一种蒸汽余热箱式干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽余热箱式干化机，包括：烘干腔，所述烘干腔两侧设有透气网壁，所述烘干腔上方设有料斗；加热腔，所述加热腔设置在一侧透气网壁的侧边，所述加热腔通过透气网壁与烘干腔连通；收集罩，所述收集罩设置在相对加热腔另一侧的透气网壁侧边，所述收集罩通过透气网壁与烘干腔连通，所述收集罩连接有回流管；余热回收装置，包括预热腔、加热管、除湿器；循环风机，所述循环风机连接在加热腔与预热腔之间。本实用新型专利技术的有益效果为：可以利用污泥干化后的废气来预热除湿后的循环空气，达到充分利用热量的效果，可以使干化污泥的热空气快速升温，提升干化的效率。提升干化的效率。提升干化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽余热箱式干化机


[0001]本技术属于环保设备
，具体涉及一种蒸汽余热箱式干化机。

技术介绍

[0002]伴随城镇污水处理规模的扩大，污泥作为污水处理副产物也大量产生。污泥成分复杂，含有病源微生物、寄生虫卵、有毒有害的重金属及大量的难降解物质，如处理不当，容易对环境造成二次污染。我国目前主要的污泥处理方式包括浓缩、调理、脱水、稳定、干化等。污泥干化可以减轻水分的重量，形态也较为固定，方便运输和处理，但是干化过程会消耗大量的能源，干化成本较高。
[0003]综上所述，为解决现有的技术问题，本技术设计了一种结构简单、可以回收利用热能的蒸汽余热箱式干化机。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以回收利用热能的蒸汽余热箱式干化机。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：
[0006]一种蒸汽余热箱式干化机，包括：
[0007]烘干腔，所述烘干腔两侧设有透气网壁，所述烘干腔上方设有料斗；
[0008]加热腔，所述加热腔设置在一侧透气网壁的侧边，所述加热腔通过透气网壁与烘干腔连通；
[0009]收集罩，所述收集罩设置在相对加热腔另一侧的透气网壁侧边，所述收集罩通过透气网壁与烘干腔连通，所述收集罩连接有回流管；
[0010]余热回收装置，包括预热腔、加热管、除湿器，所述加热管设置在预热腔内，所述加热管一端与回流管连接，所述加热管另一端与除湿器连接，所述除湿器设有回气管、出水口，所述回气管与预热腔连通；
[0011]循环风机，所述循环风机连接在加热腔与预热腔之间。
[0012]进一步的，所述烘干腔内对称设有分层隔板，所述分层隔板与烘干腔侧壁转动连接，所述分层隔板侧边与烘干腔侧壁之间设有液压臂。
[0013]进一步的，所述加热腔下方设有连通的出料腔，所述出料腔内部设有推板，所述推板连接有推料油缸，所述出料腔侧边设有出料口，所述出料口下边缘转动连接有盖板。
[0014]进一步的，所述加热腔内设有蒸汽加热管。
[0015]进一步的，所述回流管中部设有除尘滤芯。
[0016]相比现有技术，本技术结构设置合理：可以利用污泥干化后的废气来预热除湿后的循环空气，达到充分利用热量的效果，可以使干化污泥的热空气快速升温，提升干化的效率。
附图说明
[0017]图1为本蒸汽余热箱式干化机结构示意图；
[0018]图2为出料腔结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例，对本技术的技术方案作进一步的阐述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]实施例一：
[0022]一种蒸汽余热箱式干化机，包括：
[0023]烘干腔1，所述烘干腔1两侧设有透气网壁11，所述烘干腔1上方设有料斗12；
[0024]加热腔2，所述加热腔2设置在一侧透气网壁11的侧边，所述加热腔2通过透气网壁11与烘干腔1连通；
