一种砂石料烘干冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂石料烘干冷却系统，包括干燥滚筒、进料装置、驱动装置、燃烧器、提升装置和冷却装置，所述干燥滚筒的轴向两端分别为进料端和出料端，进料装置通过进料端座对应安装于所述进料端，燃烧器通过出料端座对应安装于出料端，干燥滚筒的出料端开设有出料口，提升装置的盛料机构衔接于出料口与冷却装置的进料端之间。本实用新型专利技术的一种砂石料烘干冷却系统，采用逆流干燥时，控制砂石料干燥后的温度，避免加热后的砂石温度过高，加热后的砂石料从干燥滚筒出来后，又通过冷却装置将干燥后的砂石料温度快速降下来。相比于传统静置冷却等方式，本实用新型专利技术的砂石料烘干冷却系统，干燥效率高。干燥效率高。干燥效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石料烘干冷却系统


[0001]本技术涉及对砂石料烘干
，特别是涉及一种砂石料烘干冷却系统。

技术介绍

[0002]砂石料干燥多应用于沥青搅拌站、干混砂浆行业、破碎生产线的前端干燥中，并用多采用干燥滚筒对砂石料进行干燥。但当前使用工况多为只对砂石料进行干燥，对加热后的砂石料进行冷却时并没有一个很好的办法，导致砂石料在干燥后通常要置放较长时间进行冷却，影响效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种干燥效率高的砂石烘干装置。
[0004]为了达成上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种砂石料烘干冷却系统，包括干燥滚筒、进料装置、驱动装置、燃烧器、提升装置和冷却装置，所述干燥滚筒的轴向两端分别为进料端和出料端，所述驱动装置驱动所述干燥滚筒旋转使干燥滚筒内的物料由所述进料端向所述出料端移动，所述进料装置通过进料端座对应安装于所述进料端，所述燃烧器通过出料端座对应安装于所述出料端，所述干燥滚筒的出料端开设有出料口，所述提升装置的盛料机构衔接于所述出料口与所述冷却装置的进料端之间。
[0006]进一步地，所述砂石料烘干冷却系统还包括冷回风通道，所述冷回风通道的一端连接于所述冷却装置，所述冷回风通道与所述冷却装置相连通，所述冷回风通道的另一端连接于所述干燥滚筒的出料端，所述冷回风通道与所述干燥滚筒相连通，所述冷回风通道上设有回收风机。
[0007]进一步地，所述冷却装置为冷却塔，所述冷却塔的内部设有若干个倾斜滑板，所述倾斜滑板于所述冷却塔内呈两侧布设，各所述倾斜滑板的安装高度不同，位于不同安装高度上的相邻所述倾斜滑板之间呈上、下位依次相衔接。
[0008]进一步地，所述干燥滚筒的进料端开设有烟气出口，所述烟气出口连接有烟道，所述烟道与所述烟气出口连接的连接段设有辅助燃烧器和测温元件，所述烟气出口、所述辅助燃烧器和所述测温元件依次设置。
[0009]采用上述技术方案后，本技术的一种砂石料烘干冷却系统，采用逆流干燥，以控制砂石料干燥后的温度，避免加热后的砂石温度过高，加热后的砂石料从干燥滚筒出来后，被提升装置提升至较高位置，然后又通过一套冷却装置将干燥后的砂石料温度快速降下来，相比于传统静置冷却等方式，本技术的砂石料烘干冷却系统，干燥效率高。
[0010]进一步地，冷却装置与干燥滚筒之间设有回收风机，回收风机一方面避免粉尘往环境中漂散，避免排放不合格，又将冷却装置的风量引至干燥滚筒中重新利用，从而避免干燥加热的能耗过高。
附图说明
[0011]图1为本技术的砂石料烘干冷却系统的结构示意图。
[0012]图中：
[0013]干燥滚筒-1；
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进料端-11；
[0014]出料端-12；
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出料口-13；
[0015]烟气出口-14；
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烟道-15；
[0016]辅助燃烧器-16；
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测温元件-17；
[0017]进料装置-2；
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驱动装置-3；
[0018]燃烧器-4；
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冷回风通道-5；
