本实用新型专利技术涉及破碎处理装置技术领域，且公开了一种边角废料破碎处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的一侧固定连接有防护壳，所述主动齿轮的表面啮合有一组转动齿轮，所述防护壳的顶部开设有一组通孔，所述伺服电机输出端的表面固定连接有第一连接轮，所述转动齿轮的背部固定连接有碾压辊，所述碾压辊的表面开设有若干个粉碎槽。本实用新型专利技术通过主动齿轮、转动齿轮、第一连接轮、齿带、碾压辊和粉碎槽的搭配使用，使得装置通过碾压辊将体型较大的边角废料进行粉碎，使其的体型变小并便于边角废料向下掉落，通过凸轮、连接杆、滑动槽、出料板和滑块的搭配使用，加速出料板顶部边角废料的出料速度。加速出料板顶部边角废料的出料速度。加速出料板顶部边角废料的出料速度。
【技术实现步骤摘要】
一种边角废料破碎处理装置
[0001]本技术涉及破碎处理装置
，更具体地说，本技术涉及一种边角废料破碎处理装置。
技术介绍
[0002]边角废料是指加工生产企业或个人，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”，为了减少原料的浪费，此时工作人员就会使用破碎装置对其进行粉碎处理，以便于边角废料的存放和后续使用。
[0003]现有技术中一种边角废料破碎处理装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN218132180U涉及一种边角废料收集处理装置，解决了现有技术中缺少一种可以环保复合型地板的边角废料进行回收的装置的问题。一种边角废料收集处理装置，“包括：进料箱体，所述进料箱体内设置有储料腔和折断腔，所述折断腔内活动设置有粉碎轮，所述储料腔内活动设置有推料板；粉碎箱，粉碎箱连接在进料箱体的底部。本技术通过推料板、粉碎轮、粉碎箱和定料辊的设置，实现了收集处理装置对边角废料进行粉碎、过滤和输出的整个过程，粉碎的粉碎自动过滤，无尘式湿态定型输出，实现了一种环保无尘型绿色建材边角废料收集处理装置。
[0005]但上述装置在使用时，采用是的通过使用两个粉碎轮和粉碎杆的搭配使用，使得装置能够通过对边角废料进行粉碎、过滤和输出，以此节省收集装置的耗能，提升装置的实用性，但工作人员在使用上述装置时，经过二次粉碎边角废料受重力因素影响会向下掉落至进料箱体底部，但由于进料箱体的底部为倾斜状，使得部分边角废料会掉落在高度较低的位置，并不断在进料箱体的底部堆积，而另一部分会通过过滤网正常的进入出料管，就使得不断堆积的边角废料慢慢堵塞粉碎箱内部，最终导致粉碎杆的粉碎效率降低，而后就需要工作人员人工将内部边角废料取出，增加了工作人员的工作量，使得工作人员在使用上述装置时具有一定的局限性。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种边角废料破碎处理装置，具有降低边角废料将装置内部卡住的概率，加速出料板顶部边角废料的出料速度，能够对挡板顶部边角废料不断粉碎，使边角废料的颗粒更加细小的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种边角废料破碎处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的一侧固定连接有防护壳；
[0008]所述工作箱的一侧转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有一组转动齿轮，所述防护壳的顶部开设有一组通孔，所述防护壳的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的表面固定连接有第一连接轮，所述主动齿轮的表面固定连接有第二连接轮，所述第一连接轮和第二连接轮的表面啮合有齿带，所述转动齿轮的背部固定连接有碾压
辊，所述碾压辊的表面开设有若干个粉碎槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部固定连接有两组支撑腿，所述伺服电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有倾斜块，所述工作箱的内部开设有工作室。
[0010]通过倾斜块的使用，使得倾斜块能够与出料板的底部相吻合，进而减少倾斜块对出料板底部造成的伤害。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的内侧壁开设有一组滑动槽，所述工作室的底部通过转轴固定连接有出料板，所述出料板的两侧固定连接有一组滑块，且滑块的表面滑动连接于滑动槽的内部。
[0012]通过滑动槽的使用，使得滑块在滑动槽的内部滑动，进而限制出料板的抖动高度。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作室的内侧壁固定连接有一组导向板，所述工作箱的背部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的表面固定连接有保护套，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆贯穿于工作箱的内部。
