一种高稳定性高效气液分离器制造技术

本申请公开了一种高稳定性高效气液分离器，包括：外壳,外壳的上端分别开设有进液口以及出气口，下端开设有出液口，设置在外壳内并且相互套设的多个除气滤芯，其中，多个除气滤芯上端与进液口对接供夹杂了空气的电解液流入，每个除气滤芯的侧壁上开设有多个排气孔并且相邻两个除气滤芯之间的排气孔相互错位设置，供夹杂在电解液中的空气排出并且最终经出气口排出到外壳外，多个除气滤芯下端与出液口，供完成排气的电解液排出到外壳；本申请通过在外壳上端开设进液口、出气口，在下端开设出液口，并且在外壳内部设置多个相互套设并且排气孔相互错位设置的除气滤芯，可对电解液进行高效除气，缩短除气的时间，提高除气的效率，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性高效气液分离器


[0001]本技术属于电解液加工
，尤其涉及一种高稳定性高效气液分离器。

技术介绍

[0002]电解液应用于多个行业，在运用电解液去生产一些产品的时候电解液会夹杂空气产生大量的泡沫，而这些泡沫的产生容易使产品容量下降，放电效果差，影响产品的导电性和使用寿命，甚至拖慢生产的进度以及成本的增加，现有的一般采用电解液消泡剂去除这些泡沫，但是采用电解液消泡剂处理时间长，影响生产效率，另外需要额外购买电解液消泡剂，增加了生产的成本。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种高稳定性高效气液分离器，以解决现有的采用电解液消泡剂消除电解液中的泡沫处理时间长，影响生产的效率，另外需要额外购买电解液消泡剂，增加了生产的成本的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种高稳定性高效气液分离器，包括：外壳,外壳的上端分别开设有进液口以及出气口，下端开设有出液口，设置在外壳内并且相互套设的多个除气滤芯，其中，多个除气滤芯上端与进液口对接供夹杂了空气的电解液流入，每个除气滤芯的侧壁上开设有多个排气孔并且相邻两个除气滤芯之间的排气孔相互错位设置，供夹杂在电解液中的空气排出到出气口，多个除气滤芯下端与出液口，供完成除气的电解液排出到外壳；
[0008]本申请通过在外壳上端开设进液口、出气口，在下端开设出液口，并且在外壳内部设置多个相互套设的除气滤芯，相邻除气滤芯的排气孔在相互错位的情况下在相邻除气滤芯之间其中一除气滤芯的侧壁会对另一除气滤芯的排气孔进行阻挡，工作时，电解液从进液口中注入到内层的除气滤芯中并且沿着除气滤芯向下流动，由于电解液为粘稠状，流动性较低，夹杂在电解液中的空气为气体，流动性较高，随着电解液向下流动，空气能够经内层除气滤芯的排气孔排出到相邻两个除气滤芯之间的间隙中最后经最外层的除气滤芯的排气孔向外排出到出气口，而由于电解液流动性较低，在排气孔被阻挡的情况下电解液无法经内层除气滤芯的排气孔以及相邻除气滤芯之间的间隙排出，只能沿着内层除气滤芯向下流动最终从出液口流出，从出液口流出的电解液是经过除气处理的，通过本申请的气液分离器对电解液进行除气，可以缩短除气的时间，提高除气的效率，进而提高后续加工的生产效率，另外，由于无需额外购买电解液消泡剂，可节约生产成本。
[0009]在一些实施例中，外壳包括：壳身以及盖设在外壳上端的端盖，其中，端盖下端在进液口的位置向下延伸形成一环形的固定壁，还包括：第一连连接头，一端套入到固定壁内，另一端罩设在除气滤芯上端，第一连接头上开设有供从进液口流入的电解液进入到除
气滤芯中的第一通液孔；
[0010]通过设置固定壁以及第一连接头，固定壁与第一连接头相互配合可以提高除气滤芯安装的稳定性。
[0011]在一些实施例中，还包括：弹簧支撑件以及第二连接头，弹簧支撑件位于出液口上方并且与外壳底壁抵接，第二连接头的一端罩设多个除气滤芯下端，另一端与弹簧支撑件抵接，第二连接头上开设有供从除气滤芯中流出的电解液流入到出液口中的第二通液孔；
[0012]通过设置弹簧支撑件以及第二连接头，弹簧支撑件可以给除气滤芯施加向上的弹力，使除气滤芯与进液口紧密连接，避免出现缝隙导致电解液渗出导致渗出部分的电解液无法进行除气操作，另外，本申请通过设置弹簧支撑件，在打开外壳的上端盖时弹性支撑件可以向上对除气滤芯进行抬升使除气滤芯向上伸出预定长度，便于作业人员拿取。