[0019]提升装置-6；
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冷却装置-7；
[0020]倾斜滑板-71；
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回收风机-8。
具体实施方式
[0021]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0022]本技术一种砂石料烘干冷却系统，如图1所示，包括干燥滚筒1、进料装置2、驱动装置3、燃烧器4、冷回风通道5、提升装置6和冷却装置7。干燥滚筒1的轴向两端分别为进料端11和出料端12，驱动装置3驱动干燥滚筒1旋转使干燥滚筒1内的物料由进料端11向出料端12移动，进料装置2通过进料端座(图中未示出)对应安装于进料端11，燃烧器4通过出料端座(图中未示出)对应安装于出料端12，干燥滚筒1的出料端开设有出料口13，提升装置6的盛料机构衔接于出料口13与冷却装置7的进料端之间。冷回风通道5的一端连接于冷却装置7，冷回风通道5与冷却装置7相连通，冷回风通道5的另一端连接于干燥滚筒1的出料端12，冷回风通道5与干燥滚筒1相连通，冷回风通道5上设有回收风机8。这样，在燃烧器4所在的出料端12可利用回收风机8通入一部分冷风，该冷风来源于冷却装置7中的余热，从而极大的降低了烘干的能耗。
[0023]需要说明的是，本技术中，冷回风通道5和回收风机12可根据实际情况进行选择设置。
[0024]本技术的一种砂石料烘干冷却系统，砂石料通过进料装置2传输，从进料端11转移至干燥滚筒1内部，燃烧器4设置于与进料端11相对的出料端12，燃烧器4产生的热烟气与砂石料在干燥滚筒1内进行逆流换热，从而将砂石料中的水分去除。去除水分后的砂石料经提升装置6送入冷却装置中，砂石料在冷却装置中被进一步快速降温，从而避免砂石料温度过高。砂石料在冷却装置7中降温时，产生的余热气体又可以通过冷回风通道5并利用回收风机8抽引至干燥滚筒1中继续加热砂石料，从而进一步提升干燥滚筒1的能量利用率，降低设置使用能耗。
[0025]采用上述技术方案后，本技术采用对砂石料采用逆流干燥，以控制砂石料干燥后的温度，避免加热后的砂石温度过高，加热后的砂石料从干燥滚筒1出来后，被提升装置6提升至较高位置，然后又通过一套冷却装置7将干燥后的砂石料温度降下来，干燥效率高。
[0026]冷却装置7与干燥滚筒1之间设有回收风机8，回收风机8一方面避免粉尘往环境中
漂散，避免排放不合格，又将冷却装置7的风量引至干燥滚筒1中重新利用，从而避免干燥加热的能耗过高。
[0027]本技术不仅可以保证对砂石料的正常干燥，并且对砂石料干燥后又对干燥后的砂石料进行冷却，从而避免干燥后的砂石料温度过高，对后续破碎生产工艺造成不利影响。(砂石破碎设备进料要求：含水量最高8％，进料温度不高于50℃)
[0028]作为一种优选地实施方式，冷却装置7为冷却塔，冷却塔的内部设有若干个倾斜滑板71，倾斜滑板71于所述冷却塔内呈两侧布设，各倾斜滑板71的安装高度不同，位于不同安装高度上的相邻倾斜滑板71之间呈上、下位依次相衔接。
[0029]通过设置倾斜滑板71，砂石料可于不同的倾斜滑板71上滑动，在不同安装高度的倾斜滑板71之间砂石料可做自由落体运动，在自由落体运动的时候，砂石料可实现快速冷却。
[0030]作为一种优选地实施方式，干燥滚筒1的进料端开设有烟气出口14，烟气出口14连接有烟道15，烟道15与烟气出口14连接的连接段设有辅助燃烧器16和测温元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石料烘干冷却系统，其特征在于：包括干燥滚筒、进料装置、驱动装置、燃烧器、提升装置和冷却装置，所述干燥滚筒的轴向两端分别为进料端和出料端，所述驱动装置驱动所述干燥滚筒旋转使干燥滚筒内的物料由所述进料端向所述出料端移动，所述进料装置通过进料端座对应安装于所述进料端，所述燃烧器通过出料端座对应安装于所述出料端，所述干燥滚筒的出料端开设有出料口，所述提升装置的盛料机构衔接于所述出料口与所述冷却装置的进料端之间。2.如权利要求1所述的一种砂石料烘干冷却系统，其特征在于：所述砂石料烘干冷却系统还包括冷回风通道，所述冷回风通道的一端连接于所述冷却装置，所述冷回风通道与所述冷却装置相连通，所述冷回...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟涛，
申请(专利权)人：泉州市法尔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：