[0014]通过导向板的使用，使得导向板为边角废料提供了一定的导向作用，避免边角废料悬挂在装置顶部。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆的表面固定连接有两组第一粉碎刀，所述转动杆的表面固定连接有两组第二粉碎刀，所述工作箱的内侧壁固定连接有一组轴承座。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座的内部转动连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有卡块，所述工作箱的内侧壁固定连接有两组限位块。
[0017]通过限位块的使用，使得限位块能够限制挡板的活动范围，进而使边角废料能够掉落在挡板顶部并被二次粉碎。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的内部开设有限位槽，且卡块的表面滑动连接于限位槽的内部所述限位槽的内部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定连接有挡块。
[0019]通过挡块的使用，使得挡板底部与压缩弹簧顶端的接触面积增加，进而使压缩弹簧能够受力均匀。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过主动齿轮、转动齿轮、伺服电机、第一连接轮、齿带、碾压辊和粉碎槽的搭配使用，使得装置通过碾压辊将体型较大的边角废料进行粉碎，使其的体型变小并便于边角废料向下掉落，降低边角废料将碾压辊卡住的概率，通过凸轮、连接杆、倾斜块、滑动槽、出料板和滑块的搭配使用，使得凸轮带动出料板不断抖动，进而加速出料板顶部边角废料的出料速度，一定程度上提升了装置的使用效率。
[0022]2、本技术通过导向板、驱动电机、转动杆、第一粉碎刀和挡板的搭配使用，使得边角废料经过碾压辊初步粉碎后，会掉落在挡板顶部并不断堆积，此时第一粉碎刀和第二粉碎刀能够对挡板顶部边角废料不断粉碎，进而使边角废料被进一步粉碎，通过限位块、卡块、压缩弹簧、限位槽和挡块的搭配使用，使得挡板会能够根据顶部边角废料的重量，而向下移动，并使顶部部分边角废料向下掉落并排出。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的连接杆结构示意图；
[0025]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术的限位块结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、工作箱；3、防护壳；4、主动齿轮；5、转动齿轮；6、通孔；7、伺服电机；8、第一连接轮；9、第二连接轮；10、齿带；11、碾压辊；12、粉碎槽；13、凸轮；14、连接杆；15、倾斜块；16、滑动槽；17、出料板；18、滑块；19、工作室；20、导向板；21、驱动电机；22、转动杆；23、第一粉碎刀；24、轴承座；25、挡板；26、卡块；27、限位块；28、限位槽；29、压缩弹簧；30、挡块；31、支撑腿。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种边角废料破碎处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的一侧固定连接有防护壳(3)；所述工作箱(2)的一侧转动连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的表面啮合有一组转动齿轮(5)，所述防护壳(3)的顶部开设有一组通孔(6)，所述防护壳(3)的内部固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出端的表面固定连接有第一连接轮(8)，所述主动齿轮(4)的表面固定连接有第二连接轮(9)，所述第一连接轮(8)和第二连接轮(9)的表面啮合有齿带(10)，所述转动齿轮(5)的背部固定连接有碾压辊(11)，所述碾压辊(11)的表面开设有若干个粉碎槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种边角废料破碎处理装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有两组支撑腿(31)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有凸轮(13)，所述凸轮(13)的一侧转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端固定连接有倾斜块(15)，所述工作箱(2)的内部开设有工作室(19)。3.根据权利要求2所述的一种边角废料破碎处理装置，其特征在于：所述工作箱(2)的内侧壁开设有一组滑动槽(16)，所述工作室(19)的底部通过转轴固定连接有出料板(17)，所述出料板(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾永健，
申请(专利权)人：珠海市柏威机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。