一种具有风量变化程度监测功能的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有风量变化程度监测功能的燃烧器，包括PLC控制器、直线式进气管、变频器、差压传感器、设置在所述直线式进气管的一端的燃料喷头以及设置在所述直线式进气管的内孔中且朝向所述燃料喷头的鼓风机，所述差压传感器具有位于所述鼓风机朝向所述燃料喷头的一侧的第一风压接收单元以及位于所述鼓风机远离所述燃料喷头的一侧的第二风压接收单元，所述鼓风机与所述变频器电连接。通过实时监控鼓风机进出风口处的均衡全压值，然后通过差压计算器计算出压力的变化，以便PLC控制器通过控制变频器来调整鼓风机的出风量，监测结果能够可靠且能够用于对风量进行调节，由于不需要直接对风量进行检测，有利于产品小型化设计。型化设计。型化设计。

【技术实现步骤摘要】
一种具有风量变化程度监测功能的燃烧器


[0001]本技术涉及一种燃烧器，尤其是一种具有风量变化程度监测功能的燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器是一种使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置，其中空气通常是通过鼓风机提供的，而鼓风机提供的风量直接影响燃烧的质量，当风量太小时，会导致燃烧不充分，当风量太大时，会导致排烟带走的热量增大，因此是否设置风量监测装置直接影响燃烧器的性能。然而，现有的风量监测装置通常是直接对鼓风机的出风量进行监测，如果风量监测管路太短，则监测的准确度相对较低，监测结果不可靠，难以据此对鼓风机的风量进行调节，如果增加风量监测管路，则会增加燃烧器的长度，不利于产品小型化设计。
[0003]有鉴于此，本申请人对燃烧器的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种监测结果能够用于对风量进行调节且有利于产品小型化设计的具有风量变化程度检测功能的燃烧器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种具有风量变化程度监测功能的燃烧器，包括PLC控制器、直线式进气管、分别与所述PLC控制器通讯连接的变频器和差压传感器、设置在所述直线式进气管的一端的燃料喷头以及设置在所述直线式进气管的内孔中且朝向所述燃料喷头的鼓风机，所述差压传感器具有位于所述鼓风机朝向所述燃料喷头的一侧的第一风压接收单元以及位于所述鼓风机远离所述燃料喷头的一侧的第二风压接收单元，所述鼓风机与所述变频器电连接。
[0007]作为本技术的一种改进，所述鼓风机为轴流式风机。
[0008]作为本技术的一种改进，所述直线式进气管的内孔横截面呈圆形。
[0009]作为本技术的一种改进，所述直线式进气管的一端设置有与所述直线式进气管同轴布置的套筒，所述燃料喷头设置在所述套筒内。
[0010]采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0011]通过设置差压传感器，可实时监控鼓风机进出风口处的均衡全压值，然后通过差压计算器计算出压力的变化，以便PLC控制器计算获得风量变化程度，并通过控制变频器来调整鼓风机的出风量，监测结果能够可靠且能够用于对风量进行调节，由于不需要直接对风量进行检测，有利于产品小型化设计。
附图说明
[0012]图1为本技术具有风量变化程度检测功能的燃烧器。
[0013]图中标示对应如下：
[0014]10
‑
PLC控制器；20
‑
直线式进气管；
[0015]21
‑
套筒；30
‑
变频器；
[0016]40
‑
差压传感器；41
‑
第一风压接收单元；
[0017]42
‑
第二风压接收单元；50
‑
燃料喷头；
[0018]60
‑
鼓风机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0020]如图1示，本实施例提供一种具有风量变化程度监测功能的燃烧器，包括PLC控制器10、直线式进气管20、分别与PLC控制器10通讯连接的变频器30和差压传感器40、设置在直线式进气管20的一端的燃料喷头50以及设置在直线式进气管20的内孔中且朝向燃料喷头的鼓风机60，其中，差压传感器40具有位于鼓风机60朝向燃料喷头50的一侧的第一风压接收单元41以及位于鼓风机60远离燃料喷头50的一侧的第二风压接收单元42，鼓风机60与变频器30电连接，燃料喷头50连接有燃料供应装置(图中未示出)。
[0021]优选的，直线式进气管20的一端设置有与直线式进气管20同轴布置的套筒21，燃料喷头50设置在套筒21内。
[0022]鼓风机60最好为轴流式风机，由于轴流式风机使用时的进风和出风均匀性较好，便于检测风压。直线式进气管20的内孔横截面最好呈圆形，这样有助于进一步提高出风的均匀性。
[0023]离燃料喷头50以及燃料供应装置的结构及其具体连接结构与常规的燃烧器接相同，并非本实施例的重点，此处不再详述。PLC控制器10和差压传感器40都为常规的电子元件，可从市场上直接购买并根据实际功能需要进行设置获得。
[0024]使用时，空气被鼓风机60吸入直线式进气管20，并在鼓风机60的进风侧和出风侧形成一个压力差，利用差压传感器40对该压差进行实时监测，由于出风量变化和上述压力差之间存在有特定关系，可利用压力差计算获得出风量变化程度判断风量偏差，进而对鼓风机60进行调节，自动修正出风量，使燃烧过程保持在良好状态下。需要说明的是，上述特定关系不是恒定的，受到不同海拔高度、不同环境温度、燃烧炉膛的压力变化以及不同鼓风机机型等因素的影响，因此使用过程中，在燃烧器组装完成并安装在燃烧炉上之后，需要采用风量检测设备(该设备需要另外配置，不属于本实施例的一部分)进行完整的风量检测，同时检测鼓风机60全压的差压值，即鼓风机60进出口之间的差压，将该不同风量与差压值记录下来，形成上述特定关系，并输入PLC控制器10中。
[0025]上面结合附图对本技术做了详细的说明，但是本技术的实施方式并不仅小于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本技术做出各种变形，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有风量变化程度监测功能的燃烧器，其特征在于，包括PLC控制器、直线式进气管、分别与所述PLC控制器通讯连接的变频器和差压传感器、设置在所述直线式进气管的一端的燃料喷头以及设置在所述直线式进气管的内孔中且朝向所述燃料喷头的鼓风机，所述差压传感器具有位于所述鼓风机朝向所述燃料喷头的一侧的第一风压接收单元以及位于所述鼓风机远离所述燃料喷头的一侧的第二风压接收单元，所述鼓风机与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余生根，
申请(专利权)人：泉州市法尔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：