一种PCB窑式烘干机制造技术

本技术公开了一种PCB窑式烘干机，包括链板输送机，链板输送机上设有控制工件向前输送的传送链板，传送链板上罩有呈前后贯通且供工件在内行进的窑管烘道，窑管烘道具有进料口和出料口，窑管烘道的上方设有一端与蒸汽源相连接、另一端连接有分流支管的蒸汽调节阀，分流支管未与蒸汽调节阀相连接的端口通过管道连接有设在窑管烘道的内部的蒸汽换热板，窑管烘道的顶部设有新风送风管，传送链板的底部设有抽离窑管烘道内的湿风的横流风机。该烘干机在新风送风管处供风，使窑管烘道内的热气被吹至工件表面，快速蒸发其表面水分，并由后端横流风机抽离湿风，达到对工件表面的高效烘干效果，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备，更具体地说，它涉及一种pcb窑式烘干机。

技术介绍

1、蚀刻工序完成的pcb板表面并未处完全干燥状态，在其送至下一工序前，需进行表面干燥处理，否行影响下一工序的加工质量，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种pcb窑式烘干机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种pcb窑式烘干机，该窑式烘干机具有烘干高效的特点。

2、为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种pcb窑式烘干机，包括链板输送机，链板输送机上设有控制工件向前输送的传送链板，所述传送链板上罩有呈前后贯通且供工件在内行进的窑管烘道，窑管烘道具有进料口和出料口，所述窑管烘道的上方设有一端与蒸汽源相连接、另一端连接有分流支管的蒸汽调节阀，所述分流支管未与蒸汽调节阀相连接的端口通过管道连接有设在窑管烘道的内部的蒸汽换热板，所述窑管烘道的顶部设有新风送风管，所述传送链板的底部设有抽离窑管烘道内的湿风的横流风机。

3、本技术进一步设置为：所述进料口和出料口上分别设有风幕。

4、本技术进一步设置为：所述新风送风管设在窑管烘道靠近进料口的一端。

5、本技术进一步设置为：所述横流风机设在靠近出料口的位置。

6、本技术进一步设置为：所述分流支管上串接有分别靠近蒸汽换热板的电磁控制阀。

7、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的pcb窑式烘干机，该烘干机在新风送风管处供风，使窑管烘道内的热气被吹至工件表面，快速蒸发其表面水分，并由后端横流风机抽离湿风，达到对工件表面的高效烘干效果，整体功能完善，实用性强。

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【技术保护点】

1.一种PCB窑式烘干机，包括链板输送机，链板输送机上设有控制工件向前输送的传送链板，其特征在于：所述传送链板上罩有呈前后贯通且供工件在内行进的窑管烘道，窑管烘道具有进料口和出料口，所述窑管烘道的上方设有一端与蒸汽源相连接、另一端连接有分流支管的蒸汽调节阀，所述分流支管未与蒸汽调节阀相连接的端口通过管道连接有设在窑管烘道的内部的蒸汽换热板，所述窑管烘道的顶部设有新风送风管，所述传送链板的底部设有抽离窑管烘道内的湿风的横流风机。

2.根据权利要求1所述的PCB窑式烘干机，其特征在于：所述进料口和出料口上分别设有风幕。

3.根据权利要求1或2所述的PCB窑式烘干机，其特征在于：所述新风送风管设在窑管烘道靠近进料口的一端。

4.根据权利要求3所述的PCB窑式烘干机，其特征在于：所述横流风机设在靠近出料口的位置。

5.根据权利要求1所述的PCB窑式烘干机，其特征在于：所述分流支管上串接有分别靠近蒸汽换热板的电磁控制阀。

【技术特征摘要】

1.一种pcb窑式烘干机，包括链板输送机，链板输送机上设有控制工件向前输送的传送链板，其特征在于：所述传送链板上罩有呈前后贯通且供工件在内行进的窑管烘道，窑管烘道具有进料口和出料口，所述窑管烘道的上方设有一端与蒸汽源相连接、另一端连接有分流支管的蒸汽调节阀，所述分流支管未与蒸汽调节阀相连接的端口通过管道连接有设在窑管烘道的内部的蒸汽换热板，所述窑管烘道的顶部设有新风送风管，所述传送链板的底部设有抽离窑管烘道内的湿风的横流风机。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩元昊，燕菲霏，沈昊天，席永丰，
申请(专利权)人：浙江中铅华炼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：