[0013]在一些实施例中，还包括：设置在多个除气滤芯下端与第二连接头之间的过滤板，过滤板上开设有多个过滤孔，通过设置过滤板，可以对电解液的杂质进行过滤，提升电解液的纯净度。
附图说明
[0014]图1是本技术的高稳定性高效气液分离器的结构示意图；
[0015]图2是本技术的高稳定性高效气液分离器的剖面图；
[0016]图3是本技术的高稳定性高效气液分离器的爆炸图。
[0017]附图标记：
[0018]1、外壳；101、壳身；1011、出液口；102、端盖；1021、进液口；1022、出气口；1023、固定壁；2、除气滤芯；201、排气孔；3、弹簧支撑件；4、固定件；5、第一连接头；6、第二连接头；7、过滤板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供的一种高稳定性高效气液分离器，包括：外壳1,外壳1的上端分别开设有进液口1021以及出气口1022，下端开设有出液口1011，设置在外壳1内并且相互套设的多个除气滤芯2，其中，多个除气滤芯2上端与进液口1021对接供夹杂了空气的电解液流入，每个除气滤芯2的侧壁上开设有多个排气孔201并且相邻两个除气滤芯2之间的排气孔201相互错位设置，供夹杂在电解液中的空气排出到出气口1022，多个除气滤芯2下端与出液口1011，供完成除气的电解液排出到外壳1。
[0021]具体的，除气滤芯2为两端开口的圆柱形结构。
[0022]请参阅图2，粗箭头表示电解液，细箭头表示空气，工作时，电解液从进液口1021中不断注入到内部的除气滤芯2中，电解液沿着除气滤芯2向下流动，由于电解液为粘稠状，流动性较低，夹杂在电解液中的空气为气体，流动性较高，随着电解液向下流动，空气能够经内层除气滤芯2的排气孔201排出到相邻两个除气滤芯2之间的间隙中，然后再经外层除气
滤芯2的排气孔201向外排出到外壳1中，最后从外壳1的出气口1022排出到外壳1之外，而由于电解液流动性较低，在排气孔201被阻挡下，无法经内层除气滤芯2的排气孔201以及相邻两个除气滤芯2之间的间隙流出，只能沿着内层除气滤芯2向下流动，最终从出液口1011流出，从出液口1011流出的电解液是经过除气处理的。
[0023]具体的，外壳1包括：壳身101以及盖设在外壳1上端的端盖102。
[0024]优选的，端盖102下端在进液口1021的位置向下延伸形成一环形的固定壁1023，本申请还设置了第一连连接头5，第一连连接头5的一端套入到固定壁1023内，另一端罩设在多个除气滤芯2上端，第一连接头5上开设有第一通液孔，供从进液口1021流入的电解液进入到内层的除气滤芯2中。
[0025]优选的，本申请还设置了弹簧支撑件3以及第二连接头6，弹簧支撑件3位于出液口1011上方并且与外壳1底壁抵接，第二连接头6的一端罩设于多个除气滤芯2下端，另一端与弹簧支撑件3抵接，第二连接头6上开设有第二通液孔，供从内层除气滤芯2中流出的电解液流入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性高效气液分离器，其特征在于，包括：外壳(1),所述外壳(1)的上端分别开设有进液口(1021)以及出气口(1022)，下端开设有出液口(1011)，设置在所述外壳(1)内并且相互套设的多个除气滤芯(2)，其中，多个所述除气滤芯(2)上端与所述进液口(1021)对接供夹杂了空气的电解液流入，每个所述除气滤芯(2)的侧壁上开设有多个排气孔(201)并且相邻两个所述除气滤芯(2)之间的排气孔(201)相互错位设置，供夹杂在电解液中的空气排出到出气口(1022)，多个所述除气滤芯(2)下端与所述出液口(1011)，供完成除气的电解液排出到外壳(1)。2.根据权利要求1所述的高稳定性高效气液分离器，其特征在于，所述外壳(1)包括：壳身(101)以及盖设在所述外壳(1)上端的端盖(102)，其中，所述端盖(102)下端在所述进液口(1021)的位置向下延伸形成一环形的固定壁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永健，
申请(专利权)人：珠海市柏威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：