清洁时间较长频率较高时造成资源浪费，清洁时间较短或频率较低时则又达不到清洁效果。
[0004]因此，有必要提供一种新的带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置，能够自动进行冷凝器的清洁运行，无需操作人员控制，既能节约能源又能达到良好的清洁效果。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置，其包括圆盘干燥机、尾气除尘器、尾气冷凝器、自清洁系统以及PCL控制器，所述圆盘干燥机的废气输出口通过管道连通至所述尾气除尘器的输入端，所述尾气除尘器与所述尾气冷凝器在顶部通过第一管路连通；所述自清洁系统包括连通至所述尾气冷凝器内的清洁水输入管、设置在所述清洁水输入管上的冲洗水泵组与第一电磁阀、设置在所述第一管路上的压力变送器、与所述尾气冷凝器通过第二管路连通的废水箱以及设置在所述第二管路上的第二电磁阀；所述PLC控制器与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述压力变送器以及所述冲洗水泵组电信号连通。
[0007]进一步的，所述尾气除尘器的顶部设置有第一进口与第一出口、底部设置有第二出口；所述第二出口外接接灰斗；所述第一进口与所述圆盘干燥机的所述废气输出口管路连通；所述第一出口接入至所述尾气冷凝器内。
[0008]进一步的，所述尾气冷凝器的顶部设置有第二进口、第三进口与第三出口，底部设置有第四出口；所述第二进口与所述尾气除尘器的所述第一出口管路连通；所述第三进口
与所述自清洁系统的所述清洁水输入管连通；所述第三出口接通至所述尾气引风单元的输入端；所述第四出口连通至所述废水箱。
[0009]进一步的，所述PLC控制器内配置有当所述压力变送器的检测数据大于或等于
‑
1200Pa时启动所述自清洁系统的第一控制模块、以及当所述压力变送器的检测数据小于或等于
‑
1500Pa时关闭所述自清洁系统的第二控制模块。
[0010]进一步的，所述自清洁系统关闭时，所述冲洗水泵组、所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀均处于关闭状态。
[0011]进一步的，所述自清洁系统启动时，所述冲洗水泵组、所述第一电磁阀以及所述第二电磁阀均处于开启状态。
[0012]进一步的，所述尾气冷凝器的排风口端设置有尾气引风单元。
[0013]进一步的，所述尾气引风单元并联设置有两组引风机。
[0014]进一步的，所述冲洗水泵组中并联设置有两组水泵。
[0015]与现有技术相比，本技术一种带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置的有益效果在于：在处理装置中设置自清洁系统，对尾气冷凝器实现自动清洁；通过在尾气冷凝器与尾气除尘器连通管路上设置压力变送器，通过压力变送器检测的压力数据作为自清洁系统开启或关闭的控制信号，配合PLC控制器实现自清洁系统的开启或关闭，实现了系统的全自动运行，无需人员值守；且根据计算及对干化系统运行的多年经验，设置最佳的压力数据，当压力变送器压力≥
‑
1200pa时，启动自清洁系统，当压力变送器压力反馈值≤
‑
1500pa时关闭自清洁系统，既解决了高频次的清洁工作造成的资源浪费问题，又解决了低频次的清洁工作达不到清洁效果的问题，节省了能耗，减轻了作业人员的工作量。
【附图说明】
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中自清洁系统的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中PCL控制器的结构示意图；
[0019]图中数字表示：
[0020]100
‑
带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置；
[0021]1‑
圆盘干燥机，11
‑
废气输出口；2
‑
尾气除尘器，21
‑
第一进口，22
‑
第一出口，23
‑
第二出口，24
‑
接灰斗；3
‑
尾气冷凝器，31
‑
第一管路，32
‑
第二进口，33
‑
第三进口，34
‑
第三出口，35
‑
第四出口；4
‑
自清洁系统，41
‑
清洁水输入管，42
‑
冲洗水泵组，43
‑
第一电磁阀，44
‑
压力变送器，45
‑
第二管路，46
‑
废水箱，47
‑
第二电磁阀；5
‑
PCL控制器，51
‑
第一控制模块，52
‑
第二控制模块；6
‑
尾气引风单元。
【具体实施方式】
[0022]实施例一：
[0023]请参照图1
‑
图3，本实施例为一种带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置100，其包括圆盘干燥机1、尾气除尘器2、尾气冷凝器3、自清洁系统4以及PCL控制器5，圆盘干燥机1的废气输出口11通过管道连通至尾气除尘器2的输入端，尾气除尘器2与尾气冷凝器3在顶部通过第一管路31连通，尾气冷凝器3的排风口端设置有尾气引风单元6；自清洁系
统4包括连通至尾气冷凝器3内的清洁水输入管41、设置在清洁水输入管41上的冲洗水泵组42与第一电磁阀43、设置在第一管路31上的压力变送器44、与尾气冷凝器3通过第二管路45连通的废水箱46以及设置在第二管路45上的第二电磁阀47；PLC控制器5与第一电磁阀47、第二电磁阀43、压力变送器44以及冲洗水泵组42电信号连通。
[0024]尾气除尘器2的顶部设置有第一进口21与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置，其特征在于：其包括圆盘干燥机、尾气除尘器、尾气冷凝器、自清洁系统以及PLC控制器，所述圆盘干燥机的废气输出口通过管道连通至所述尾气除尘器的输入端，所述尾气除尘器与所述尾气冷凝器在顶部通过第一管路连通；所述自清洁系统包括连通至所述尾气冷凝器内的清洁水输入管、设置在所述清洁水输入管上的冲洗水泵组与第一电磁阀、设置在所述第一管路上的压力变送器、与所述尾气冷凝器通过第二管路连通的废水箱以及设置在所述第二管路上的第二电磁阀；所述PLC控制器与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述压力变送器以及所述冲洗水泵组电信号连通。2.如权利要求1所述的带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置，其特征在于：所述尾气除尘器的顶部设置有第一进口与第一出口、底部设置有第二出口；所述第二出口外接接灰斗；所述第一进口与所述圆盘干燥机的所述废气输出口管路连通；所述第一出口接入至所述尾气冷凝器内。3.如权利要求2所述的带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置，其特征在于：所述尾气冷凝器的排风口端设置有尾气引风单元。4.如权利要求3所述的带有冷凝器自清洁的污泥干化废气处理装置，其特征在于：所述尾气冷凝器的顶部设置有第二进口、第三进口与第三出口，底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，杨剑，
申请(专利权)人：苏州市鹏月环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：