[0025]收集罩3，所述收集罩3设置在相对加热腔2另一侧的透气网壁11侧边，所述收集罩3通过透气网壁11与烘干腔1连通，所述收集罩3连接有回流管31；
[0026]余热回收装置，包括预热腔41、加热管42、除湿器43，所述加热管42设置在预热腔41内，所述加热管42一端与回流管31连接，所述加热管42另一端与除湿器43连接，所述除湿器43设有回气管431、出水口432，所述回气管431与预热腔41连通；
[0027]循环风机5，所述循环风机5连接在加热腔2与预热腔41之间。
[0028]具体的，污泥由工人从吨包袋拆出，从料斗12加入烘干腔1内，透气网壁11可以防止污泥进入加热腔2和收集罩3内，空气在加热腔2内加热，然后热空气通过透气网壁11吹向烘干腔1内，吹拂湿的污泥，带走水分，含有水分的空气从另一侧的透气网壁11进入收集罩3内，集中到回流管31中，由回流管31流向加热管42，在加热管42中向预热腔41内散发余热，空气经过加热管42后进入除湿器43，降温使水分凝结分离，水分从出水口432排出，干燥后的冷空气经回气管431进入预热腔41内，被加热管42散发的热量加热，预热后的空气由循环风机5抽送进加热腔41，加热至干燥的温度，形成气体的循环，充分利用热能。
[0029]实施例二：
[0030]实施例二与实施例一的区别在于，所述烘干腔1内对称设有分层隔板13，所述分层隔板13与烘干腔1侧壁转动连接，所述分层隔板13侧边与烘干腔1侧壁之间设有液压臂131。
[0031]具体的，在添加湿污泥的过程中，通过液压臂131支撑，分层隔板13从下至上逐层闭合，使各层分层隔板13上都承载有部分湿污泥，增大污泥在烘干过程中与热空气接触的
表面积，提高烘干效率；污泥烘干后，分层隔板13向下翻转，污泥从分层隔板13的中部落下出料。
[0032]实施例三：
[0033]实施例三与实施例一的区别在于，所述加热腔1下方设有连通的出料腔6，所述出料腔6内部设有推板61，所述推板61连接有推料油缸62，所述出料腔6侧边设有出料口63，所述出料口63下边缘转动连接有盖板64。
[0034]具体的，污泥烘干后，向下落入出料腔6内，保持烘干过程中气密性的盖板64打开，盖板65可以斜向下形成导料的挡板，推板61由推料油缸62推动，向出料口63推出污泥。
[0035]实施例四：
[0036]实施例四与实施例一的区别在于，所述加热腔2内设有蒸汽加热管21。
[0037]具体的，预热后的空气进入加热腔2，由蒸汽加热管21加热到烘干的温度，蒸汽加热管21由外部的蒸汽设备输入蒸汽。
[0038]实施例五：
[0039]实施例五与实施例一的区别在于，所述回流管31中部设有除尘滤芯32。
[0040]具体的，除尘滤芯32可以对经过回流管31的空气进行过滤，除去空气内裹挟的污泥粉尘。
[0041]本文中所描述的仅为本技术的优选实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此。本技术所属领域的技术人员对所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽余热箱式干化机，其特征在于，包括：烘干腔，所述烘干腔两侧设有透气网壁，所述烘干腔上方设有料斗；加热腔，所述加热腔设置在一侧透气网壁的侧边，所述加热腔通过透气网壁与烘干腔连通；收集罩，所述收集罩设置在相对加热腔另一侧的透气网壁侧边，所述收集罩通过透气网壁与烘干腔连通，所述收集罩连接有回流管；余热回收装置，包括预热腔、加热管、除湿器，所述加热管设置在预热腔内，所述加热管一端与回流管连接，所述加热管另一端与除湿器连接，所述除湿器设有回气管、出水口，所述回气管与预热腔连通；循环风机，所述循环风机连接在加热腔与预热腔之间。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：安国清，黄谷，燕菲霏，张江辉，
申请(专利权)人：浙江中铅华炼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：